预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法。


背景技术：

2.在装配式混凝土结构中，混凝土梁与混凝土竖向构件(如混凝土柱或剪力墙)的连接节点处钢筋的连接方式是保证现浇段的强度满足设计荷载需求的前提。目前，混凝土梁与混凝土构件的钢筋连接方法常采用套筒灌浆技术，即利用套筒将两混凝土构件的钢筋连为一体，向套筒内灌浆，最后采用全现浇工艺浇筑混凝土柱或剪力墙，完成混凝土梁与混凝土竖向构件的连接。
3.上述施工工艺虽然受力明确，但是现在在进行梁体连接时，在梁体之间的距离不是一定时，此时不能够快速的对梁体进行水平连接，影响施工进度，施工工期长，同时采用套筒灌浆的钢筋连接方式隐蔽性强，不容易控制连接节点处的质量，存在安全隐患，因此提出了预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.预制混凝土结构构件，包括梁体一、梁体二、连接结构和限位结构，所述梁体一内固定连接有竖筋，所述竖筋与梁体一内壁之间焊接有多个横筋，所述梁体二内滑动连接有两个连接梁，所述连接结构和限位结构均设置在梁体二上，且连接结构和限位结构配合使用。
7.优选的，所述连接结构包括内筋一和内筋二，所述内筋一和内筋二均固定连接于连接梁的一侧，所述内筋一上固定连接有两个定位筋，所述竖筋上开设有定位槽，所述定位筋与定位槽相卡装，两个连接梁之间焊接有多个筋体一，多个筋体一上焊接有多个筋体二。
8.优选的，所述限位结构包括两个卡板和两个限位板，所述梁体二底部开设有密封孔，所述密封孔内密封接触有密封板，所述密封板外侧固定套设有套板，所述密封板上开设有腔体，所述腔体两侧内壁上均开设有横孔，所述卡板滑动安装于横孔内，所述密封孔两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡板与卡槽相卡装，所述限位板固定安装于套板的顶部，所述连接梁底部开设有多个限位槽，所述限位板与限位槽相卡装，所述梁体二底部开设有两个竖孔，所述限位板滑动安装于竖孔内，所述腔体内固定连接有两个内杆，所述内杆外侧滑动套设有移动板，所述移动板与卡板之间铰接有铰接件，所述移动板内固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有螺丝，所述密封板底部开设有螺孔，所述螺丝与螺孔螺纹连接。
9.优选的，所述梁体一顶部开设有加注孔一。
10.优选的，所述梁体二顶部开设有加注孔二。
11.优选的，所述连接梁底部固定连接有支撑板二，梁体一一侧固定连接有支撑板一，支撑板一顶部与支撑板二相接触。
12.优选的，所述梁体一一侧开设有连接孔，连接梁与连接孔相卡装。
13.一种上述的预制混凝土结构构件的构件间建筑施工水平连接方法，包括以下步骤：
14.s1：将梁体二放置在两个梁体一之间，然后推动两个连接梁，使得内筋一和内筋二均移入到梁体一内，并使得定位筋卡入定位槽内，此时支撑板二底部与支撑板一顶部相接触，然后通过密封孔在两个连接梁之间焊接有多个筋体一，并在筋体一上焊接筋体二；
15.s2：焊接完成后将密封板卡入密封孔内，使得限位板卡入一个限位槽内，可以对连接梁进行限位处理，接着转动螺丝，螺丝向上移动可以带动移动板向上进行移动，移动板带动铰接件进行转动，铰接件带动卡板在水平方向上进行移动，进而可以使得卡板卡入卡槽内，对密封板进行限位处理；
16.s3：最后通过加注孔一和加注孔二分别往梁体一和梁体二内灌注混凝土，完成梁体之间的连接，连接强度高，可以适应梁体不同距离之间的连接。
17.本发明的有益效果：
18.(1)本发明提出的预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法，通过设置的连接结构，将梁体二置于两个梁体一之间，对连接梁的位置进行调节，使得内筋一和内筋二移入梁体一内，连接梁位置可调，可以适应不同距离梁体的连接；
19.(2)本发明提出的预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法，通过设置的限位结构，通过密封孔焊接筋体一和筋体二，提高连接强度，焊接完成后密封板将密封孔堵起来，此时限位板可以卡入一个限位槽内，可以对连接梁进行限位处理；
20.(3)本发明提出的预制混凝土结构构件及构件间建筑施工水平连接方法，通过设置的限位结构，只需要转动螺丝，可以使得移动板上移，进而可以使得两个卡板相向移动卡入卡槽内，可以对密封板进行限位处理，方便后续灌注混凝土。
21.本发明能够快速的对不同距离梁体进行水平连接，提高施工进度，并且有效控制连接节点处的质量。
附图说明
22.图1为本发明提出的预制混凝土结构构件的结构示意图；
23.图2为本发明提出的预制混凝土结构构件的剖视结构示意图；
24.图3为图2中的a部分的结构示意图；
25.图4为图2中的b部分的结构示意图；
26.图5为图2中的c部分的结构示意图。
27.图中：1、梁体一；2、梁体二；3、竖筋；4、横筋；5、连接梁；6、内筋一；7、内筋二；8、定位筋；9、定位槽；10、支撑板一；11、支撑板二；12、加注孔一；13、加注孔二；14、筋体一；15、筋体二；16、密封板；17、套板；18、卡板；19、卡槽；20、限位板；21、限位槽；22、内杆；23、移动板；24、铰接件；25、螺丝。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-5，预制混凝土结构构件，包括梁体一1、梁体二2、连接结构和限位结构，梁体一1顶部开设有加注孔一12，梁体二2顶部开设有加注孔二13，通过加注孔一12和加注孔二13往梁体一1和梁体二2内灌注混凝土，梁体一1内固定连接有竖筋3，竖筋3与梁体一1内壁之间焊接有多个横筋4，梁体二2内滑动连接有两个连接梁5，连接结构和限位结构均设置在梁体二2上，且连接结构和限位结构配合使用。
30.本发明中，连接结构包括内筋一6和内筋二7，内筋一6和内筋二7均固定连接于连接梁5的一侧，内筋一6上固定连接有两个定位筋8，竖筋3上开设有定位槽9，定位筋8与定位槽9相卡装，两个连接梁5之间焊接有多个筋体一14，多个筋体一14上焊接有多个筋体二15，通过内筋一6和内筋二7与梁体一1进行连接，并且在两个连接梁5之间焊接有多个筋体一14，多个筋体一14上焊接有多个筋体二15，在灌注混凝土后可以有效保证连接节点处的质量。
31.本发明中，限位结构包括两个卡板18和两个限位板20，梁体二2底部开设有密封孔，密封孔内密封接触有密封板16，密封板16外侧固定套设有套板17，密封板16上开设有腔体，腔体两侧内壁上均开设有横孔，卡板18滑动安装于横孔内，密封孔两侧内壁上均开设有卡槽19，卡板18与卡槽19相卡装，限位板20固定安装于套板17的顶部，连接梁5底部开设有多个限位槽21，限位板20与限位槽21相卡装，梁体二2底部开设有两个竖孔，限位板20滑动安装于竖孔内，腔体内固定连接有两个内杆22，内杆22外侧滑动套设有移动板23，移动板23与卡板18之间铰接有铰接件24，移动板23内固定连接有轴承，轴承内固定连接有螺丝25，密封板16底部开设有螺孔，螺丝25与螺孔螺纹连接，通过密封孔在两个连接梁5之间焊接有筋体一14，并在筋体一14上焊接筋体二15，焊接完成后卡上密封板16，将密封孔堵起来，方便后续灌注混凝土，并且设置多个限位槽21，限位板20可以卡入一个限位槽21内，从而可以适用不同距离梁体的连接。
32.本发明中，连接梁5底部固定连接有支撑板二11，梁体一1一侧固定连接有支撑板一10，支撑板一10顶部与支撑板二11相接触，可以对连接梁5进行支撑处理，梁体一1一侧开设有连接孔，连接梁5与连接孔相卡装，对连接梁5进行限位处理。
33.一种上述的预制混凝土结构构件的构件间建筑施工水平连接方法，包括以下步骤：
34.s1：将梁体二2放置在两个梁体一1之间，然后推动两个连接梁5，使得内筋一6和内筋二7均移入到梁体一1内，并使得定位筋8卡入定位槽9内，此时支撑板二11底部与支撑板一10顶部相接触，然后通过密封孔在两个连接梁5之间焊接有多个筋体一14，并在筋体一14上焊接筋体二15；
35.s2：焊接完成后将密封板16卡入密封孔内，使得限位板20卡入一个限位槽21内，可以对连接梁5进行限位处理，接着转动螺丝25，螺丝25向上移动可以带动移动板23向上进行移动，移动板23带动铰接件24进行转动，铰接件24带动卡板18在水平方向上进行移动，进而可以使得卡板18卡入卡槽19内，对密封板16进行限位处理；
36.s3：最后通过加注孔一12和加注孔二13分别往梁体一1和梁体二2内灌注混凝土，
完成梁体之间的连接，连接强度高，可以适应梁体不同距离之间的连接。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。