一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置的制作方法

1.本发明涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置。


背景技术：

2.改性沥青的生产最后都要经过发育的过程，研磨后，沥青进入成品罐或发育罐，温度控制在170-190℃，在搅拌器的作用下进行一定时间的发育过程，在这个过程中往往会加入某种改性沥青稳定剂来提高改性沥青的储存稳定性，现在的改性沥青用的粉状稳定剂加料装置还存在不足之处，添加粉状稳定剂前没有对粉状稳定剂进行筛分，大块的稳定剂直接添加在成品罐内易导致生产出来的产品质量不合格，因此我们提出了一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置，包括进料斗，所述进料斗一侧外壁上部开有出料口，且进料斗相对一侧内壁通过螺栓固定有筛分网，所述出料口内壁焊接有出料管，所述出料管底部外壁焊接有搅拌箱，且搅拌箱顶部外壁中部通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过转动杆连接有搅拌杆，且搅拌杆外壁上部固定有等距离分布的搅拌叶片，所述搅拌杆两侧外壁底部焊接有对称分布的固定块，且固定块一侧外壁焊接有固定架，所述固定架相对一侧内壁通过转动杆连接有碾压辊。
6.优选的，所述搅拌箱两侧内壁下部通过螺栓固定有过滤网，且搅拌箱内层下部设有对称分布的电机槽，电机槽底部内壁通过螺栓固定有振动电机，搅拌箱底部外壁中部焊接有排料管，且排料管外壁固定有电磁阀。
7.优选的，所述搅拌箱底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱底部外壁焊接有排料箱，排料箱一侧外壁中部通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴通过转动杆连接有绞龙。
8.优选的，所述排料箱底部一侧外壁开有排料口，且排料箱底部外壁四角均焊接有支撑腿。
9.优选的，所述排料箱顶部一侧外壁开有第一进料口，且第一进料口内壁与进料斗底部外壁相焊接，第一进料口的内壁尺寸与进料斗的外壁尺寸相适配。
10.优选的，所述排料箱顶部一侧外壁中部开有第二出料口，且第二出料口内壁与排料管底部外壁相焊接，第二出料口的内壁尺寸与排料管的外壁尺寸相适配。
11.优选的，所述第一伺服电机、振动电机、电磁阀和第二伺服电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
12.本发明的有益效果为：
13.1、本设计的改性沥青用粉状稳定剂加料装置，通过进料斗内壁安装的筛分网可以在添加稳定剂时对稳定剂进行筛分，大块的稳定剂会通过出料管进入到搅拌箱内进行，利用搅拌杆上的搅拌叶片对块状稳定剂进行初步粉碎，然后通过设置的碾压辊对未粉碎完全的稳定剂进行二次粉碎，这样的连接方式可以提高稳定剂的品质，同时提高粉碎效果；
14.2、本设计的改性沥青用粉状稳定剂加料装置，通过电机槽底部内壁利用螺栓固定的振动电机，碾压辊在进行碾压粉碎时，会导致形成粉末状的稳定剂在过滤网的网孔处产生堵塞，利用振动电机的振动效果可以快速的使粉碎符合要求的稳定剂掉落，通过也可以通过振动效果使粉碎好的稳定剂与未粉碎好的稳定剂快速分离。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置的进料斗结构剖视图；
16.图2为本发明提出的一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置的搅拌箱结构剖视图；
17.图3为本发明提出的一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置的排料箱结构剖视图；
18.图4为本发明提出的一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置的整体结构主视图。
19.图中：1进料斗、2出料口、3筛分网、4出料管、5搅拌箱、6第一伺服电机、7搅拌杆、8搅拌叶片、9固定块、10固定架、11碾压辊、12过滤网、13电机槽、14振动电机、15排料管、16电磁阀、17支撑柱、18排料箱、19第二伺服电机、20绞龙。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1，参照图1-4，一种改性沥青用粉状稳定剂加料装置，包括进料斗1，所述进料斗1一侧外壁上部开有出料口2，且进料斗1相对一侧内壁通过螺栓固定有筛分网3，所述出料口2内壁焊接有出料管4，所述出料管4底部外壁焊接有搅拌箱5，且搅拌箱5顶部外壁中部通过螺栓固定有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的输出轴通过转动杆连接有搅拌杆7，且搅拌杆7外壁上部固定有等距离分布的搅拌叶片8，所述搅拌杆7两侧外壁底部焊接有对称分布的固定块9，且固定块9一侧外壁焊接有固定架10，所述固定架10相对一侧内壁通过转动杆连接有碾压辊11；
22.为了准确的描述搅拌箱5内壁的连接结构，搅拌箱5两侧内壁下部通过螺栓固定有过滤网12，且搅拌箱5内层下部设有对称分布的电机槽12，电机槽12底部内壁通过螺栓固定有振动电机14，搅拌箱5底部外壁中部焊接有排料管15，且排料管15外壁固定有电磁阀16；
23.通过进料斗1内壁安装的筛分网3可以在添加稳定剂时对稳定剂进行筛分，大块的稳定剂会通过出料管4进入到搅拌箱5内进行，利用搅拌杆7上的搅拌叶片8对块状稳定剂进行初步粉碎，然后通过设置的碾压辊11对未粉碎完全的稳定剂进行二次粉碎，这样的连接方式可以提高稳定剂的品质，同时提高粉碎效果；
24.通过电机槽13底部内壁利用螺栓固定的振动电机14，碾压辊11在进行碾压粉碎时，会导致形成粉末状的稳定剂在过滤网12的网孔处产生堵塞，利用振动电机14的振动效果可以快速的使粉碎符合要求的稳定剂掉落，通过也可以通过振动效果使粉碎好的稳定剂与未粉碎好的稳定剂快速分离。
25.实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
26.为了准确的描述搅拌箱5外壁的连接结构，搅拌箱5底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱17，且支撑柱17底部外壁焊接有排料箱18，排料箱18一侧外壁中部通过螺栓固定有第二伺服电机19，且第二伺服电机19输出轴通过转动杆连接有绞龙20；
27.为了准确的描述排料箱18底部外壁结构，排料箱18底部一侧外壁开有排料口，且排料箱18底部外壁四角均焊接有支撑腿；
28.为了准确的描述排料箱18顶部一侧外壁结构，排料箱18顶部一侧外壁开有第一进料口，且第一进料口内壁与进料斗1底部外壁相焊接，第一进料口的内壁尺寸与进料斗1的外壁尺寸相适配；
29.为了准确的描述排料箱18顶部外壁结构，排料箱18顶部一侧外壁中部开有第二出料口，且第二出料口内壁与排料管15底部外壁相焊接，第二出料口的内壁尺寸与排料管15的外壁尺寸相适配；
30.为了准确的描述各个电子元件之间如何进行连接，第一伺服电机6、振动电机14、电磁阀16和第二伺服电机19通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
31.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将稳定剂导入到进料斗1内，然后通过进料斗1内壁安装的筛分网3可以在添加稳定剂时对稳定剂进行筛分，大块的稳定剂会通过出料管4进入到搅拌箱5内进行，利用搅拌杆7上的搅拌叶片8对块状稳定剂进行初步粉碎，然后通过设置的碾压辊11对未粉碎完全的稳定剂进行二次粉碎，碾压辊11在进行碾压粉碎时，会导致形成粉末状的稳定剂在过滤网12的网孔处产生堵塞，利用振动电机14的振动效果可以快速的使粉碎符合要求的稳定剂掉落，最后第二伺服电机19转动带动绞龙20将稳定剂排出。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。