一种超高压管束旋转喷头的制作方法

文档序号:31784596发布日期:2022-10-12 12:27阅读:41来源:国知局
一种超高压管束旋转喷头的制作方法

1.本发明涉及旋转喷头技术领域,具体为一种超高压管束旋转喷头。


背景技术:

2.旋转式喷头指在喷灌时依靠水压力可自动绕其竖轴旋转并喷洒的喷头。旋转喷头是利用水动力自旋转即依靠本身的水能量来推动喷头高速旋转,实现材料表面的清洗或除锈。目前,在现有国外产品的设计结构中,旋转头与旋转轴固定连接并可同步转动,旋转轴通过轴承转动连接在壳体内,其借助高精度的间隙配合使得旋转轴与轴承之间能够稳定配合、从而两者的磨损微乎其微。
3.目前现有的旋转喷头在长时间使用的过程中,会出现泄流较大的现象,导致影响水流打击在管壁介质的力度,而且喷孔容易出现被杂质堵塞的现象,影响喷头的使用寿命。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供了一种超高压管束旋转喷头,达到泄流小,大部分流量作用在管壁介质上,打击力度好,效率高,寿命长,免维护的目的。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超高压管束旋转喷头,包括入水口接头,所述入水口接头的上端设置有外壳,所述外壳的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的上端设置有旋转头。
6.所述入水口接头的内部设置有弹簧,所述入水口接头的内部固定安装有密封支撑套,所述入水口接头的内部固定安装有o型圈,所述入水口接头的内部固定安装有密封套,所述入水口接头的内部固定安装有超高压密封套,所述旋转轴的外壁开设有平衡孔,所述外壳的外壁开设有泄流孔。
7.所述入水口接头的内部设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤环,所述过滤环的内部固定安装有过滤网。
8.优选的,所述旋转头上开设有多个带有偏心的喷孔,所述入水口接头的外壁开设有第一铣方槽。
9.优选的,所述旋转轴的上端外壁设置有密封组合件,且所述密封组合件的外壁贴合在旋转头的内壁上,通过密封组合件的设置可提高旋转头的右端外壁与旋转头内壁接触的密封性,避免出现漏水的现象。
10.优选的,所述外壳的外壁上端开设有第二铣方槽,所述旋转轴的外壁上端开设有第三铣方槽,通过第二铣方槽和第三铣方槽的设置可方便紧固工具对外壳和旋转轴进行夹持。
11.优选的,所述旋转头的外壁下端开设有第四铣方槽,所述入水口接头的外壁上端开设有第一外螺纹,所述外壳的内部下端开设有第一内螺纹,所述入水口接头的上端螺纹连接在外壳的内部,通过第四铣方槽的设置可方便紧固工具对旋转头进行夹持,通过第一外螺纹和第一内螺纹的设置,可方便入水口接头与外壳进行螺纹连接安装。
12.优选的,所述旋转轴的外壁上端开设有第二外螺纹,所述旋转头的内部内壁开设有第二内螺纹,所述旋转轴的上端螺纹连接在旋转头的内部,通过第二外螺纹和第二内螺纹的设置可方便旋转轴与旋转头进行螺纹连接安装。
13.本发明提供了一种超高压管束旋转喷头。具备以下有益效果:
14.本发明通过高压水从入水口进入,经过入水口接头内部安装的弹簧,密封支撑套,o型圈,密封套进入旋转轴,小部分水从平衡孔排出进入外壳内与旋转轴外侧,通过高压水压力自动调节旋转轴与外壳间隙,与入水口接头中的弹簧及内孔密封支撑套的前推作用力进行抵消,形成平衡腔,大部分水通过旋转轴进入旋转头,旋转头上钻有n个带有偏心的喷孔,高压水从带有偏心的喷孔喷出,形成扭力使旋转头和旋转轴旋转,达到泄流小,大部分流量作用在管壁介质上,打击力度好,效率高,寿命长,免维护的目的。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
16.图1为本发明整体结构示意图;
17.图2为本发明剖面结构示意图。
18.图中:1、入水口接头;2、外壳;3、旋转头;4、第一铣方槽;5、弹簧;6、密封支撑套;7、o型圈;8、密封套;9、超高压密封套;10、泄流孔;11、旋转轴;12、平衡孔;13、密封组合件。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种超高压管束旋转喷头,包括入水口接头1,入水口接头1的上端设置有外壳2,外壳2的内部设置有旋转轴11,旋转轴11的上端设置有旋转头3。
22.入水口接头1的内部设置有弹簧5,入水口接头1的内部固定安装有密封支撑套6,入水口接头1的内部固定安装有o型圈7,入水口接头1的内部固定安装有密封套8,入水口接头1的内部固定安装有超高压密封套9,旋转轴11的外壁开设有平衡孔12,外壳2的外壁开设有泄流孔10。
23.通过高压水从入水口进入,经过入水口接头1内部安装的弹簧5,密封支撑套6,o型圈7,密封套8进入旋转轴11,小部分水从平衡孔12排出进入外壳2内与旋转轴11外侧,通过高压水压力自动调节旋转轴11与外壳2间隙,与入水口接头1中的弹簧5及内孔密封支撑套6
的前推作用力进行抵消,形成平衡腔,大部分水通过旋转轴11进入旋转头3,旋转头3上钻有n个带有偏心的喷孔,高压水从带有偏心的喷孔喷出,形成扭力使旋转头3和旋转轴11旋转,达到泄流小,大部分流量作用在管壁介质上,打击力度好,效率高,寿命长,免维护的目的。
24.通过泄流孔10的可进行泄流的作用,泄流小,大部分流量作用在管壁介质上,打击力度好,效率高,寿命长,免维护,旋转头3上开设有多个带有偏心的喷孔,入水口接头1的外壁开设有第一铣方槽4。
25.旋转轴11的上端外壁设置有密封组合件13,且密封组合件13的外壁贴合在旋转头3的内壁上,通过密封组合件13的设置可提高旋转头3的右端外壁与旋转头3内壁接触的密封性,避免出现漏水的现象。
26.外壳2的外壁上端开设有第二铣方槽14,旋转轴11的外壁上端开设有第三铣方槽15,通过第二铣方槽14和第三铣方槽15的设置可方便紧固工具对外壳2和旋转轴11进行夹持,旋转头3的外壁下端开设有第四铣方槽16,入水口接头1的外壁上端开设有第一外螺纹,外壳2的内部下端开设有第一内螺纹,入水口接头1的上端螺纹连接在外壳2的内部,通过第四铣方槽16的设置可方便紧固工具对旋转头3进行夹持,通过第一外螺纹和第一内螺纹的设置,可方便入水口接头1与外壳2进行螺纹连接安装,旋转轴11的外壁上端开设有第二外螺纹,旋转头3的内部内壁开设有第二内螺纹,旋转轴11的上端螺纹连接在旋转头3的内部,通过第二外螺纹和第二内螺纹的设置可方便旋转轴11与旋转头3进行螺纹连接安装。
27.在进行安装时,通过两个紧固工具方便夹持在入水口接头1上的第一铣方槽4和外壳2上的第二铣方槽14上,然后将入水口接头1插入外壳2的内部进行旋转,使其入水口接头1与外壳2螺纹连接,使入水口接头1安装在外壳2的下端,完成后再将两个紧固工具方便夹持旋转轴11上的第三铣方槽15和旋转头3上的第四铣方槽16,将旋转轴11的上端插入旋转头3的内部进行旋转,使其旋转头3被固定在旋转轴11的上端。
28.在使用时,通过高压水从入水口进入,经过入水口接头1内部安装的弹簧5,密封支撑套6,o型圈7,密封套8进入旋转轴11,小部分水从平衡孔12排出进入外壳2内与旋转轴11外侧,通过高压水压力自动调节旋转轴11与外壳2间隙,与入水口接头1中的弹簧5及内孔密封支撑套6的前推作用力进行抵消,形成平衡腔,大部分水通过旋转轴11进入旋转头3,旋转头3上钻有n个带有偏心的喷孔,高压水从带有偏心的喷孔喷出,形成扭力使旋转头3和旋转轴11旋转,达到泄流小,大部分流量作用在管壁介质上,打击力度好,效率高,寿命长,免维护的目的。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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