一种消防粉剂生产用除湿筛选机构的制作方法

1.本发明涉及消防粉剂制造加工用装置技术领域，具体为一种消防粉剂生产用除湿筛选机构。


背景技术：

2.干粉灭火剂，可以灌装于各种类型的手提式和固定式干粉灭火装置内，可与氟蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂联用，扑救油罐的初起火灾，能快速控制火焰发展，起到迅速灭火的作用。干粉灭火剂又称粉末灭火剂，可灭a、b、c类的火灾。广泛用于油田、油库、炼油厂、化工厂、化工仓库、船舶、飞机场以及工矿企业。干粉灭火剂大都装在灭火器中，主要用于扑救各种非水溶性和水溶性可燃易燃液体的火灾，以及天然气和液化石油气等可燃气体的火灾或一般带电设备的火灾。磷酸盐干粉灭火剂还可以扑灭固体火灾。磷酸盐干粉与氟蛋白泡沫或清水泡沫联用可有效扑灭非水溶性液体火灾。按冲入的灭火器的干粉灭火剂种类分：有碳酸氢钠干粉灭火器，亦称bc类干粉灭火器；磷酸铵盐干粉灭火器；氯化钠、氯化钡、碳酸钠等为基料的干粉，用于扑救金属火灾。
3.现有技术如中国专利号cn208059528u公开了一种消防粉剂生产用除湿筛选机构，包括除湿筛选机构，所述除湿筛选机构包括两个旋风过滤器，旋风过滤器包括桶体，桶体的内部顶部设有出料筒，出料筒的底部设有过滤机构，该过滤机构包括安装于出料筒底部进口的过滤网，过滤网整体呈碗形，中心设有圆形片，圆形片的底部连接弹簧的一端，弹簧的另一端通过弹簧座安装在出料筒的底部，圆形片的顶部设有凸轮，凸轮安装在凸轮轴上，凸轮轴通过联轴器连接振动电机的输出轴，该振动电机通过电机座安装在桶体的外壁上；出料筒的顶部出口连接桶体顶部的出风管，出料筒的外侧设有旋流进料机构，该旋流进料机构包括安装在桶体壁上的数个旋流风管，数个旋流风管均匀环形阵列分布，旋流风管与桶体的内壁之间的夹角小于90
°
，旋流风管的出风口位于桶体内，旋流风管的进风口连通环形风管，环形风管套在除湿桶外侧，环形风管的外周设有一个进风口；第一个旋风过滤器的环形风管的进风口通过管道连接储料桶的出料斗，第二个旋风过滤器的环形风管的进风口连接第一个旋风过滤器顶部的出风管，第二个旋风过滤器的顶部出风管通过管道连接蜂巢转轮的进气口，蜂巢转轮的出气口通过干燥风管连接第一个旋风过滤器的桶体中部一侧的干燥进气口，该干燥风管上设有电热器。
4.上述现有技术中的消防粉剂加工设备能够对消防粉剂原料进行筛选和除湿，但是由于粉剂原料在制造后的粒径可能过大，导致制成消防粉剂后的使用效果较差，而现有技术中的消防粉剂加工设备无法对消防粉剂的原料进行粉碎，因此有必要在筛选、除湿过程中增设粉碎功能，以确保粉剂原料制成消防粉剂后的使用效果不受影响。
5.为解决上述问题，因此我们提出一种消防粉剂生产用除湿筛选机构。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种消防粉剂生产用除湿
筛选机构，为了解决上述背景技术中提到的现有技术中的消防粉剂加工设备能够对消防粉剂原料进行筛选和除湿，但是由于粉剂原料在制造后的粒径可能过大，导致制成消防粉剂后的使用效果较差，而现有技术中的消防粉剂加工设备无法对消防粉剂的原料进行粉碎，因此有必要在筛选、除湿过程中增设粉碎功能，以确保粉剂原料制成消防粉剂后的使用效果不受影响的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供了一种消防粉剂生产用除湿筛选机构，包括：处理仓；投料仓，设于所述处理仓顶部，所述处理仓顶部设有与所述投料仓内部贯通的投料口；干燥仓，设于所述处理仓内且其上设有进料口，所述进料口与所述投料口贯通，所述干燥仓两端各设有口部朝下的出料口；干燥分选组件，安装在所述干燥仓内，且用于将消防粉剂原料分散输送到两个所述出料口处，输送过程中，能够对所述消防粉剂原料进行干燥；粉碎筛选组件，用于对由所述干燥分选组件干燥后的消防粉剂原料进行粉碎、筛选。
7.如上所述的一种消防粉剂生产用除湿筛选机构中，所述干燥分选组件包括：转轴，转动连接在所述处理仓上，且同轴滑动穿透所述干燥仓，所述转轴内部设有连通腔且其穿入干燥仓内的部位上设有多个透气孔，多个所述透气孔与所述连通腔相贯通，所述转轴一端由安装在处理仓外壁上的电机驱动其转动；两个螺旋输送片，分别套装在所述转轴穿入干燥仓内的两端，且两个所述螺旋输送片的螺旋方向相反；旋转接头，同轴转动连接在所述转轴的另一端上。
8.如上所述的一种消防粉剂生产用除湿筛选机构中，所述粉碎筛选组件包括：摆动臂，通过安装枢轴水平转动连接在所述处理仓内；压辊，转动连接在所述摆动臂下端；弧形筛板，固接在所述处理仓内，且所述压辊滚动接触在所述弧形筛板的内凹面上，所述弧形筛板上设有多个通孔形式的筛孔。
9.如上所述的一种消防粉剂生产用除湿筛选机构中，所述摆动臂下端部对应压辊径向的两侧各设有斜板，所述斜板对应压辊轴向的两侧外壁与处理仓内壁抵触连接。
10.如上所述的一种消防粉剂生产用除湿筛选机构中，所述处理仓内水平滑动连接有齿条柱，所述齿条柱长度方向的两端各设有挡板，两个所述挡板分别与两个出料口相对应，所述摆动臂上套接有齿轮，所述齿轮与摆动臂在处理仓上的转动支点同轴，所述齿轮与齿条柱啮合，所述摆动臂摆动时，将同步带动所述齿条柱移动。
11.如上所述的一种消防粉剂生产用除湿筛选机构中，所述齿条柱长度方向两端各水平固接有导向柱，所述导向柱穿出处理仓且能自由滑动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过干燥分选组件能对消防粉剂原料进行干燥，通过粉碎筛选组件，能够对干燥后的原料进行粉碎，粉碎后经由筛选，进而实现对消防粉剂原料进行干燥、粉丝、筛选，避免影响消防粉剂的使用，通过设置齿轮、齿条柱，使得两个出料口能够交替被遮挡，避免对压辊的挤压粉碎产生影响。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明一种消防粉剂生产用除湿筛选机构的结构示意图；图2为图1中a处局部结构的放大示意图；图3为图1中b处局部结构的放大示意图。
14.图中：1-投料仓，2-进料口，3-旋转接头，4-导向柱，5-摆动臂，6-取料口，7-弧形筛板，8-处理仓，9-齿轮，10-齿条柱，11-螺旋输送片，12-电机，13-干燥仓，14-投料口，15-连通腔，16-透气孔，17-出料口，18-挡板，19-筛孔，20-压辊，21-斜板。
具体实施方式
15.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
16.请参阅图1-3，一种消防粉剂生产用除湿筛选机构，包括底部设有取料口6的处理仓8，处理仓8顶部设有投料仓1，另外处理仓8顶部设有与投料仓1内部贯通的投料口14，这样使得投料仓1与处理仓8内部处于连通状态，处理仓8内设有干燥仓13，干燥仓13上设有与其内部贯通的进料口2，另外进料口2与投料口14贯通，这样投料仓1内的消防粉剂原料能够进入干燥仓13内，干燥仓13两端各设有口部朝下的出料口17，处理仓8上适用安装轴承转动连接有转轴，转轴同轴滑动穿透干燥仓13，并且在干燥仓13上能自由转动，转轴内部设有盲孔形式的连通腔15，转轴穿入干燥仓13内的部位上设有多个透气孔16，另外多个透气孔16与连通腔15相贯通，透气孔16的孔径设定为1mm-3mm之间，这样减少消防粉剂原料由透气孔16进入连通腔15内，且造成透气孔16产生堵塞现象，转轴一端由安装在处理仓8外壁上的电机12驱动其转动，转轴穿入干燥仓13内的两端上分别套装有螺旋输送片11，且两个螺旋输送片11的螺旋方向相反，这样当外部电源对电机12进行通电时，电机12通电转动并带动转轴旋转，转轴旋转时将带动两个螺旋输送片11旋转，由于两个螺旋输送片11的螺旋方向相反，这样使得两个螺旋输送片能够将进入干燥仓13内的消防粉剂原料均匀地分散输送到两个出料口17处，进而由出来口17落下，另外转轴的另一端上同轴转动连接有旋转接头3，旋转接头3通过管路与外部的蒸汽输送设备连通，蒸汽输送设备产生不含水汽的热蒸汽，并通过管路输送到旋转接头内，再由旋转接头输送到连通腔15内，进而再由多个透气孔16喷出至干燥仓13内，从而能够对干燥仓13内的消防粉剂原料进行干燥，这样实现对消防粉剂原料进行干燥处理，处理仓8内通过安装枢轴水平转动连接有摆动臂5，摆动臂5下端转动连接有压辊20，压辊20轴向长度与处理仓8内壁的间距适配，以确保压辊20两端能够尽量靠近处理仓相对两侧内壁，处理仓8内固接有弧形筛板7，压辊20滚动接触在弧形筛板7的内凹面上，弧形筛板7上设有多个通孔形式的筛孔19，摆动臂上所连接的枢轴由外部减速电机驱动其转动，这样减速电机带动枢轴往复摆动时，将带动摆动臂往复摆动，进而使得压辊能够对弧形筛板上的消防粉剂原料挤压粉碎，实现对消防粉剂原料的粉碎处理，另外进一步地，摆动臂5下端部对应压辊20径向的两侧各设有斜板21，斜板21对应压辊20轴向的两侧外壁与
处理仓8内壁抵触连接，这样摆动臂在进行摆动时，斜板21能够对堆积在弧形筛板上的原料产生搅动效果，使得原料不会产生堆积而影响压辊对原料的挤压粉碎效果，另外斜板21下端可以设置成弯曲状，避免接触到弧形筛板表面而对弧形筛板表面造成磨损，另外处理仓8内水平滑动连接有齿条柱10，齿条柱10长度方向的两端各设有挡板18，两个挡板18分别与两个出料口17相对应，摆动臂5上套接有齿轮9，齿轮9与摆动臂5在处理仓8上的转动支点同轴，齿轮9与齿条柱10啮合，摆动臂5摆动时，将同步带动齿条柱10移动，如图1所示，当摆动臂处于悬垂状态时，两个挡板没有遮挡住出料口17，而当摆动臂5摆动时，将使齿轮旋转，齿轮9旋转时将带动齿条移动，另外齿条的移动方向与摆动臂摆动方向相反，这样使得与摆动臂摆动方向相对的一个挡板能够遮挡相应的出料口，避免原料从此出料口落下，而导致消防粉剂原料落下，导致原料堆积在压辊滚动方向的前方，从而影响压辊的挤压粉碎，另外两个挡板在摆动臂的往复摆动时，能够确保两个出料口是交替被遮挡的，只有当摆动臂摆动至如图1所示位置时，两个出料口是同时完全敞开的，此外齿条柱10长度方向两端各水平固接有导向柱4，导向柱4穿出处理仓8且能自由滑动，这样使得导向柱能够对齿条柱的移动进行导向，挤压粉碎后的消防粉剂原料将由弧形筛板上的筛孔落下，当消防粉剂原料经由干燥、粉碎、筛选后将由取料口6落下。
17.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。