一种可调式的仓库管理运维装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及仓库设备技术领域，具体是一种可调式的仓库管理运维装置及其使用方法。


背景技术：

2.仓库管理也叫仓储管理，英文warehouse management，简称wm，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
3.由于仓库通常会修建在郊区，郊区的各种虫子比较多，因此在进行仓库维护过程中需要喷洒药水，而现有的技术喷洒通常只从药水底部吸取药水喷灌，由于药水混合后可能会存在沉淀现象，就会导致喷灌的药水质量不一，为了解决该技术问题现提出一种可调式的仓库管理运维装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调式的仓库管理运维装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下一种技术方案：
6.一种可调式的仓库管理运维装置，包括：能够移动的底座；
7.用于喷药的喷头，所述喷头通过可调式升降机构安装在底座上；
8.以及，固定安装在底座上的用于对药水进行储存混合的箱体；所述箱体用于为喷头提供药水；
9.其中，所述箱体内部设置有搅拌组件和沿着箱体高度方向滑动设置的升降件，所述箱体内部底部还设置有供液环，所述升降件内部转动设置有安装环，所述安装环上圆周阵列设置有多个转动管，所述转动管转动且径向倾斜设置在安装环上,所述转动管上固定套设有叶片，叶片用于为升降件上升提供动力；所述升降件与供液环内部连通，所述供液环侧壁上设置有多个用于将箱体内部药水吸入的储料腔；所述供液环与喷头之间还设置有供液部件。
10.作为本发明进一步的方案：所述转动管弹性转动安装在安装环上。
11.作为本发明再进一步的方案：所述转动管两侧固定安装有限位凸起，所述限位凸起滑动设置在限位槽中，所述限位槽设置在安装环内部，所述限位槽用于限制转动管的转动角度。
12.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动设置在箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上阵列设置有多个搅拌叶，所述搅拌轴转动带动搅拌叶对箱体内部药水进行搅拌混合。
13.作为本发明再进一步的方案：所述供液部件包括固定安装在底座上的输液泵，所述输液泵的输入端与供液环内部连通，所述输液泵的输出端通过管道与喷头的输入端连通。
14.作为本发明再进一步的方案：所述箱体内壁上阵列布置有多个第一导向滑道，且每个所述第一导向滑道依次还设置有第二导向滑道，所述第二导向滑道与第一导向滑道两者底部一端连接在一起，所述升降件外侧转动安装有多个导向滑轮，所述导向滑轮滑动设置在第二导向滑道和第一导向滑道连接端。
15.作为本发明再进一步的方案：所述升降件外侧布置有刮料圆环，所述刮料圆环贴合在箱体内壁上，且固定安装在升降件上。
16.作为本发明再进一步的方案：所述升降件内部设置有体积可变的储料腔，所述储料腔底部为底座环，所述底座环滑动设置在升降件内部，所述底座环上端固定连接在升降密封环上，所述升降密封环弹性滑动设置在升降件上部的滑腔中，所述升降密封环外漏于升降件外侧设置；所述升降密封环与储料腔之间设置有隔板。
17.为实现上述目的，本发明提供如下另一种技术方案：
18.一种可调式的仓库管理运维装置的使用方法，其特征在于，其包括如下步骤：
19.将药水加入至箱体内部，然后搅拌组件对箱体内部进行搅拌混合；同时在搅拌过程中，叶片在药水的推动下使得升降件向上移动，所述叶片处于液面上端；
20.混合完成后，调整喷头的高度；
21.供液部件将供液环内部的药水吸入，供液环同时通过升降件和转动管将药水吸入，叶片推动升降件向上移动，使得升降件处于液面顶部。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于在搅拌过程中药水一直向一个方向搅拌，而处于液面表面的不易融入至溶液中，在搅拌过程中液面上对叶片进行撞击，进而使得液面表面的药水能够完全的搅拌混合；混合完成后，调整喷头的高度，然后供液部件将供液环内部的药水吸入，供液环同时通过升降件和转动管将药水吸入，转动管在药水的推动下带动安装环和叶片转动，叶片推动升降件向上移动，使得升降件处于液面顶部，使得供液部件能够同时从液面底部和顶部吸入药水，进而保证药水的质量。本发明既保证了混合过程中药水质量，也能够为喷洒过程中提供不同层面的药水，保证喷洒药水质量。
附图说明
23.图1为可调式的仓库管理运维装置的结构示意图。
24.图2为可调式的仓库管理运维装置中箱体的结构示意图。
25.图3为可调式的仓库管理运维装置中箱体的剖视图。
26.图4为可调式的仓库管理运维装置中升降件的剖视图。
27.图5为可调式的仓库管理运维装置中转动管的安装结构示意图。
28.图中：1-底座、2-箱体、3-驱动电机、4-调节座、5-喷头、6-输液泵、7-支撑滚轮、8-搅拌轴、9-搅拌叶、10-升降件、11-转动管、12-叶片、13-第一导向滑道、14-第二导向滑道、15-供液环、16-导向滑轮、17-进料孔、18-升降密封环、19-底座环、20-弹性件、21-连接杆、22-连通软管、23-出料孔、24-储料腔、25-安装环、26-限位凸起、27-限位槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1～图5，本发明实施例中，为本发明实施例提供的一种可调式的仓库管理运维装置的结构图，包括：能够移动的底座1；用于喷药的喷头5，所述喷头5通过可调式升降机构安装在底座1上；固定安装在底座1上的用于对药水进行储存混合的箱体2；所述箱体2用于为喷头5提供药水。
31.其中，所述箱体2内部设置有搅拌组件和沿着箱体2高度方向滑动设置的升降件10，所述箱体2内部底部还设置有供液环15，所述升降件10内部转动设置有安装环25，所述安装环25上圆周阵列设置有多个转动管11，所述转动管11转动且径向倾斜设置在安装环25上,所述转动管11上固定套设有叶片12，叶片12用于为升降件10上升提供动力；所述升降件10与供液环15内部连通，所述供液环15侧壁上设置有多个用于将箱体2内部药水吸入的储料腔24；所述供液环15与喷头5之间还设置有供液部件。
32.具体的，所述叶片12相对于水平面倾斜布置。
33.所述升降机构包括调节座4，所述调节座4底部固定安装在底座1上，所述喷头5安装在调节座4上，所述调节座4可以为液压缸或者电动伸缩杆。
34.具体的，将药水加入至箱体2内部，然后搅拌组件对箱体2内部进行搅拌混合，同时在搅拌过程中，叶片12发生偏转，在搅拌液体的作用下，使得叶片12随着药水转动，叶片12通过转动管11带动安装环25转动，叶片12在药水的推动下使得升降件10向上移动，所述叶片12处于液面上端，由于在搅拌过程中药水一直向一个方向搅拌，而处于液面表面的不易融入至溶液中，在搅拌过程中液面上对叶片12进行撞击，进而使得液面表面的药水能够完全的搅拌混合；混合完成后，调整喷头5的高度，然后供液部件将供液环15内部的药水吸入，供液环15同时通过升降件10和转动管11将药水吸入，转动管11在药水的推动下带动安装环25和叶片12转动，叶片12推动升降件10向上移动，使得升降件10处于液面顶部，使得供液部件能够同时从液面底部和顶部吸入药水，进而保证药水的质量。本发明既保证了混合过程中药水质量，也能够为喷洒过程中提供不同层面的药水，保证喷洒药水质量。
35.所述升降件10为环状结构。
36.如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动管11弹性转动安装在安装环25上。如此便于维持在喷药时能够上升。
37.为了是的转动管11能够在搅拌状态和混合状态过程中过程中均能够使得升降件10上升，因此所述转动管11两侧固定安装有限位凸起26，所述限位凸起26滑动设置在限位槽27中，所述限位槽27设置在安装环25内部，所述限位槽27用于限制转动管11的转动角度，使得在搅拌过程中转动管11能够带动叶片12发生转动，限制叶片12的倾斜角度，使得叶片12能够带动升降件10上升，且能够对液面处的药水造成撞击。
38.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌组件包括转动设置在箱体2内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8上阵列设置有多个搅拌叶9，所述搅拌轴8转动带动搅拌叶9对箱体2内部药水进行搅拌混合。为了驱动搅拌轴8转动，因此所述箱体2上还设置有与搅拌轴
8传动连接的驱动电机3，所述搅拌轴8固定安装在箱体2上，所述驱动电机3为搅拌轴8转动提供动力。所述驱动电机3可以通过齿轮、链条或者皮带与搅拌轴8连接。如此实现了传动连接。
39.所述搅拌叶9可以焊接在搅拌轴8上，也可以通过螺栓固定安装。
40.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述供液部件包括固定安装在底座1上的输液泵6，所述输液泵6的输入端与供液环15内部连通，所述输液泵6的输出端通过管道与喷头5的输入端连通。所述输液泵6通过软管连接在喷头5上。如此便于喷头5升降，所述输液泵6将供液环15和升降件10内部的药水供给喷头5。
41.为了实现驱动底座1移动，因此所述底座1底部设置有多个支撑滚轮7，设置支撑滚轮7便于移动。
42.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，为了使得升降件10能够沿着箱体2高度方向升降，因此所述箱体2内壁上阵列布置有多个第一导向滑道13，且每个所述第一导向滑道13依次还设置有第二导向滑道14，所述第二导向滑道14与第一导向滑道13两者底部一端连接在一起，所述升降件10外侧转动安装有多个导向滑轮16，所述导向滑轮16滑动设置在第二导向滑道14和第一导向滑道13连接端。如此，当在喷药过程中，升降件10沿着第一导向滑道13升降，当搅拌过程中导向滑轮16沿着第二导向滑道14滑动，带动升降件10升降。所述第一导向滑道13为竖直设置，所述第二导向滑道14为倾斜设置。
43.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，为了能够在喷药过程中升降件10能够将箱体2内壁上的药水完全挂除，因此所述升降件10外侧布置有刮料圆环，所述刮料圆环贴合在箱体2内壁上，且固定安装在升降件10上。
44.如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降件10内部设置有体积可变的储料腔24，所述储料腔24底部为底座环19，所述底座环19滑动设置在升降件10内部，所述底座环19上端固定连接在升降密封环18上，所述升降密封环18弹性滑动设置在升降件10上部的滑腔中，所述升降密封环18外漏于升降件10外侧设置；所述升降密封环18与储料腔24之间设置有隔板。具体的，当升降件10处于液面上部时，升降密封环18在弹性作用下带动底座环19向上滑动，进而减小储料腔24内部体积，同时由于在供液过程中储料腔24处于吸水状态，此时储料腔24相对于不喷液时处于负压状态，因此也会使得底座环19上下滑动，进一步的使得储料腔24体积减小，当完成喷药后，解除负压状态，且升降件10会下沉到液面以下，升降密封环18在水压作用下，向下移动，进而增大储料腔24内部体积，进而能够将输液泵6与喷头5之间连接管道中的液体吸入，避免喷头5喷头位置产生滴漏的问题。
45.所述输液泵6输出端设置有开关阀。设置开关阀，避免在搅拌过程中液体通过喷头5漏出。
46.本发明的工作原理是：
47.将药水加入至箱体2内部，然后驱动电机3通电，带动搅拌轴8和搅拌叶9转动，对药水进行搅拌混合；同时在搅拌过程中，在搅拌液体的作用下，使得叶片12随着药水转动，叶片12发生偏转，叶片12通过转动管11带动安装环25转动，叶片12在药水的推动下使得升降件10上的导向滑轮16沿着第二导向滑道14向上移动，最后叶片12处于液面上端，由于在搅拌过程中药水一直向一个方向搅拌，而处于液面表面的不易融入至溶液中，在搅拌过程中液面上对叶片12进行撞击，进而使得液面表面的药水能够完全的搅拌混合；混合完成后，调
整喷头5的高度，然后输液泵6通电将供液环15内部的药水吸入，供液环15同时通过升降件10和转动管11将药水吸入，转动管11在药水吸力的推动下带动安装环25和叶片12转动，叶片12推动升降件10向上移动，使得升降件10处于液面顶部，使得供液部件能够同时从液面底部和顶部吸入药水，进而保证药水的质量。喷药过程中当升降件10处于液面上部时，升降密封环18在弹性作用下带动底座环19向上滑动，进而减小储料腔24内部体积，同时由于在供液过程中储料腔24处于吸水状态，此时储料腔24相对于不喷液时处于负压状态，因此也会使得底座环19上下滑动，进一步的使得储料腔24体积减小，当完成喷药后，解除负压状态，且升降件10会下沉到液面以下，升降密封环18在水压作用下，向下移动，进而增大储料腔24内部体积，进而能够将输液泵6与喷头5之间连接管道中的液体吸入，避免喷头5喷头位置产生滴漏的问题。
48.本发明还提供一种可调式的仓库管理运维装置的使用方法，其包括如下步骤：
49.将药水加入至箱体2内部，然后搅拌组件对箱体2内部进行搅拌混合；同时在搅拌过程中，叶片12在药水的推动下使得升降件10向上移动，所述叶片12处于液面上端；
50.混合完成后，调整喷头5的高度；
51.供液部件将供液环15内部的药水吸入，供液环15同时通过升降件10和转动管11将药水吸入，叶片12推动升降件10向上移动，使得升降件10处于液面顶部。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。