一种玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置的制作方法

文档序号:32403332发布日期:2022-12-02 19:45阅读:70来源:国知局
一种玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置的制作方法

1.本发明涉及一种研磨装置,尤其涉及一种玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置。


背景技术:

2.玻璃纤维被广泛应用于建筑材料、家庭装修和生活用品当中,它能够被回收粉碎再次利用,是一款廉价的材料。在回收废旧的玻璃纤维中需要对其进行粉碎,现有的破碎研磨装置往往粉碎一次达不到要求,因此,会进行人工搬运重新导入破碎研磨装置内部第二次粉碎,工作效率低,给工作人员带来不便。
3.针对以上提出的问题本领域技术人员提供了一种玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置,该装置将废旧玻璃纤维先破碎后研磨,使废旧玻璃纤维一次就能够充分粉碎,工作效率较高。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术往往粉碎一次达不到的要求,会进行人工搬运重新导入进行第二次粉碎,给工作人员带来不便的缺点,要解决的技术问题:提供一种工作效率较高的玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置。
5.本发明的技术方案是:一种玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置,包括有主框体、破碎机构和研磨机构,主框体内侧设有用于破碎废旧玻璃纤维的破碎机构,主框体与破碎机构之间设有研磨机构,破碎框后壁设有用于配合研磨机构研磨破碎的废旧玻璃纤维的敲击机构。
6.作为优选,破碎机构包括有破碎框、第一固定柱、电机、全齿轮、第一转轴和破碎刀,主框体内部连接有用于装入废旧玻璃纤维的破碎框,破碎框前壁下侧连接有第一固定柱,第一固定柱上部安装有电机,破碎框中部转动式连接有两个第一转轴,右侧的第一转轴前端与电机的输出轴通过联轴器连接,第一转轴前端均连接有全齿轮,两个全齿轮相互啮合,第一转轴后部均连接有用于破碎废旧玻璃纤维的破碎刀,破碎框前壁上侧开有放料口,破碎框后壁下侧开有出料口,电机驱动右侧的第一转轴转动,右侧的第一转轴通过全齿轮带动左侧的第一转轴转动,第一转轴带动破碎刀转动破碎废旧玻璃纤维。
7.作为优选,破碎框下部为倾斜设置,用于对破碎的废旧玻璃纤维进行导向。
8.作为优选,研磨机构包括有平皮带、第二转轴、第二固定柱、锥齿轮组和研磨盘,破碎框下侧连接有第二固定柱,第二固定柱上转动式连接有第二转轴,第二转轴前端与左侧的第一转轴前端通过皮带轮绕有平皮带,第二固定柱后端转动式连接有研磨盘,研磨盘外侧开有槽口,槽口与出料口相通,第二转轴后侧与研磨盘中部之间连接有锥齿轮组,锥齿轮组由两个锥齿轮构成,两个锥齿轮相互啮合,左侧的第一转轴通过平皮带带动第二转轴转动,第二转轴通过锥齿轮组带动研磨盘转动,槽口与出料口相通进行装料。
9.作为优选,敲击机构包括有第三固定柱、按压盘、第一连杆和转盘,破碎框后壁上
侧连接有第三固定柱,第三固定柱后端滑动式连接有用于研磨破碎的废旧玻璃纤维的按压盘,按压盘下部与研磨盘接触,按压盘中部转动式连接有第一连杆,左侧的第一转轴后端连接有转盘,转盘与第一连杆转动式连接,左侧的第一转轴带动转盘转动,转盘通过第一连杆带动按压盘上下移动配合研磨盘自动研磨破碎的废旧玻璃纤维。
10.作为优选,还包括有用于挤压废旧玻璃纤维的按压机构,按压机构包括有第二连杆、压板、第四固定柱和第一直线弹簧,按压盘上部连接有第二连杆,第二连杆底部前侧连接有用于挤压废旧玻璃纤维的压板,压板与破碎框滑动式连接,破碎框上部左右两侧均连接有第四固定柱,第四固定柱均与压板滑动式连接,第四固定柱均与压板之间连接有第一直线弹簧,第一直线弹簧套在压板上。
11.作为优选,还包括有用于疏通出料口的抖料机构,抖料机构包括有缺齿轮、齿条、滑杆和第二直线弹簧,第二转轴前端连接有缺齿轮,主框体内底部左右两侧均连接有滑杆,滑杆之间滑动式连接有用于敲击破碎框下部的倾斜面的齿条,齿条顶部与破碎框底部接触,齿条与缺齿轮啮合,滑杆均与齿条之间连接有第二直线弹簧,第二直线弹簧套在滑杆上,第二转轴带动缺齿轮转动,缺齿轮带动齿条向下移动进行蓄力,缺齿轮与齿条分离,在第二直线弹簧的作用下向上移动敲击破碎框下部的倾斜面。
12.作为优选,还包括有用于闭合放料口的开合机构,开合机构包括有第五固定柱、盖板、扭簧和把手,破碎框上部连接有第五固定柱,第五固定柱上转动式连接有用于闭合放料口的盖板,盖板与第五固定柱之间连接有两个扭簧,扭簧套在第五固定柱上,盖板前壁下侧连接有把手。
13.本发明的优点是:
14.1、本发明工作效率较高,通过破碎刀转动对废旧玻璃纤维进行破碎,通过按压盘配合研磨盘研磨破碎的废旧玻璃纤维,使废旧玻璃纤维一次就能够充分粉碎;
15.2、本发明通过压板向下挤压废旧玻璃纤维,便于破碎刀对废旧玻璃纤维进行破碎;
16.3、本发明通过在第二直线弹簧复位的作用下带动齿条向上移动敲击破碎框底部,防止破碎的废旧玻璃纤维堆积在破碎框内底部;
17.4、本发明通过盖板闭合放料口,防止废旧玻璃纤维破碎时,碎屑飞溅出来误伤工作人员。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的内部结构立体结构示意图。
20.图3为本发明的破碎机构立体结构示意图。
21.图4为本发明的破碎框立体结构示意图。
22.图5为本发明的研磨机构第一视角立体结构示意图。
23.图6为本发明的研磨机构第二视角立体结构示意图。
24.图7为本发明的敲击机构立体结构示意图。
25.图8为本发明的按压机构立体结构示意图。
26.图9为本发明的抖料机构立体结构示意图。
27.图10为本发明的开合机构立体结构示意图。
28.附图标记说明:1_主框体,2_破碎机构,21_破碎框,22_第一固定柱,23_电机,24_全齿轮,25_第一转轴,26_破碎刀,27_放料口,28_出料口,3_研磨机构,31_平皮带,32_第二转轴,33_第二固定柱,34_锥齿轮组,35_研磨盘,36_槽口,4_敲击机构,41_第三固定柱,42_按压盘,43_第一连杆,44_转盘,5_按压机构,51_第二连杆,52_压板,53_第四固定柱,54_第一直线弹簧,6_抖料机构,61_缺齿轮,62_齿条,63_滑杆,64_第二直线弹簧,7_开合机构,71_第五固定柱,72_盖板,73_扭簧,74_把手。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
30.实施例1
31.一种玻璃熟料制作用废旧玻璃纤维破碎研磨装置,参照图1-图7,包括有主框体1、破碎机构2、研磨机构3和敲击机构4,主框体1内侧设有破碎机构2,破碎机构2用于破碎废旧玻璃纤维,主框体1与破碎机构2之间设有研磨机构3,破碎框21后壁设有敲击机构4,敲击机构4用于配合研磨机构3研磨破碎的废旧玻璃纤维。
32.参照图3-图4,破碎机构2包括有破碎框21、第一固定柱22、电机23、全齿轮24、第一转轴25和破碎刀26,主框体1内部连接有破碎框21,破碎框21下部为倾斜设置,破碎框21前壁下侧连接有第一固定柱22,第一固定柱22上部安装有电机23,破碎框21中部转动式连接有两个第一转轴25,右侧的第一转轴25前端与电机23输出轴通过联轴器连接,第一转轴25前部均通过键连接有全齿轮24,两个全齿轮24相互啮合,第一转轴25后部均连接有破碎刀26,破碎刀26用于破碎废旧玻璃纤维,破碎框21前壁上侧开有放料口27,破碎框21后壁下侧开有出料口28。
33.参照图5-图6,研磨机构3包括有平皮带31、第二转轴32、第二固定柱33、锥齿轮组34和研磨盘35,破碎框21下部通过螺栓固接有第二固定柱33,第二固定柱33上转动式连接有第二转轴32,第二转轴32前端与左侧的第一转轴25前端通过皮带轮绕有平皮带31,第二固定柱33后端转动式连接有研磨盘35,研磨盘35外侧开有槽口36,槽口36与出料口28相通,第二转轴32后侧与研磨盘35中部之间通过键连接有锥齿轮组34,锥齿轮组34由两个锥齿轮构成,两个锥齿轮相互啮合。
34.参照图7,敲击机构4包括有第三固定柱41、按压盘42、第一连杆43和转盘44,破碎框21后壁上侧通过螺栓固接有第三固定柱41,第三固定柱41后端滑动式连接有按压盘42,按压盘42用于研磨破碎的废旧玻璃纤维,按压盘42下部与研磨盘35接触,按压盘42中部转动式连接有第一连杆43,左侧的第一转轴25后端连接有转盘44,转盘44与第一连杆43转动式连接。
35.使用本装置时,首先启动电机23,电机23的输出轴转动带动右侧的第一转轴25转动,进而带动右侧的全齿轮24和右侧的破碎刀26转动,右侧的全齿轮24带动左侧的全齿轮24转动,进而带动左侧的第一转轴25和左侧的破碎刀26转动,同时左侧的第一转轴25通过皮带轮和平皮带31带动第二转轴32转动,第二转轴32通过锥齿轮组34带动研磨盘35转动,接着人们通过放料口27将适量废旧玻璃纤维放入破碎框21内,通过破碎刀26转动对废旧玻璃纤维进行破碎,破碎的废旧玻璃纤维向下掉落在破碎框21下部的倾斜面上,当研磨盘35
转动使得槽口36与出料口28相通时,由于破碎框21下部为倾斜设置,破碎的废旧玻璃纤维滑落进研磨盘35内,当左侧的第一转轴25转动时,进而带动转盘44转动,转盘44通过第一连杆43带动按压盘42上下移动,当按压盘42向下移动与破碎的废旧玻璃纤维接触时,进而配合研磨盘35研磨破碎的废旧玻璃纤维,研磨完毕后,关闭电机23,通过槽口36即可将研磨盘35内研磨的废旧玻璃纤维收集出来。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上,参照图1、图2和图8,还包括有按压机构5,按压机构5包括有第二连杆51、压板52、第四固定柱53和第一直线弹簧54,按压盘42上部连接有第二连杆51,第二连杆51底部前侧焊接有压板52,压板52用于向下挤压废旧玻璃纤维,压板52与破碎框21滑动式连接,破碎框21上部左右两侧均通过螺栓固接有第四固定柱53,第四固定柱53均与压板52滑动式连接,第四固定柱53均与压板52之间连接有第一直线弹簧54,第一直线弹簧54套在压板52上。
38.当按压盘42向上移动时,进而带动第二连杆51向上移动,第二连杆51带动压板52向上移动,第一直线弹簧54被压缩,人们就可通过放料口27放入废旧玻璃纤维,当按压盘42向下移动时,进而带动第二连杆51向下移动,第二连杆51带动压板52向下移动,第一直线弹簧54随之复位,使得压板52向下挤压废旧玻璃纤维,便于破碎刀26对废旧玻璃纤维进行破碎。
39.参照图2和图9,还包括有抖料机构6,抖料机构6包括有缺齿轮61、齿条62、滑杆63和第二直线弹簧64,第二转轴32前端通过键连接有缺齿轮61,主框体1内底部左右两侧均连接有滑杆63,两个滑杆63之间滑动式连接有齿条62,齿条62用于敲击破碎框21底部,齿条62顶部与破碎框21底部接触,齿条62与缺齿轮61啮合,滑杆63均与齿条62之间连接有第二直线弹簧64,第二直线弹簧64套在滑杆63上。
40.当第二转轴32转动时,进而带动缺齿轮61转动,当缺齿轮61有齿部分与齿条62啮合时,进而带动齿条62向下移动,第二直线弹簧64被压缩,当缺齿轮61有齿部分与齿条62分离时,进而在第二直线弹簧64复位的作用下带动齿条62向上移动敲击破碎框21底部,防止破碎的废旧玻璃纤维堆积在破碎框21内底部。
41.参照图1、图2和图10,还包括有开合机构7,开合机构7包括有第五固定柱71、盖板72、扭簧73和把手74,破碎框21上部连接有第五固定柱71,第五固定柱71上转动式连接有盖板72,盖板72用于闭合放料口27,盖板72与第五固定柱71之间连接有两个扭簧73,扭簧73套在第五固定柱71上,盖板72前壁下侧连接有把手74。
42.人们通过把手74手动转动打开盖板72,扭簧73形变,就可通过放料口27将适量废旧玻璃纤维放入破碎框21内,再松开把手74,进而在扭簧73复位的作用下带动盖板72反转复位闭合放料口27,防止废旧玻璃纤维破碎时,碎屑飞溅出来误伤工作人员。
43.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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