一种汽车仪表盘的装饰环片定位工装的制作方法

1.本发明涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种汽车仪表盘的装饰环片定位工装。


背景技术：

2.随着汽车科技的发展，人们不仅对汽车的性能要求也越来越高，对汽车的美观性要求也越来越高，目前在对汽车仪表盘进行装饰时，会使用到装饰环片，而用于汽车仪表盘的装饰环片在进行喷漆加工时，通常会使用到定位工装进行定位。
3.目前的用于汽车仪表盘的装饰环片的定位工装在辅助喷漆过程中，当一件装饰环片喷漆结束后，需要先将喷漆后的装饰环片从定位工装上拆下，然后才能将另一件待喷漆的装饰环片进行夹持定位，从而影响装饰环片的加工效率，并且，目前的定位工装在辅助装饰环片进行喷漆时，由于装饰环片在定位工装上始终处于静止状态，从而降低了装饰环片在喷漆时的均匀度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种汽车仪表盘的装饰环片定位工装，其通过联动组件与驱动部的配合，能够在喷漆过程中，带着装饰环片进行旋转运动，从而大大提高了装饰环片在喷漆时的均匀度，并且，通过旋转机构的设置，能够在一件装饰环片喷漆过程中，将另一件装饰环片提前进行夹持定位，从而大大提高了装饰环片的加工效率。
5.本发明提供了一种汽车仪表盘的装饰环片定位工装的目的与功效，具体包括：支撑台；所述支撑台前侧安装有旋转机构，且旋转机构上部呈环形阵列状设有四个联动组件，并且每个联动组件上均设有一个夹持部；所述支撑台上端面后侧固定安装有l型支架，且l型支架上设有驱动部，支撑台上端面后侧设有接近开关，且支撑台前端面右侧安装有控制器，控制器通过导线连接有踩踏开关，且控制器与接近开关电性连接；所述l型支架前侧下部滑动连接有喷漆盒件，且l型支架上端面前侧开设有条形通口。
6.进一步的，所述旋转机构包括旋转架、旋转电机、支撑转轴和金属片，所述旋转架底端面中心部位固定连接有贯穿支撑台的一根支撑转轴，且支撑转轴与支撑台转动连接，支撑转轴下端安装有蜗轮；所述旋转电机安装在支撑台底端面前侧，且旋转电机的转轴上安装有与蜗轮啮合的蜗杆；所述旋转架底部呈环形阵列状安装有四个金属片，且金属片为“匚”字形结构。
7.进一步的，所述金属片底端面至接近开关上端之间的距离为五毫米至十毫米。
8.进一步的，所述联动组件包括竖向支板、联动转轴、联动齿轮、旋转框和转动杆，所述竖向支板的数量为两个，且两个竖向支板固定连接在旋转架上端面，两个竖向支板之间通过两根转动杆转动连接有旋转框，且两根转动杆与旋转框固定连接，前侧一根转动杆前端安装有第一锥齿轮；所述联动转轴转动连接在前侧一个竖向支板前端面，且联动转轴上下两端分别安装有第二锥齿轮和联动齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，旋转框内侧前后两端均设有两根导向杆。
9.进一步的，所述夹持部包括夹板、夹持螺杆和链轮，所述夹板的数量为两个，且两个夹板滑动连接在旋转框内侧的四根导向杆上；所述夹持螺杆的数量为两根，且两根夹持螺杆转动连接在旋转框上，每根夹持螺杆外部均呈对称状设有两处反向螺纹，且两根夹持螺杆均通过两处反向螺纹与两个夹板连接；每根所述夹持螺杆外部两端均安装有一个链轮，且每前后两个链轮之间均通过链条传动连接。
10.进一步的，所述驱动部包括驱动转轴、驱动盘、驱动电机、主动齿轮和连杆，所述驱动转轴转动连接在l型支架下部前端面上，且驱动转轴上端贯穿l型支架底部，并且驱动转轴上端固定安装有驱动盘，驱动转轴外部下端安装有主动齿轮和从动带轮，且从动带轮位于主动齿轮下方；所述驱动电机安装在支撑台上端面后侧，且驱动电机的转轴上安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；所述驱动盘上端面边缘处通过转轴转动连接有连杆，驱动电机、旋转电机均与控制器电性连接。
11.进一步的，所述喷漆盒件左右两端面均设有一个滑动筒，且每个滑动筒内部均滑动连接有一根横向导杆，并且两根横向导杆均固定连接在l型支架前侧底端面；所述喷漆盒件后端连接有输漆软管，且喷漆盒件上端面固定连接有带动柱，并且带动柱贯穿l型支架上的条形通口，带动柱上端通过转轴与连杆转动连接。
12.进一步的，当所述旋转架逆时针旋转九十度时，旋转架带着右侧一个联动组件旋转至后方位置，且右侧一个联动组件中的联动齿轮将与主动齿轮啮合。
13.进一步的，当所述驱动盘处于转动状态时，驱动盘带着连杆后端旋转运动，且连杆前端带着带动柱和喷漆盒件进行前后往复移动。
14.进一步的，两个所述夹板相对面均设有一个橡胶夹块，每根夹持螺杆两端均设有转动手轮。
15.有益效果
16.1.本发明通过联动组件与驱动部的配合，能够在喷漆过程中，通过控制器将驱动电机启动，使驱动电机的转轴带着主动带轮、从动带轮、驱动转轴、主动齿轮、后方的一个联动组件中的联动齿轮转动，从而使后方的联动转轴通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和转动杆带着旋转框进行旋转运动，从而使后方的一个夹持部带着装饰环片进行旋转运动，从而大大提高了装饰环片在喷漆时的均匀度，且结构简单，运行可靠，实用性强。
17.2.本发明通过旋转机构的设置，当后方的一个夹持部上的装饰环片喷漆结束后，通过踩踏开关、控制器将旋转电机启动，使旋转机构带着金属片、联动组件、夹持部和装饰环片进行逆时针旋转，然后通过接近开关、控制器将旋转电机关闭，且此时右方的夹持部将逆时针旋转至后方，然后再通过喷漆盒件将此时喷漆盒件下方的装饰环片进行喷漆操作，与此同时，工作人员可将左方一个夹持部上夹持的喷好漆的装饰环片拆下，然后再将待喷漆的装饰环片安装至左方一个夹持部上，从而能够在一件装饰环片喷漆过程中，将另一件装饰环片提前进行夹持定位，从而大大提高了装饰环片的加工效率。
18.3.本发明通过驱动部与喷漆盒件的配合，能够在驱动转轴转动同时，带着驱动盘转动，然后通过驱动盘带着连杆后端旋转运动，然后连杆前端带着带动柱和喷漆盒件进行前后往复移动，从而使得喷漆盒件在对装饰环片进行喷漆工作时更加均匀，从而提高了喷漆盒件的喷漆质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：
22.图1是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的第一视角结构示意图。
23.图2是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的第二视角结构示意图。
24.图3是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的拆分状态下结构示意图。
25.图4是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的旋转机构和联动组件结构示意图。
26.图5是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的旋转框和夹持部拆分后结构示意图。
27.图6是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的夹持部结构示意图。
28.图7是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的驱动部和喷漆盒件结构示意图。
29.图8是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的图1中a处局部放大结构示意图。
30.图9是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的右视结构示意图。
31.图10是本发明的实施例的汽车仪表盘的装饰环片定位工装的图1中b处局部放大结构示意图。
32.附图标记列表
33.1、支撑台；2、旋转机构；201、旋转架；202、旋转电机；203、支撑转轴；204、金属片；3、联动组件；301、竖向支板；302、联动转轴；303、联动齿轮；304、旋转框；305、转动杆；4、夹持部；401、夹板；402、夹持螺杆；403、链轮；5、l型支架；6、驱动部；601、驱动转轴；602、驱动盘；603、驱动电机；604、主动齿轮；605、连杆；7、接近开关；8、控制器；9、踩踏开关；10、喷漆盒件；1001、滑动筒；1002、输漆软管；1003、带动柱。
具体实施方式
34.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
35.实施例1：请参考图1至图10所示：
36.本发明提供一种汽车仪表盘的装饰环片定位工装，包括支撑台1；支撑台1前侧安装有旋转机构2，且旋转机构2上部呈环形阵列状设有四个联动组件3，并且每个联动组件3上均设有一个夹持部4；支撑台1上端面后侧固定安装有l型支架5，且l型支架5上设有驱动部6，支撑台1上端面后侧设有接近开关7，且支撑台1前端面右侧安装有控制器8，控制器8通
过导线连接有踩踏开关9，且控制器8与接近开关7电性连接；l型支架5前侧下部滑动连接有喷漆盒件10，且l型支架5上端面前侧开设有条形通口，用于带动柱1003上端的穿过；旋转机构2包括旋转架201、旋转电机202、支撑转轴203和金属片204，旋转架201底端面中心部位固定连接有贯穿支撑台1的一根支撑转轴203，且支撑转轴203与支撑台1转动连接，支撑转轴203下端安装有蜗轮；旋转电机202安装在支撑台1底端面前侧，且旋转电机202的转轴上安装有与蜗轮啮合的蜗杆；旋转架201底部呈环形阵列状安装有四个金属片204，且金属片204为“匚”字形结构，通过旋转机构2的设置，能够带着联动组件3、夹持部4和夹持的装饰环片进行旋转运动，提高装饰环片加工效率。
37.如图1和图4所示，联动组件3包括竖向支板301、联动转轴302、联动齿轮303、旋转框304和转动杆305，竖向支板301的数量为两个，且两个竖向支板301固定连接在旋转架201上端面，两个竖向支板301之间通过两根转动杆305转动连接有旋转框304，且两根转动杆305与旋转框304固定连接，前侧一根转动杆305前端安装有第一锥齿轮；联动转轴302转动连接在前侧一个竖向支板301前端面，且联动转轴302上下两端分别安装有第二锥齿轮和联动齿轮303，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，旋转框304内侧前后两端均设有两根导向杆，通过联动组件3的设置，用于带着夹持部4进行旋转运动，提高装饰环片在喷漆时的均匀度。
38.如图1、图5和图6所示，夹持部4包括夹板401、夹持螺杆402和链轮403，夹板401的数量为两个，且两个夹板401滑动连接在旋转框304内侧的四根导向杆上；夹持螺杆402的数量为两根，且两根夹持螺杆402转动连接在旋转框304上，每根夹持螺杆402外部均呈对称状设有两处反向螺纹，且两根夹持螺杆402均通过两处反向螺纹与两个夹板401连接；每根夹持螺杆402外部两端均安装有一个链轮403，且每前后两个链轮403之间均通过链条传动连接，通过夹持部4的设置，用于将装饰环片进行夹持定位；
39.两个夹板401相对面均设有一个橡胶夹块，从而使夹板401夹持面具有更好的摩擦力，每根夹持螺杆402两端均设有转动手轮，从而使夹持螺杆402在转动时更加便捷。
40.如图1和图7所示，驱动部6包括驱动转轴601、驱动盘602、驱动电机603、主动齿轮604和连杆605，驱动转轴601转动连接在l型支架5下部前端面上，且驱动转轴601上端贯穿l型支架5底部，并且驱动转轴601上端固定安装有驱动盘602，驱动转轴601外部下端安装有主动齿轮604和从动带轮，且从动带轮位于主动齿轮604下方；驱动电机603安装在支撑台1上端面后侧，且驱动电机603的转轴上安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；驱动盘602上端面边缘处通过转轴转动连接有连杆605，驱动电机603、旋转电机202均与控制器8电性连接，通过驱动部6的设置，用于驱动喷漆盒件10进行前后往复移动，进一步提高喷漆时的均匀度。
41.如图2和图7所示，喷漆盒件10左右两端面均设有一个滑动筒1001，且每个滑动筒1001内部均滑动连接有一根横向导杆，并且两根横向导杆均固定连接在l型支架5前侧底端面；喷漆盒件10后端连接有输漆软管1002，且喷漆盒件10上端面固定连接有带动柱1003，并且带动柱1003贯穿l型支架5上的条形通口，带动柱1003上端通过转轴与连杆605转动连接；当驱动盘602处于转动状态时，驱动盘602带着连杆605后端旋转运动，且连杆605前端带着带动柱1003和喷漆盒件10进行前后往复移动，从而使得喷漆盒件10在喷漆时具有更好的喷漆效果。
42.如图1和图7所示，当旋转架201逆时针旋转九十度时，旋转架201带着右侧一个联动组件3旋转至后方位置，且右侧一个联动组件3中的联动齿轮303将与主动齿轮604啮合，从而使此时的主动齿轮604能够带着联动齿轮303转动。
43.实施例2：请参考图1和图4所示：
44.旋转架201底端面中心部位固定安装有圆形支撑板，支撑台1上端面前侧安装有六个支撑滚轮，且六个支撑滚轮在支撑转轴203外侧呈环形阵列状分布，并且六个支撑滚轮与圆形支撑板底端面滚动连接，从而使得旋转架201在旋转时更加平稳。
45.实施例3：请参考图1至图2所示：
46.喷漆盒件10上端面呈左右对称状设有两个t型滑块，l型支架5前侧底端面呈左右对称状开设有两个t型滑槽，且两个t型滑块与两个t型滑槽滑动连接，从而使得喷漆盒件10在l型支架5上滑动时更加平稳。
47.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当需要对汽车仪表盘的装饰环片进行喷漆加工时，首先将装饰环片夹持定位至四个夹持部4上，夹持时，将装饰环片放置到两个夹板401相对面的橡胶夹块之间，然后通过手动转动其中一根夹持螺杆402，使夹持螺杆402上的两个链轮403通过两根链条带着另一根夹持螺杆402上的两个链轮403同步转动，从而带着另一根夹持螺杆402同步转动，然后两个夹板401在两根夹持螺杆402外部两处反向螺纹作用下同时向相对方向移动，然后通过橡胶夹块将装饰环片夹持定位住，且夹持操作时，由于无需分别转动两根夹持螺杆402，从而提高了夹持部4的夹持定位效率；
48.然后通过喷漆盒件10对后方的一个夹持部4上的装饰环片进行喷漆操作，在喷漆过程中，通过控制器8将驱动电机603启动，使驱动电机603的转轴带着主动带轮转动，然后主动带轮通过皮带带着从动带轮转动，从而使驱动转轴601带着主动齿轮604转动，然后通过主动齿轮604带着后方的一个联动组件3中的联动齿轮303转动，从而使后方的联动转轴302通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和转动杆305带着旋转框304进行旋转运动，从而使后方的一个夹持部4带着装饰环片进行旋转运动，从而大大提高了装饰环片在喷漆时的均匀度，且结构简单，运行可靠，实用性强；
49.当后方的一个夹持部4上的装饰环片喷漆结束后，通过脚部将踩踏开关9进行踩踏，然后通过控制器8将旋转电机202启动，使旋转电机202的转轴带着蜗杆、蜗轮和支撑转轴203转动，然后通过支撑转轴203带着旋转架201旋转，从而使旋转架201带着金属片204、联动组件3、夹持部4和装饰环片进行逆时针旋转，当右方的一个金属片204旋转至接近开关7上方后，接近开关7将停止信号传递至控制器8，然后通过控制器8将旋转电机202关闭，且此时右方的夹持部4将逆时针旋转至后方，然后再通过喷漆盒件10将此时喷漆盒件10下方的装饰环片进行喷漆操作，与此同时，工作人员可将左方一个夹持部4上夹持的喷好漆的装饰环片拆下，然后再将待喷漆的装饰环片安装至左方一个夹持部4上，从而能够在一件装饰环片喷漆过程中，将另一件装饰环片提前进行夹持定位，从而大大提高了装饰环片的加工效率。
50.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。