一种具有防护结构的除湿装置的制作方法

1.本发明涉及除湿装置领域，具体是一种具有防护结构的除湿装置。


背景技术：

2.煤矿压缩空气是煤矿很多设备的动力源泉，所以压缩空气内的水分，要定时通过排水阀放出去，保持压缩空气干燥，如果压缩空气内有水分，轻者损坏设备，重者影响全矿生产，经济损失难以估算，空气压缩机车间原来有人值守，根据经验定时排除压缩空气中的水分，满足矿井安全生产需求，但是随着人员越来越少，操检合一、综合巡检、新工艺、关联工种合并、一人多岗多证等新的工作模式不断实施，很多设备都没有固定人员值守，只是维护和管理人员巡视，空气压缩机车间也没有人员值守，谁去定时排除压缩空气中的水分是十分困难的事，时长由于压缩空气中的水分超标，导致影响全矿生产，也进行了及时革新，把排水阀更换为电磁阀，通过定时来排水，但由于空气中的水分不同，压缩空气中的水分也变化不定，通过时间排水，效果不好，严重影响正常生产，为此设计了这款控制装置，解决上述难题。
3.传统的除湿装置存在很多设备都没有固定人员值守，时长由于压缩空气中的水分超标，导致影响全矿生产，由于空气中的水分不同，压缩空气中的水分也变化不定，通过时间排水，效果不好，严重影响正常生产的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种具有防护结构的除湿装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了很多设备都没有固定人员值守，时长由于压缩空气中的水分超标，导致影响全矿生产，由于空气中的水分不同，压缩空气中的水分也变化不定，通过时间排水，效果不好，严重影响正常生产的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有防护结构的除湿装置，包括除湿装置主体、吸气风扇和水箱，所述除湿装置主体的正面设置有固定箱盖，且固定箱盖的四角均安装有固定螺钉，所述除湿装置主体的顶部预留有进气口，且进气口的内部设置有顶层滤网，所述顶层滤网的两侧均固定有卡块，且卡块的表面设置有防滑凸起，所述吸气风扇设置于除湿装置主体的内部，且吸气风扇的下方安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外侧安装有过滤盒，且过滤盒的两侧均固定有限位块，并且限位块的外侧衔接有限位卡板，所述水箱设置于过滤盒的下方，且水箱的两侧安装有固定板，所述固定板的下方安装有滚动轮，且滚动轮的下方预留有限位滑槽，并且限位滑槽的底部安装有支撑板。
7.优选的，所述除湿装置主体的内部安装有分隔板，且除湿装置主体的底部安装有支撑底座。
8.优选的，所述除湿装置主体包括手动、自动检修、复位功能模块、湿度检测模块、工作电源、总控制模块、排水电磁阀反馈模块、ups电源模块、排水电磁阀控制模块和煤矿压缩
自动除湿装置电源，且除湿装置主体与手动、自动检修、复位功能模块、湿度检测模块、工作电源、总控制模块、排水电磁阀反馈模块、ups电源模块、排水电磁阀控制模块以及煤矿压缩自动除湿装置电源之间为电性连接。
9.优选的，所述固定箱盖通过固定螺钉与除湿装置主体构成可拆卸结构，且固定箱盖的内壁采用密封橡胶材质。
10.优选的，所述进气口与顶层滤网之间为紧密贴合，且进气口与卡块之间为卡合连接，并且卡块与顶层滤网之间为焊接连接。
11.优选的，所述吸气风扇与除湿装置主体之间为电性连接，且吸气风扇关于进气口的中轴线对称设置有两个。
12.优选的，所述过滤盒通过限位块与限位卡板构成可拆卸结构，且过滤盒采用中空网格状设置。
13.优选的，所述固定板通过滚动轮与限位滑槽构成滑动结构，且固定板与水箱之间为焊接连接。
14.优选的，所述水箱采用漏斗状设置，且水箱的顶部面积大于过滤盒的底部面积。
15.优选的，所述分隔板与除湿装置主体之间为焊接连接，且分隔板采用优质不锈钢材质设置。
16.本发明的有益之处在于：
17.1.显示文字内容和语音报警内容可以通过手机根据需要编辑，人工根据湿度情况控制排水电磁阀开关，达到压缩空气中的水分符合要求，满足正常安全生产，检修位置时装置不报警，采用煤矿压缩空气自动除湿装置，确保煤矿压缩空气自动除湿装置在没有工作电源情况下煤矿压缩空气自动除湿装置仍能正常工作；
18.2.通过固定箱盖与固定螺钉之间的设置，能够便于随时对除湿装置主体内部进行清理便于后续对内部进行检修处理，并且固定箱盖内壁采用橡胶材质，使得固定箱盖在关闭状态时，与除湿装置主体之间为密封状态，能够防止灰尘进入装置内部，使得装置的密封效果更好，除湿装置主体在进行除湿过程中，外部空气由进气口进入除湿装置主体内部，顶层滤网为极细过滤纱网材质，能够对空气中的较大杂质进行过滤，顶层滤网通过卡块固定于进气口内部，进气口两侧预留有供卡块卡合的卡槽，使得顶层滤网处于陷入进气口内部的状态，通过这样的设置，装置进行除湿的同时，能够对空气中的较大灰尘杂质和毛絮进行过滤，使其无法进入除湿装置主体内部；
19.3.吸气风扇通过自动化设置，将煤矿生产环境中的空气由进气口进入除湿装置主体内部，从而便于后续对空气进行除湿，过滤盒通过限位块固定于限位卡板内部，过滤盒为网格状设置，内部存放有半导体制冷片，空气通过吸气风扇吸入除湿装置主体内部后，经过半导体制冷片液化，并滴入水箱内部，从而达到对空气进行初步除湿的作用，水箱进行清理时，将水箱通过滚动轮在限位滑槽内部向外滑出即可对内部进行清理，水箱能够完全接纳过滤盒向下滴落的液体，能够防止液体发生泄漏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本发明整体正视的立体结构示意图；
22.图2为本发明内部正视的立体结构示意图；
23.图3为本发明进气口俯视的立体结构示意图；
24.图4为本发明进气口侧视的立体结构示意图；
25.图5为本发明过滤盒的立体结构示意图；
26.图6为本发明水箱的立体结构示意图；
27.图7为本发明滚动轮的立体结构示意图；
28.图8为本发明除湿装置系统结构示意图。
29.图中：1、除湿装置主体；101、手动、自动检修、复位功能模块；102、湿度检测模块；103、工作电源；104、总控制模块；105、排水电磁阀反馈模块；106、ups电源模块；107、排水电磁阀控制模块；108、煤矿压缩自动除湿装置电源；2、固定箱盖；3、固定螺钉；4、进气口；5、顶层滤网；6、卡块；7、防滑凸起；8、吸气风扇；9、半导体制冷片；10、过滤盒；11、限位块；12、限位卡板；13、水箱；14、固定板；15、滚动轮；16、限位滑槽；17、支撑板；18、分隔板；19、支撑底座。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1至图8所示，一种具有防护结构的除湿装置，包括除湿装置主体1、吸气风扇8和水箱13，除湿装置主体1的正面设置有固定箱盖2，且固定箱盖2的四角均安装有固定螺钉3，除湿装置主体1的顶部预留有进气口4，且进气口4的内部设置有顶层滤网5，顶层滤网5的两侧均固定有卡块6，且卡块6的表面设置有防滑凸起7，吸气风扇8设置于除湿装置主体1的内部，且吸气风扇8的下方安装有半导体制冷片9，半导体制冷片9的外侧安装有过滤盒10，且过滤盒10的两侧均固定有限位块11，并且限位块11的外侧衔接有限位卡板12，水箱13设置于过滤盒10的下方，且水箱13的两侧安装有固定板14，固定板14的下方安装有滚动轮15，且滚动轮15的下方预留有限位滑槽16，并且限位滑槽16的底部安装有支撑板17。
33.除湿装置主体1包括手动、自动检修、复位功能模块101、湿度检测模块102、工作电源103、总控制模块104、排水电磁阀反馈模块105、ups电源模块106、排水电磁阀控制模块107和煤矿压缩自动除湿装置电源108，且除湿装置主体1与手动、自动检修、复位功能模块101、湿度检测模块102、工作电源103、总控制模块104、排水电磁阀反馈模块105、ups电源模块106、排水电磁阀控制模块107以及煤矿压缩自动除湿装置电源108之间为电性连接，煤矿压缩空气自动除湿装置有四种功能：自动、手动、检修及复位，显示文字内容和语音报警内容可以通过手机根据需要编辑，当湿度检测模块102检测到湿度超过规定数据根据生产现场可以改变，经过手动、自动检修、复位功能模块101，输入到总控制模块104，通过总控制模
块104控制处理。输出控制信号，经过排水电磁阀控制模块107驱动排水电磁阀通电打开阀门排水，当湿度检测模块102检测到湿度已经符合规定数据根据生产现场可以改变，信号经过手动、自动检修、复位功能模块101，输入到总控制模块104，通过总控制模块104控制处理，输出控制信号，经过排水电磁阀控制模块107驱动断开排水电磁阀电源，关闭阀门，人工根据湿度情况控制排水电磁阀开关，达到压缩空气中的水分符合要求，满足正常安全生产，检修位置时装置不报警，复位位置时解除故障语音告警；如果煤矿压缩空气自动除湿装置工作电源103失电，则自动切换到ups提供装置工作电源103，并报警煤矿压缩空气自动除湿装置工作电源103失电，直到复位解除故障报警，确保煤矿压缩空气自动除湿装置在没有工作电源103情况下煤矿压缩空气自动除湿装置仍能正常工作，采用煤矿压缩空气自动除湿装置，确保煤矿压缩空气自动除湿装置在没有工作电源103情况下煤矿压缩空气自动除湿装置仍能正常工作。
34.固定箱盖2通过固定螺钉3与除湿装置主体1构成可拆卸结构，且固定箱盖2的内壁采用密封橡胶材质，通过固定箱盖2与固定螺钉3之间的设置，能够便于随时对除湿装置主体1内部进行清理便于后续对内部进行检修处理，并且固定箱盖2内壁采用橡胶材质，使得固定箱盖2在关闭状态时，与除湿装置主体1之间为密封状态，能够防止灰尘进入装置内部，使得装置的密封效果更好。
35.进气口4与顶层滤网5之间为紧密贴合，且进气口4与卡块6之间为卡合连接，并且卡块6与顶层滤网5之间为焊接连接，除湿装置主体1在进行除湿过程中，外部空气由进气口4进入除湿装置主体1内部，顶层滤网5为极细过滤纱网材质，能够对空气中的较大杂质进行过滤，顶层滤网5通过卡块6固定于进气口4内部，进气口4两侧预留有供卡块6卡合的卡槽，使得顶层滤网5处于陷入进气口4内部的状态，通过这样的设置，装置进行除湿的同时，能够对空气中的较大灰尘杂质和毛絮进行过滤，使其无法进入除湿装置主体1内部。
36.吸气风扇8与除湿装置主体1之间为电性连接，且吸气风扇8关于进气口4的中轴线对称设置有两个，吸气风扇8通过自动化设置，将煤矿生产环境中的空气由进气口4进入除湿装置主体1内部，从而便于后续对空气进行除湿。
37.过滤盒10通过限位块11与限位卡板12构成可拆卸结构，且过滤盒10采用中空网格状设置，过滤盒10通过限位块11固定于限位卡板12内部，过滤盒10为网格状设置，内部存放有半导体制冷片9，空气通过吸气风扇8吸入除湿装置主体1内部后，经过半导体制冷片9液化，并滴入水箱13内部，从而达到对空气进行初步除湿的作用。
38.固定板14通过滚动轮15与限位滑槽16构成滑动结构，且固定板14与水箱13之间为焊接连接，水箱13进行清理时，将水箱13通过滚动轮15在限位滑槽16内部向外滑出即可对内部进行清理。
39.水箱13采用漏斗状设置，且水箱13的顶部面积大于过滤盒10的底部面积，水箱13能够完全接纳过滤盒10向下滴落的液体，能够防止液体发生泄漏。
40.实施例二
41.请参阅图1至图3所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，除湿装置主体1的内部安装有分隔板18，且除湿装置主体1的底部安装有支撑底座19。
42.分隔板18与除湿装置主体1之间为焊接连接，且分隔板18采用优质不锈钢材质设置，分隔板18能够将各种处理模块之间进行分隔，分隔板18为优质不锈钢材质能够避免生
锈。
43.工作原理：首先，煤矿压缩空气自动除湿装置有四种功能：自动、手动、检修及复位，显示文字内容和语音报警内容可以通过手机根据需要编辑，当湿度检测模块102检测到湿度超过规定数据根据生产现场可以改变，经过手动、自动检修、复位功能模块101，输入到总控制模块104，通过总控制模块104控制处理。输出控制信号，经过排水电磁阀控制模块107驱动排水电磁阀通电打开阀门排水，当湿度检测模块102检测到湿度已经符合规定数据根据生产现场可以改变，信号经过手动、自动检修、复位功能模块101，输入到总控制模块104，通过总控制模块104控制处理，输出控制信号，经过排水电磁阀控制模块107驱动断开排水电磁阀电源，关闭阀门，人工根据湿度情况控制排水电磁阀开关，达到压缩空气中的水分符合要求，满足正常安全生产，检修位置时装置不报警，复位位置时解除故障语音告警；如果煤矿压缩空气自动除湿装置工作电源103失电，则自动切换到ups提供装置工作电源103，并报警煤矿压缩空气自动除湿装置工作电源103失电，直到复位解除故障报警，确保煤矿压缩空气自动除湿装置在没有工作电源103情况下煤矿压缩空气自动除湿装置仍能正常工作，采用煤矿压缩空气自动除湿装置，确保煤矿压缩空气自动除湿装置在没有工作电源103情况下煤矿压缩空气自动除湿装置仍能正常工作；
44.接下来，通过固定箱盖2与固定螺钉3之间的设置，能够便于随时对除湿装置主体1内部进行清理便于后续对内部进行检修处理，并且固定箱盖2内壁采用橡胶材质，使得固定箱盖2在关闭状态时，与除湿装置主体1之间为密封状态，能够防止灰尘进入装置内部，使得装置的密封效果更好，除湿装置主体1在进行除湿过程中，外部空气由进气口4进入除湿装置主体1内部，顶层滤网5为极细过滤纱网材质，能够对空气中的较大杂质进行过滤，顶层滤网5通过卡块6固定于进气口4内部，进气口4两侧预留有供卡块6卡合的卡槽，使得顶层滤网5处于陷入进气口4内部的状态，通过这样的设置，装置进行除湿的同时，能够对空气中的较大灰尘杂质和毛絮进行过滤，使其无法进入除湿装置主体1内部；
45.再接着，吸气风扇8通过自动化设置，将煤矿生产环境中的空气由进气口4进入除湿装置主体1内部，从而便于后续对空气进行除湿，过滤盒10通过限位块11固定于限位卡板12内部，过滤盒10为网格状设置，内部存放有半导体制冷片9，空气通过吸气风扇8吸入除湿装置主体1内部后，经过半导体制冷片9液化，并滴入水箱13内部，从而达到对空气进行初步除湿的作用，水箱13进行清理时，将水箱13通过滚动轮15在限位滑槽16内部向外滑出即可对内部进行清理，水箱13能够完全接纳过滤盒10向下滴落的液体，能够防止液体发生泄漏，分隔板18能够将各种处理模块之间进行分隔，分隔板18为优质不锈钢材质能够避免生锈。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。