一种可分类过滤工业废水的处理装置

1.本技术涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种可分类过滤工业废水的处理装置。


背景技术：

2.工业废水按照污染程度不同可分为生产废水及生产污水两类。生产废水是指在使用过程中受到轻度污染或温度增高的水（如设备冷却水）；生产污水是指在使用过程中受到严重污染的水，大多具有严重的危害性。
3.现有技术中，工业废水处理时对废水的过滤效果较差，造成后续处理需要浪费大量资源，导致浪费较大，不利用环境的可持续发展政策，因此需要设计一种能够对废水进行过滤处理的装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种可分类过滤工业废水的处理装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分类过滤工业废水的处理装置，包括:机箱；设置在所述机箱顶部的清洁机构；设置在所述机箱内的第一杂质过滤板；设置在所述机箱内，且位于所述第一杂质过滤板下方的第二杂质过滤板；设置在所述机箱内的支撑板上，且位于所述第二杂质过滤板下方的活性炭过滤板；分别连接在所述活性炭过滤板的两端与所述支撑板之间的一对连接机构。
6.进一步地，所述清洁机构包括：安装在所述机箱顶部的驱动电机；连接在所述驱动电机下端的驱动杆，所述驱动杆的下端伸入所述机箱内；两组均设置环形分布在所述驱动杆上的清理刷，两组清理刷上下间隔设置在所述第一杂质过滤板和所述第二杂质过滤板上。
7.进一步地，所述第一杂质过滤板包括安装在所述机箱内壁上的过滤板骨架和设置在所述过滤板骨架中间的过滤网，所述过滤板骨架的左右两端均具有倾斜部。
8.更进一步地，所述第二杂质过滤板包括所述过滤板骨架和所述过滤网，所述第一杂质过滤板的所述过滤网位于上方的清理刷的底部，所述第二杂质过滤板的所述过滤网位于下方的清理刷的底部。
9.更进一步地，所述机箱的左右两侧均设有一第一收集箱和一第二收集箱，所述第一杂质过滤板的所述倾斜部通过所述机箱的第一排渣口与相应的所述第一收集箱贯通，所
述第二杂质过滤板的所述倾斜部通过所述机箱的第二排渣口与相应的所述第二收集箱贯通。
10.进一步地，所述活性炭过滤板的底部设有一对限位杆和一对连接块，一对限位杆位于一对连接块之间，所述连接块上开设有一对插孔，以供相应的所述连接机构插接，所述限位杆能够插入所述支撑板的限位槽内。
11.更进一步地，所述连接机构包括：设置在所述支撑板的凹槽内的传动箱；与所述传动箱滑动配合的驱动组件；对称抵持在所述驱动组件前后两侧的一对从动组件；对称连接在一对从动组件上的一对l型连接架，所述l型连接架上设有能够插入相应的所述插孔内的插接头。
12.更进一步地，所述驱动组件包括：与所述传动箱滑动配合的推杆；连接在所述推杆右端的锥块，所述锥块位于所述传动箱的中心槽内；套设在所述推杆上，且右端抵持在所述传动箱的左壁上的第一压缩弹簧。
13.更进一步地，所述从动组件包括：滑动设置在所述传动箱的侧槽内的滑块；连接在所述滑块内端的推杆，所述推杆的内端安装有导筒，所述导筒抵持在所述锥块上；连接在所述滑块外端的连接杆，所述l型连接架连接在所述连接杆的外端；套设在所述连接杆上，且抵持在所述滑块外端与所述侧槽之间的第二压缩弹簧。
14.进一步地，所述机箱的顶部设有一加水口，所述机箱的底部设有一排水口，所述排水口通过阀门控制。
15.从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：1.本技术中设有连接机构，通过连接机构将活性炭过滤板方便安装在机箱内，使得更换和维护活性炭过滤板更加方便快捷。
16.2.本技术中还设有第一杂质过滤板和第二杂质过滤板，能够对废水进行双层过滤，从而使得后续处理时更加高效。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
18.图1为本技术的结构示意图。
19.图2为图1的a处局部放大图。
20.图3为图2的b向剖视图。
21.图4为图1的c处局部放大图。
22.图5为本技术的第一杂质过滤板的结构示意图。
23.图6为本技术的第一杂质过滤板与机箱连接的结构示意图。
24.附图标记列表：机箱1、加水口11、排水口12、第一排渣口13、第二排渣口14、支撑板
15、凹槽151、限位槽152、清洁机构2、驱动电机21、驱动杆22、清理刷23、第一杂质过滤板3、过滤板骨架31、倾斜部311、过滤网32、第二杂质过滤板4、第一收集箱5、第二收集箱6、活性炭过滤板7、限位杆71、连接块72、插孔721、连接机构8、传动箱81、推杆82、第一压缩弹簧821、锥块83、推杆84、导筒841、滑块85、连接杆86、第二压缩弹簧87、l型连接架88、插接头881。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
26.参考图1至图6，如图1所示,本技术实施例提供一种可分类过滤工业废水的处理装置，能够将废水进行分级过滤，以便后续进行净化处理，且将活性炭过滤板7可拆卸连接在机箱1内，使得更换和处理更加方便，相对于现有技术中的废水处理装置直接对废水进行净化，需要大量的净化物质，造成资源浪费的问题，本技术更加节约资源，从而可持续性更好，该可分类过滤工业废水的处理装置包括:机箱1；清洁机构2，所述清洁机构2设置在所述机箱1的顶部；第一杂质过滤板3，所述第一杂质过滤板3设置在所述机箱1内；第二杂质过滤板4，所述第二杂质过滤板4设置在所述机箱1内，且位于所述第一杂质过滤板3的下方；活性炭过滤板7，所述活性炭过滤板7设置在所述机箱1内的支撑板15上，且位于所述第二杂质过滤板4的下方；一对连接机构8，一对连接机构8分别连接在所述活性炭过滤板7的两端与所述支撑板15之间。
27.本技术实施例中，所述清洁机构2包括：驱动电机21，所述驱动电机21安装在所述机箱1的顶部；驱动杆22，所述驱动杆22连接在所述驱动电机21的下端，且所述驱动杆22的下端伸入所述机箱1内；两组清理刷23，两组清理刷23均设置环形分布在所述驱动杆22上，且两组清理刷23上下间隔设置在所述第一杂质过滤板3和所述第二杂质过滤板4上，清洁机构2转动时，能够对第一杂质过滤板3和所述第二杂质过滤板4进行清理，以防堵塞。
28.本技术实施例中，驱动杆22通过轴承与所述机箱1的顶部转动连接。
29.如图5所示，所述第一杂质过滤板3包括过滤板骨架31和过滤网32，所述过滤板骨架31安装在所述机箱1的内壁上，所述过滤网32设置在所述过滤板骨架31的中间，所述过滤板骨架31的左右两端均具有倾斜部311。
30.如图4所示，所述第二杂质过滤板4包括所述过滤板骨架31和所述过滤网32，所述第一杂质过滤板3的所述过滤网32位于上方的清理刷23的底部，所述第二杂质过滤板4的所述过滤网32位于下方的清理刷23的底部。
31.如图6所示，每组清理刷23的数量均为三个，相邻两个清理刷23之间的角度为180
°
，通过驱动电机21启动带动驱动杆22转动，使得清理刷23能够将两个过滤板骨架31上的异物物送入两侧的倾斜部311内，再通过第一排渣口13和第二排渣口14进入第一收集箱5和第二收集箱6内，以将被第一杂质过滤板3和第二杂质过滤板4进行分级过滤的异物收集起来。
32.本技术实施例中，所述机箱1的左右两侧均设有一第一收集箱5和一第二收集箱6，所述第一杂质过滤板3的所述倾斜部311通过所述机箱1的第一排渣口13与相应的所述第一
收集箱5贯通，所述第二杂质过滤板4的所述倾斜部311通过所述机箱1的第二排渣口14与相应的所述第二收集箱6贯通。
33.本技术实施例中，第一杂质过滤板3与第二杂质过滤板4的结构完全相同，所述第一杂质过滤板3通过所述机箱1侧壁上开设的第一排渣口13与同侧的第一收集箱5连接，使得经过第一杂质过滤板3过滤的异物被送至第一收集箱5内进行存储，以便后续处理；所述第二杂质过滤板4通过所述机箱1侧壁上开设的第二排渣口14与同侧的第二收集箱6连接，使得经过第二杂质过滤板4过滤的异物被送至第二收集箱6内进行存储，以便后续处理，通过第一杂质过滤板3与第二杂质过滤板4进行分级过滤，能够将废水中的杂质异物清楚，以便后续进行净化和排放。
34.如图2所示，所述活性炭过滤板7的底部设有一对限位杆71和一对连接块72，一对限位杆71位于一对连接块72之间，所述连接块72上开设有一对插孔721，以供相应的所述连接机构8插接，所述限位杆71能够插入所述支撑板15的限位槽152内。
35.本技术实施例中，一对凹槽151位于一对限位槽152的外侧。
36.如图3所示，所述连接机构8包括：传动箱81，所述传动箱81设置在所述支撑板15的凹槽151内；驱动组件，所述驱动组件与所述传动箱81滑动配合；一对从动组件，一对从动组件对称抵持在所述驱动组件的前后两侧；一对l型连接架88，一对l型连接架88对称连接在一对从动组件上，所述l型连接架88上设有插接头881，所述插接头881能够插入相应的所述插孔721内。
37.本技术实施例中，所述传动箱81内开设有一中心槽和一对侧槽，一对侧槽前后对称连接在中心槽的两侧，且一对侧槽与所述中心槽贯通连接。
38.本技术实施例中，所述驱动组件包括：推杆82，所述推杆82与所述传动箱81滑动配合；锥块83，所述锥块83连接在所述推杆82的右端，且所述锥块83位于所述传动箱81的中心槽内；第一压缩弹簧821，所述第一压缩弹簧821套设在所述推杆82上，且所述第一压缩弹簧821的右端抵持在所述传动箱81的左壁上。
39.本技术实施例中，所述从动组件包括：滑块85，所述滑块85滑动设置在所述传动箱81的侧槽内；推杆84，所述推杆84连接在所述滑块85的内端，所述推杆84的内端安装有导筒841，所述导筒841抵持在所述锥块83上；连接杆86，所述连接杆86连接在所述滑块85的外端，所述l型连接架88连接在所述连接杆86的外端；第二压缩弹簧87，所述第二压缩弹簧87套设在所述连接杆86上，且所述第二压缩弹簧87抵持在所述滑块85外端与所述侧槽之间。
40.本技术实施例中，安装活性炭过滤板7时，挤压推杆82，使得第一压缩弹簧821被挤压的同时锥块83向靠近连接块72的方向移动，在锥块83的作用下，一对推杆84相互远离，使得第二压缩弹簧87被挤压的同时l型连接架88远离连接块72，再将活性炭过滤板7向下放置，使得限位杆71插入相应的限位槽152内，松开推杆82，在第一压缩弹簧821的作用下，锥块83复位，在第二压缩弹簧87的作用下连接杆86带动l型连接架88复位，使得插接头881插入相应的插孔721内，另一侧的连接机构8同理，通过一对连接机构8作用，就可将活性炭过滤板7安装在支撑板15上。
41.本技术实施例中，所述机箱1的顶部设有一加水口11，所述机箱1的底部设有一排水口12，所述排水口12通过阀门控制。
42.工作原理：将工业废水通过加水口11送入机箱1内，废水依次通过第一杂质过滤板
3和第二杂质过滤板4，使得废水中的杂质异物留在相应的过滤网32上，启动清洁机构2，通过两组清理刷23转动，将杂质异物将相应的倾斜部311处输送，再通过第一排渣口13进入第一收集箱5内，通过第二排渣口14进入第二收集箱6内，废水继续向下流，通过活性炭过滤板7进行过滤，最后打开阀门，使得废水从排水口12排出。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术实施例可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。