一种涂覆装置

1.本发明涉及光催化纳米材料涂覆技术领域，尤其涉及一种涂覆装置。


背景技术：

2.光催化材料是指通过该材料、在光的作用下发生的光化学反应所需的一类半导体催化剂材料，世界上能作为光催化材料的有很多，包括二氧化钛和氧化锌等多种氧化物硫化物半导体，其中二氧化钛是目前常用的纳米光触媒材料。
3.中国专利cn213967372u一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，包括机体和涂覆器本体，所述机体的上端滑动连接有同一个支撑台，所述支撑台靠近右侧的上端设有驱动件，所述支撑台内设有腔室，所述腔室的底部上设有条形开口，所述腔室的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构。该专利喷涂结构较为固定且涂覆方式较为单一，其仅能够实现水平方向移动涂覆，不便于对柱形基材的表面进行涂覆，进而导致使用的适用性较低使用不够便捷。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂覆装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种涂覆装置，包括加工台，所述加工台的上端设有转槽，所述转槽内设有转座，所述转座的下端中心处固定连接有转管，所述转管贯穿转槽的内底壁，所述加工台的下端设有与转管连接的旋转机构，所述加工台的内部设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有与转管对应的锁定机构，所述转座的内部设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有固定机构，所述转座的上端中部设有第三安装槽，所述第三安装槽内设有夹持机构，所述转座的上方设有连接管，所述连接管上连接有供料管，所述连接管的下端连接有喷管，所述加工台的上端固定安装有直线导轨，所述直线导轨上设有导轨座，所述导轨座的上端设有与连接管连接的移动机构。
7.作为本发明的进一步改进，所述旋转机构包括固定安装在加工台下端的单轴电机，所述单轴电机的输出轴末端固定连接有主动齿轮，所述转管位于加工台下方的侧壁上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
8.作为本发明的进一步改进，所述锁定机构包括固定安装在第一安装槽内壁上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有卡块，所述转管的侧壁上开设有与卡块对应的卡槽。
9.作为本发明的进一步改进，所述固定机构包括固定安装在第二安装槽内壁上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均转动连接在第二安装槽的内侧壁上，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹块，两个所述螺纹块的上端均安装有真空吸盘。
10.作为本发明的进一步改进，所述夹持机构包括两个夹持件，两个所述夹持件左右对称设置在第三安装槽的内侧，所述夹持件包括固定安装在第三安装槽内侧壁上的第二电
动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板。
11.作为本发明的进一步改进，所述移动机构包括固定安装在导轨座上端的两个第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定连接有同一个安装筒，所述安装筒上滑动套装有套筒，所述安装筒的内壁上固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接在套筒的内壁上，所述套筒下方卡装有u型块，所述套筒上贯穿设有与其转动连接的销轴，所述销轴的两端均贯穿u型块并与u型块固定连接，所述u型块的两侧壁上均设有与套筒连接的定位结构。
12.作为本发明的进一步改进，所述螺纹块的下侧壁固定连接有导向滑块，所述第二安装槽的内底壁上设有与导向滑块对应的导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在导向滑槽内。
13.作为本发明的进一步改进，所述定位结构包括贯穿设置在u型块侧壁上的定位杆，所述定位杆与u型块滑动连接，所述定位杆上套装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在定位杆上，所述拉簧的另一端固定连接在u型块的侧壁上。
14.作为本发明的进一步改进，所述加工台的下端固定连接有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布在加工台的下端。
15.本发明的有益效果：
16.1、通过设置固定机构，将板状基材放置在转座上，通过真空吸盘能够对板状基材进行吸附固定，且通过双轴电机驱动两个螺纹杆转动，即可使得两个螺纹块同步移动，进而调节两个真空吸盘的间距，针对不同宽度的板状基材均能有效固定，适用性较高。
17.2、通过设置旋转机构、夹持机构，可将柱状基材放置在第三安装槽内，通过夹持机构能够将柱状基材固定，通过旋转机构能够驱动转座旋转，带动柱状基材转动，能够在柱状基材的表面涂覆。
18.3、通过设置移动机构，通过直线导轨驱动导轨座移动，即可带动喷管移动，对板状基材进行移动涂覆，在对柱状基材进行涂覆时，可通过转动u型块，将喷管转动至竖直状态，即可通过喷管对柱状基材的侧面进行涂覆，通过对喷管的状态进行灵活调整，能够满足板状基材和柱状基材的涂覆需要，使用便捷。
19.4、通过设置锁定机构，通过第一电动伸缩杆伸长，带动卡块卡入转管上的卡槽内，即可将转管锁定，进而保证转座的稳定性，保证基材涂覆过程的稳定性。
20.本发明可根据不同基材的实际涂覆需要，对结构进行适用性调整，既能够对板状基材进行涂覆，也能够对柱状基材进行涂覆，使用便捷，适用性较高。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种涂覆装置的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种涂覆装置的转座、第二安装槽、第三安装槽的结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种涂覆装置的安装筒、第四电动伸缩杆、套筒的结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种涂覆装置的u型块、销轴、定位结构的结构示意图。
25.图中：1加工台、2支腿、3单轴电机、4主动齿轮、5从动齿轮、6转管、7第一安装槽、8
第一电动伸缩杆、9卡块、10卡槽、11转槽、12转座、13供料管、14滚珠、15第二安装槽、16螺纹杆、17螺纹块、18真空吸盘、19第二电动伸缩杆、20夹板、21第三安装槽、22双轴电机、23导向滑块、24导向滑槽、25喷管、26直线导轨、27导轨座、28第三电动伸缩杆、29安装筒、30套筒、31u型块、32销轴、33定位孔、34定位杆、35连接管、36第四电动伸缩杆、37拉簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-4，一种涂覆装置，包括加工台1，加工台1的下端固定连接有四个支腿2，四个支腿2呈矩形分布在加工台1的下端，加工台1的上端设有转槽11，转槽11内设有转座12，转座12的下端中心处固定连接有转管6，转管6贯穿转槽11的内底壁，加工台1的下端设有与转管6连接的旋转机构，加工台1的内部设有第一安装槽7，第一安装槽7内部设有与转管6对应的锁定机构，锁定机构包括固定安装在第一安装槽7内壁上的第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有卡块9，转管6的侧壁上开设有与卡块9对应的卡槽10，通过第一电动伸缩杆8伸长，带动卡块9卡入转管6上的卡槽10内，即可将转管6锁定，进而保证转座12的稳定性，保证基材涂覆过程的稳定性，转座12的内部设有第二安装槽15，第二安装槽15内设有固定机构，转座12的上端中部设有第三安装槽21，第三安装槽21内设有夹持机构，转座12的上方设有连接管35，连接管35上连接有供料管13，连接管35的下端连接有喷管25，加工台1的上端固定安装有直线导轨26，直线导轨26上设有导轨座27，导轨座27的上端设有与连接管35连接的移动机构。
28.本发明中，旋转机构包括固定安装在加工台1下端的单轴电机3，单轴电机3的输出轴末端固定连接有主动齿轮4，转管6位于加工台1下方的侧壁上固定套接有从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮4啮合。
29.固定机构包括固定安装在第二安装槽15内壁上的双轴电机22，双轴电机22的两个输出轴末端均固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16远离双轴电机22的一端均转动连接在第二安装槽15的内侧壁上，两个螺纹杆16上均螺纹套接有螺纹块17，两个螺纹块17的上端均安装有真空吸盘18，通过双轴电机22驱动两个螺纹杆16转动，即可使得两个螺纹块17同步移动，进而调节两个真空吸盘18的间距，针对不同宽度的板状基材均能有效固定，适用性较高。
30.夹持机构包括两个夹持件，两个夹持件左右对称设置在第三安装槽21的内侧，夹持件包括固定安装在第三安装槽21内侧壁上的第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的伸缩端固定连接有夹板20。
31.移动机构包括固定安装在导轨座27上端的两个第三电动伸缩杆28，两个第三电动伸缩杆28的伸缩端朝上并固定连接有同一个安装筒29，第三电动伸缩杆28能够调整喷管25的高度，安装筒29上滑动套装有套筒30，安装筒29的内壁上固定安装有第四电动伸缩杆36，第四电动伸缩杆36的伸缩端固定连接在套筒30的内壁上，通过第四电动伸缩杆36能够调整喷管25的横向位置，套筒30下方卡装有u型块31，套筒30上贯穿设有与其转动连接的销轴32，销轴32的两端均贯穿u型块31并与u型块31固定连接，u型块31的两侧壁上均设有与套筒30连接的定位结构，定位结构包括贯穿设置在u型块31侧壁上的定位杆34，定位杆34与u型
块31滑动连接，定位杆34上套装有拉簧37，拉簧37的一端固定连接在定位杆34上，拉簧37的另一端固定连接在u型块31的侧壁上。
32.螺纹块17的下侧壁固定连接有导向滑块23，第二安装槽15的内底壁上设有与导向滑块23对应的导向滑槽24，导向滑块23滑动连接在导向滑槽24内，通过导向滑块23在导向滑槽24内滑动，能够对螺纹块17进行限位导向。
33.本发明使用时，在进行板状基材涂覆时，将板状基材放置在转座12上，通过真空吸盘18能够对板状基材进行吸附固定，通过喷管25对板状基材进行涂覆，启动直线导轨26驱动导轨座27移动，即可带动喷管25横移完成涂覆；
34.在进行柱状基材涂覆时，通过转动u型块31，将喷管25转动至竖直状态，可将柱状基材放置在第三安装槽21内，通过启动第二电动伸缩杆19伸长，通过夹板20将柱状基材夹持固定能够将柱状基材固定，启动第一电动伸缩杆8收缩，带动卡块9从转管6上的卡槽10内移出，使得转管6能够转动，通过启动单轴电机3，驱动主动齿轮4转动，由于主动齿轮4与从动齿轮5啮合，即可驱动转管6转动，进而带动转座12旋转，带动柱状基材转动，即可通过喷管25对柱状基材的侧面进行涂覆。
35.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。