技术特征：
1.基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：底液制作：选取有机溶剂、聚砜、成孔剂以及添加剂，并将其混合均匀且溶解在水中，并对其进行搅拌，以得到底液；铸膜：将所述底液喷涂在无纺布上，保持无纺布处于平铺状态，并对无纺布进行加热，当无纺布中水分蒸发之后，将其放置至清水中，使其保湿定型，以得到原膜；成孔：将原膜从水中取出，并利用气吸设备对其一面进行吸取，以使成孔剂从原膜一侧吸出，从而得到聚砜超滤膜。2.根据权利要求1所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述有机溶剂包括乙二醇二甲醚、月桂醇聚氧乙烯醚、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚以及三乙醇胺中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述成孔剂为碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、煤粉或碳粉。4.根据权利要求1所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述添加剂的成分包括柠檬酸、延胡索酸、乳酸、乙酸、盐酸、磷酸以及复合酸化剂中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述复合酸化剂包括l-乳酸、富马酸、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、山梨酸中的一种或多种与磷酸以及/或盐酸相参合而成，还包括二氧化硅。6.根据权利要求1所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述底液制作步骤中的混合操作包括以下步骤：将所述成孔剂加入至研磨设备中研磨一定时间，以得到颗粒物，其直径不超过0.1纳米；将所述有机溶剂、聚砜、颗粒物以及添加剂加入至搅拌机中，启动搅拌机，且转速不低于3000转每分钟，保持一定搅拌时间；待搅拌完成时，离心一定时间。7.根据权利要求1所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述铸膜步骤中，对底液进行喷涂时，包括以下步骤：利用固定设备将无纺布固定住，并完全延展开，保持无纺布处于水平状态；将所述底液加入至喷涂设备中，并启动喷涂设备，沿无纺布的朝下一面依次喷射，当喷涂完成一遍时，静止一定时间，并再次喷涂。8.根据权利要求7所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述成孔步骤中，利用气吸设备对所述原膜一侧进行吸取时，包括以下步骤：再次利用固定设备将原膜固定住，并利用超声设备对所述原膜进行超声；保持原膜处于水平状态，并利用吸气设备对原膜朝上一面进行吸取。9.根据权利要求8所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，利用超声设备对原膜进行超声时，超声时间不低于3分钟，且频率不低于30000赫兹。10.根据权利要求1所述的基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，其特征在于，所述铸膜步骤中，对无纺布进行加热时，加热温度为不低于60摄氏度，且时间不低于5分钟。
技术总结
本申请公开了基于密度梯度改进的聚砜超滤膜制备方法，涉及超滤膜制备技术领域。本申请所提供的制备方法包括以下步骤：底液制作：通过有机溶剂、聚砜、成孔剂以及添加剂来制作底液；铸膜：通过对底液的喷涂以及对无纺布的加热等操作，从而得到原膜。本申请通过在有机溶剂的配合下可以快速完成底液的制作，并通过对无纺布的加热，从而形成原膜，通过吸气操作，使原膜上留下一道贯穿原膜的膜厚的穿孔，与现有的一些制备方法相比，可以控制制作出来的多个聚砜超滤膜的透水孔之间的密度呈均匀变化，且减少了一些死端孔以及无效孔的出现，从而增加的整个膜结构的透水性，以增加整个膜结构的亲水性，从而加强各方面的应用效果。从而加强各方面的应用效果。从而加强各方面的应用效果。
技术研发人员：高翔 曹丹
受保护的技术使用者：江苏拓邦环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/3