技术特征：
1.一种多功能涂布机，其特征在于，包括：机架(1)；两端部放卷单元(2)，分别置于机架(1)的两端，用于分别放卷；中部放卷单元(3)，置于机架(1)的中部，用于放卷；收卷单元(4)，置于机架(1)的中部背离中部放卷单元(3)设置，用于收卷；两涂布单元(5)，分别设置于机架(1)的两端，对应两端部放卷单元(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于：所述涂布单元均包括无溶剂涂布单元与凹版涂布单元；所述无溶剂涂布单元与凹版涂布单元均可拆卸连接机架。3.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于：所述涂布单元(5)均包括：上压辊(52)，水平可转动的设置于机架(1)，用于压持薄膜；可拆无溶剂涂布部件(7)，可拆卸的设置于机架(1)，与所述上压辊(52)配合实现无溶剂涂布；可拆凹版涂布部件(8)，可拆卸的设置于机架(1)，与所述上压辊(52)配合实现凹版涂布。4.根据权利要求3所述的一种多功能涂布机，其特征在于：所述可拆无溶剂涂布部件(7)包括:第一活动架(71)，可拆卸的连接于机架(1)的端部；两上胶辊(72)，并排可转动的设置于第一活动架(71)；第一涂胶辊(74)，可转动的设置于第一活动架(71)，位于上压辊(52)的下侧；匀胶辊(75)，设置于近第一涂胶辊(74)一侧的上胶辊(72)与第一涂胶辊(74)之间；上胶组件(73)，设置于第一活动架(71)，用于将胶液送至两上胶辊(72)的上侧之间。5.根据权利要求3所述的一种多功能涂布机，其特征在于：所述可拆凹版涂布部件(8)包括：第二活动架(81)，可拆卸的连接于机架(1)的端部；胶盘(82)，水平的设置于第二活动架(81)的上侧；第二涂胶辊(83)，可转动的设置于胶盘(82)的上侧，所述第二涂胶辊(83)的下侧部分浸入胶盘(82)的胶液中，且所述第二涂胶辊(83)的上侧能够抵接于上压辊(52)；刮刀(84)，沿第二涂胶辊(83)的轴线方向设置于第二涂胶辊(83)的一侧，所述刮刀(84)能够抵压于第二涂胶辊(83)的周面。6.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于：所述机架(1)对应收卷单元(4)的进料侧设置有合膜单元(9)，包括：两合膜辊(91)，水平可转动的设置于机架(1)；两抵压架(92)，分别可转动的设置于两合膜辊(91)背离的一侧；两摆动缸(94)，可转动的设置于机架(1)，所述摆动缸(94)的伸缩端铰接于抵压架(92)一端；两抵压辊(93)，分别可转动的设置于两抵压架(92)，随抵压架(92)摆动能够使抵压辊(93)抵接于对应的合膜辊(91)。7.根据权利要求3所述的一种多功能涂布机，其特征在于，还包括：
底座(54)；旋转架(55)，竖直设置，长度方向中部可转动的设置于活动底座(54)，所述可拆无溶剂涂布部件(7)与所述可拆凹版涂布部件(8)分别可转动的设置于所述旋转架(55)的两端部；旋转元件，固定于活动底座(54)，用于驱动所述旋转架(55)旋转；锁定部件，设置于旋转架(55)两端，用于锁定可拆无溶剂涂布部件(7)或所述可拆凹版涂布部件(8)。8.一种应用权利要求1-7任意一项所述一种多功能涂布机的涂布方法，其特征在于，包括：双层涂布方法和三层涂布方法；其中两层涂布方法包括：取两层膜分别通过两端部放卷单元放卷，或取两层膜分别通过一端部放卷单元与中部放卷单元放卷；通过两端部放卷单元放卷时通过两涂布单元对两层膜的复合侧上胶，或采用一涂布单元对单层膜的复合侧上胶；通过一端部放卷单元放卷时，通过一涂布单元对端部放卷单元放卷的单层膜复合侧上胶；通过收卷单元对涂布后的两层膜复合收卷，使两层膜的上胶侧复合；其中三层涂布方法包括：取三层膜分别通过两端放卷单元以及中部放卷单元放卷；通过两涂布单元对两端部放卷的膜的复合侧上胶；通过收卷单元对涂布后的三层膜收卷，并使上胶的两膜的上胶侧与中部放卷的膜的两侧复合。9.根据权利要求8所述的涂布方法，其特征在于：双层涂布中采用两涂布单元时，两涂布单元分别采用ab胶中未混合的第一组分与第二组，并将第一组分与第二组分分别涂覆于两层膜的复合侧，使两层膜间的ab胶在复合后充分反应。
技术总结
本申请涉及包装涂布的领域，尤其涉及一种多功能涂布机及涂布方法，其包括：机架；两端部放卷单元，分别置于机架的两端，用于分别放卷；中部放卷单元，置于机架的中部，用于放卷；收卷单元，置于机架的中部背离中部放卷单元设置，用于收卷；两涂布单元，分别设置于机架的两端，对应两端部放卷单元设置。本申请具有解决传统涂布机功能单一的问题，简化操作，提高复合膜的生产效率的效果。的生产效率的效果。的生产效率的效果。
技术研发人员：傅相明 陈长伟 唐佩佩 申士永
受保护的技术使用者：青岛海德包装有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/31