一种锅炉烟气一体化处理系统的制作方法

文档序号:33497153发布日期:2023-03-17 21:17阅读:28来源:国知局
一种锅炉烟气一体化处理系统的制作方法

1.本发明涉及废气处理设备技术领域,具体为一种锅炉烟气一体化处理系统。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是锅炉在工作过程中会产生废气,废气会对空气造成严重污染。
3.现有技术,公告号为cn104959006b的发明专利公开了一种锅炉烟气处理塔,属废气处理设备技术领域,该处理塔包括开设有烟气进口、烟气出口和液体出口的塔体,所述塔体内设置有使烟气在所述塔体中折回流动的多个吸热管组、层次设置的悬浮颗粒滤网、二氧化硫滤网以及位于所述二氧化硫滤网下方的设置在所述塔体侧壁上并与输液管道连通的朝向塔体内的喷嘴;所述吸热管组通过其进水口与汽水出口与设置于所述塔体外的连接有泵和汽水分离器的循环管道相连通。虽然可以解决现有锅炉烟气直排空中造成空气污染的问题,但是在工作过程中,滤网容易出现堵塞,并且过滤速度受到滤网的限制。


技术实现要素:

4.为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供如下技术方案:一种锅炉烟气一体化处理系统,包括吸能组件,所述吸能组件包括吸热腔,吸热腔内固定安装有相互平行设置的吸热片,所述吸热腔上固定安装有安装座,安装座内通过滑动杆滑动安装有滑块,滑块上固定安装有震动拨片和拨杆,所述吸热腔上固定安装有发电组件,发电组件的侧面转动安装有散热扇;过滤组件,所述过滤组件包括离心筒,离心筒的顶端和底端分别固定安装有锥形罩和离心罩,离心罩上固定设置有螺旋喷嘴;净化组件,所述净化组件包括尾部净化箱和首部净化箱,所述首部净化箱上固定安装有转角吸烟管,转角吸烟管上固定安装有延伸至首部净化箱底部的初级进气管,所述首部净化箱上固定安装有延伸至尾部净化箱底部的末端进气管,尾部净化箱上固定安装有排气筒。
5.优选地,所述安装座和滑动杆固定连接,所述滑块和滑动杆滑动连接,所述吸热腔内还固定安装有带轮支架,带轮支架上转动安装有第一带传动机构,第一带传动机构上固定设置有滑动块,所述拨杆滑动安装在滑动块上。
6.优选地,所述螺旋喷嘴圆形阵列在离心罩上,并且螺旋喷嘴相对离心罩的轴心呈螺旋分布。
7.优选地,所述离心罩上固定安装有齿轮套,齿轮套上固定安装有齿轮支架,齿轮支架上转动安装有顶部执行齿轮和底部执行齿轮,顶部执行齿轮和底部执行齿轮上分别齿轮
顶部执行齿轮;213-底部执行齿轮;214-第一增压扇;215-第二增压扇;216-安装筒;217-锥形罩;301-排气筒;302-尾部净化箱;303-分流罩;304-转角吸烟管;305-吸烟电机;306-初级进气管;307-首部净化箱;308-排污座;309-末端进气管;310-吸烟扇。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
27.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
28.如图3-图6、图9和图11所示,本发明提供一种技术方案:一种锅炉烟气一体化处理系统,包括吸能组件,吸能组件包括吸热腔101,吸热腔101内固定安装有相互平行设置的吸热片102,吸热腔101上固定安装有安装座103,安装座103内通过滑动杆105滑动安装有滑块109,滑块109上固定安装有震动拨片110和拨杆108,吸热腔101上固定安装有发电组件116(发电组件116由散热片和发电二极管组成),发电组件116的侧面转动安装有散热扇117,安装座103和滑动杆105固定连接,滑块109和滑动杆105滑动连接,吸热腔101内还固定安装有带轮支架104,带轮支架104上转动安装有第一带传动机构106,第一带传动机构106上固定设置有滑动块107,拨杆108滑动安装在滑动块107上。
29.如图7、图8所示,过滤组件,过滤组件包括离心筒201,离心筒201的顶端和底端分别固定安装有锥形罩217和离心罩202,离心罩202上固定设置有螺旋喷嘴203,螺旋喷嘴203圆形阵列在离心罩202上,并且螺旋喷嘴203相对离心罩202的轴心呈螺旋分布,离心罩202上固定安装有齿轮套204,齿轮套204上固定安装有齿轮支架205,齿轮支架205上转动安装有顶部执行齿轮212和底部执行齿轮213,顶部执行齿轮212和底部执行齿轮213上分别齿轮啮合有顶部中间齿轮210和底部中间齿轮211,顶部中间齿轮210和底部中间齿轮211上分别齿轮啮合有顶部驱动齿轮207和底部驱动齿轮208,顶部中间齿轮210、底部中间齿轮211、顶部驱动齿轮207和底部驱动齿轮208均转动安装在齿轮支架205上,顶部驱动齿轮207和底部驱动齿轮208分别由顶部驱动电机206和底部驱动电机209驱动,齿轮套204上固定安装有安装筒216,安装筒216固定安装在吸热腔101上,顶部驱动电机206和底部驱动电机209分别固定安装在离心罩202和安装筒216上,安装筒216上转动安装有第一增压扇214和第二增压扇215,第二增压扇215与顶部执行齿轮212固定连接,第一增压扇214与底部执行齿轮213固定连接。
30.如图1、图2所示,净化组件,净化组件包括尾部净化箱302和首部净化箱307,首部净化箱307上固定安装有转角吸烟管304,转角吸烟管304上固定安装有延伸至首部净化箱307底部的初级进气管306,首部净化箱307上固定安装有延伸至尾部净化箱302底部的末端进气管309,尾部净化箱302上固定安装有排气筒301,转角吸烟管304上固定安装有吸烟电机305,吸烟电机305的输出轴上固定安装有吸烟扇310,吸烟扇310转动安装在转角吸烟管304的内壁上,转角吸烟管304上固定安装有分流罩303,排气筒301、尾部净化箱302、末端进气管309、首部净化箱307、转角吸烟管304、分流罩303、离心筒201内部连通,分流罩303上固定安装有涡轮套114,涡轮套114上固定安装有排气管115,涡轮套114上转动安装有涡轮
113,涡轮113通过第二带传动机构112与联动杆111转动连接,联动杆111与第一带传动机构106的其中一个带轮固定连接。
31.本发明公开的一种锅炉烟气一体化处理系统的工作原理如下:首先将安装座103安装在锅炉排烟口上,当烟气进入到吸热腔101内时,烟气中的部分热量则会被吸热片102吸收,吸热片102将温度传递到吸热腔101上,发电组件116上的发电二极管的两端则会产生温差,此时即可将吸热腔101的热能转化为电能,从而加以利用,同时需要启动顶部驱动电机206和底部驱动电机209,顶部驱动电机206和底部驱动电机209的输出轴分别带动顶部驱动齿轮207和底部驱动齿轮208转动,顶部驱动齿轮207和底部驱动齿轮208分别通过顶部中间齿轮210和底部中间齿轮211带动顶部执行齿轮212和底部执行齿轮213转动,顶部执行齿轮212和底部执行齿轮213就会分别带动第二增压扇215和第一增压扇214转动,从而带动安装筒216内的烟气流动,当烟气移动到螺旋喷嘴203处时,由于螺旋喷嘴203是螺旋设置的,因此在螺旋喷嘴203处喷出的烟气会旋转向上移动,此时烟气内的固态颗粒由于没有其他力来与高速旋转产生的离心力抵消,此时烟气中的固态颗粒则会被拉到离心筒201的内壁表面处,此时离心筒201轴线位置烟气中的固态颗粒比远离离心筒201轴线的固态颗粒少,此时中部的烟气则会通过锥形罩217进入到涡轮套114中,而外侧的烟气则会进入到分流罩303内,与此同时启动吸烟电机305,吸烟电机305带动吸烟扇310转动,并产生压差,将分流罩303内的烟气吸入到初级进气管306中,初级进气管306中的烟气会排放到首部净化箱307内,需要说明的是,首部净化箱307内设置有氢氧化钙溶液,用于吸收烟气中的二氧化碳气体,同时还可以降低烟气的温度,然后氢氧化钙溶液会产生气泡,将没有溶解的气体排出,此时通过末端进气管309排放到尾部净化箱302内,尾部净化箱302内设置有氢氧化钠溶液,用于吸收烟气中的二氧化硫气体,同时进一步的降低烟气的温度,并通过排气筒301向外排出。根据需要,可在排气管115上安装一个净化组件,对排气管115排出的烟气进行净化。与此同时,涡轮套114内向上排放的烟气会带动涡轮113转动,涡轮113通过第二带传动机构112带动联动杆111转动,联动杆111带动第一带传动机构106转动,第一带传动机构106转动就会带动拨杆108左直线往返运动,同时滑动块107和拨杆108产生相对滑动,同时滑块109也会同步转动,此时震动拨片110就会不断与每个吸热片102之间发生接触,让吸热片102产生震动,从而将吸热片102表面附着的固态颗粒震落,并且通过上升的烟气排放到首部净化箱307内。首部净化箱307的底部设置有可以拆卸的排污座308,当首部净化箱307内进入过多不可熔融的固体后,可通过拆装排污座308对首部净化箱307内部进行清理。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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