一种环保型大气防治除尘装置的制作方法

1.本发明涉及大气防治技术领域，具体为一种环保型大气防治除尘装置。


背景技术：

2.大气是包围地球的空气，像鱼类生活在水中一样，我们人类生活在地球大气的底部，并且一刻也离不开大气，它的状态和变化，时时处处影响到人类的活动与生存，所以，人类需要对大气环境进行保护，减少大气环境的污染，而随着人类社会工业化发展，工厂排放的废气会直接影响周边空气，长时间积累会污染大气的环境，为了保护人类赖以生存的家园，需要对废气进行处理之后再进行排放。
3.在中国发明专利申请公开说明书cn202010180154.9中公开一种大气环境污染防治用废气除尘清洁装置，虽然该发明在使用的时候可以利用清理刷对内部过滤网进行清洁，但是清洁下来的灰尘容易发生堆积，而废气中携带的灰尘质量很轻，很容易就被流动的空气吹散，并且由于滤网采用平面结构，整体占用空间较大。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型大气防治除尘装置，具备能够有效对过滤网上的灰尘进行收集和减小除尘装置体积等优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述能够有效对过滤网上的灰尘进行收集和减小除尘装置体积的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型大气防治除尘装置，包括尾气筒、除尘筒，清理箱，所述除尘筒的前端固定连接有安装板，安装板上开设有法兰孔，尾气筒垂直固定在除尘筒的顶部中间，除尘筒的外壁沿除尘筒的长度方向设置有环形分布的加强筋，清理箱通过三角板固定连接在除尘筒的尾部；所述除尘筒的内部通过轴承活动连接有转动框，转动框的内壁嵌入过滤网，转动框的前端内壁固定连接有呈环形阵列分布的螺旋板，清理箱的顶部固定连接有安装筒，安装筒的内部插入往复丝杠，往复丝杠的外部螺纹连接有内筒，内筒通过推拉弹簧连接有外筒，内筒和外筒的前后分别用前端密封垫和后端密封垫密封，外筒的外部套接有粘贴筒，所述往复丝杠到过滤网内壁的距离小于粘贴筒的半径；所述清理箱的底壁通过轴承支架活动连接有转动轴，转动轴的一端通过小齿轮传动连接有传动链，传动链的侧面通过销轴活动连接有驱动杆，驱动杆的顶部固定连接有平移板，平移板的两端均固定连接有滑动柱，清理箱的侧壁开设有与滑动柱配合的轨道槽，平移板的顶部放置有硬质板，硬质板的顶部粘贴有撕拉膜。
6.优选的，所述清理箱的顶部通过合叶活动连接有翻盖门，清理箱的顶部边缘固定连接有锁紧翻盖门的锁板，锁板的内开设移动槽，移动槽的内部通过顶紧弹簧顶紧有卡紧
块，卡紧块的端部为楔形头，翻盖门的侧面开设有便于楔形头插入的矩形卡槽。
7.优选的，所述清理箱的底部通过电机底座固定连接有驱动电机，清理箱的端部固定连接有齿轮箱，齿轮箱内部的主动齿轮通过惰轮动力连接有两个同速齿轮，两个主动齿轮、惰轮、同速齿轮与位于中间的两个转动轴动力连接。
8.优选的，撕拉膜以层叠的方式在硬质板的顶部，撕拉膜的表面为蜡光面，撕拉膜的底部涂有底胶，撕拉膜远离指槽的一端沿着撕拉膜的宽度方向涂有顶部胶条，顶部胶条所处的对称位置不设底胶。
9.优选的，所述平移板的顶部固定连接有四个卡接硬质板的限位板，限位板的截面形状为直角梯形，平移板的中部开设有半圆状的指槽。
10.优选的，所述封闭板的外侧面固定连接有控制器，控制器的底部固定连接有弧形板，安装筒的顶部设置有安装平板，封闭板的顶部固定连接有压紧板，压紧板的顶部插接有卡紧把手，卡紧把手两端插入阶梯孔的内部，卡紧把手的两个端部设置有限位环，安装平板的顶部开设有两个供卡紧把手端部插入的插入槽。
11.优选的，所述内筒靠近封闭板的一端通过压紧弹簧固定连接有压紧环，封闭板的内壁固定连接有开关盒，开关盒上设置有配合压紧环按压的开关柱，开关盒通过控制器与驱动电机电连接。
12.优选的，所述内筒的内壁固定连接有一个与往复丝杠外壁丝槽配合的半圆球，内筒上设置有与推拉弹簧配合的润滑筒，推拉弹簧的一端插入润滑筒并固定连接有密封柱，密封柱的顶部设置有套接在推拉弹簧外部的海绵环，所述前端密封垫的中部设置有自闭管。
13.优选的，外筒外壁沿外筒的长度方向开设有安装滑槽，安装滑槽位于内部的一端固定连接有磁铁，粘贴筒的内壁固定连接有与安装滑槽配合滑动的铁块。
14.三有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种环保型大气防治除尘装置，具备以下有益效果：1、该环保型大气防治除尘装置，通过设置转动框，在含有灰尘的气体通过的时候，能够利用气流推动螺旋板使转动框旋转，同时转动的转动框能够带动粘贴筒旋转，对过滤网的表面进行清理。
15.2、该环保型大气防治除尘装置，通过设置清理箱，能够对沾满灰尘的粘贴筒进行更新，通过驱动电机的动力带动平移板进行运动，能够使撕拉膜上的顶部胶条粘贴在粘贴筒表面，使底胶向外包裹粘贴筒，便于粘贴筒再次对过滤网进行清理。
16.3、该环保型大气防治除尘装置，通过设置推拉弹簧，既能够将外筒和内筒连成一体进行转动，又能够利用推拉弹簧的弹性控制海绵环的挤压进行供油，从而便于半圆球在往复丝杠上进行滑动，减少清理灰尘时候转动框转动的阻力，有利于粘贴筒对顾虑网上的灰尘进行清理。
附图说明
17.图1为本发明侧视立体结构示意图；图2为本发明后视立体结构示意图；
图3为本发明图2中a处结构示意图；图4为本发明锁板立体结构示意图;图5为本发明前视立体结构示意图;图6为本发明清理箱内部结构示意图;图7为本发明指槽立体结构示意图;图8为本发明外筒内部结构示意图；图9为本发明外筒立体结构示意图；图10为本发明润滑筒剖面结构示意图；图11为本发明卡紧把手主视剖面结构示意图；图12为本发明撕拉膜局部剖面结构示意图；图13为本发明齿轮箱剖面结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、法兰孔；3、尾气筒；4、除尘筒；5、卡紧把手；6、压紧板；7、封闭板；8、安装筒；9、驱动电机；10、清理箱；11、加强筋；12、螺旋板；13、转动框；14、三角板；15、翻盖门；16、转动轴；17、齿轮箱；18、弧形板；19、控制器；20、安装平板；21、卡紧块；22、移动槽；23、锁板；24、顶紧弹簧；25、矩形卡槽；26、往复丝杠；27、轴承支架；28、小齿轮；29、滑动柱；30、驱动杆；31、平移板；32、硬质板；33、撕拉膜；34、粘贴筒；35、外筒；36、传动链；37、轨道槽；38、限位板；39、指槽；40、开关盒；41、开关柱；42、压紧环；43、压紧弹簧；44、内筒；45、推拉弹簧；46、润滑筒；47、安装滑槽；48、自闭管；49、前端密封垫；50、后端密封垫；52、磁铁；53、海绵环；54、密封柱；55、半圆球；56、限位环；57、阶梯孔；58、插入槽；59、顶部胶条；60、底胶；61、主动齿轮；62、惰轮；63、同速齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1请参阅图1至图10，本发明提供技术方案：包括尾气筒3、除尘筒4，清理箱10，除尘筒4的前端固定连接有安装板1，安装板1上开设有法兰孔2，尾气筒3垂直固定在除尘筒4的顶部中间，在进行除尘的时候，利用安装板1上的法兰孔2与含有灰尘的排烟管连接，烟气通过除尘筒4的前端进入，处理之后从顶部的尾气筒3排出，除尘筒4的外壁沿除尘筒4的长度方向设置有环形分布的加强筋11，清理箱10通过三角板14固定连接在除尘筒4的尾部；除尘筒4的内部通过轴承活动连接有转动框13，转动框13的内壁嵌入过滤网，转动框13的前端内壁固定连接有呈环形阵列分布的螺旋板12，清理箱10的顶部固定连接有安装筒8，安装筒8的内部插入往复丝杠26，往复丝杠26的外部螺纹连接有内筒44，内筒44通过推拉弹簧45连接有外筒35，内筒44和外筒35的前后分别用圆锥面的前端密封垫49和圆形面的后端密封垫50密封，转动框13靠近安装筒8的内壁边缘设置有倒角，外筒35的外部套接有粘贴筒34，往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径，利用圆锥面的前端密封垫49能够便于粘贴筒34进入转动框13的内部，并且往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径，能够保证粘贴筒34的外壁与过滤网之间压紧，便于利用外表面的胶将过滤网上的灰尘粘贴干净，同时也能够保证过滤网能够带动粘贴筒34旋转，外筒35外壁沿外筒35
的长度方向开设有安装滑槽47，安装滑槽47位于内部的一端固定连接有磁铁52，粘贴筒34的内壁固定连接有与安装滑槽47配合滑动的铁块，利用铁块与磁铁52的磁力，能够防止粘贴筒34脱离，同时在粘贴筒34外表面的撕拉膜33足够厚的时候，能够将粘贴筒34方便的取下更换，内筒44的内壁固定连接有一个与往复丝杠26外壁丝槽配合的半圆球55，内筒44上设置有与推拉弹簧45配合的润滑筒46，推拉弹簧45的一端插入润滑筒46并固定连接有密封柱54，密封柱54的顶部设置有套接在推拉弹簧45外部的海绵环53，前端密封垫49的中部设置有自闭管48，通过往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径的设置，能够使粘贴筒34与过滤网之间的发生压紧力，靠近过滤网的推拉弹簧45被压缩，远离过滤网的推拉弹簧45被拉长，被拉长的推拉弹簧45将会拉紧密封柱54对海绵环53挤压，使海绵环53内部的润滑油排出，然后一点一点的通过润滑筒46涂抹到往复丝杠26表面，使半圆球55更容易在螺纹槽中滑动；使用时，通过废气的动力推动螺旋板12使转动框13发生转动，在转动框13转动的时候废气经过过滤网的过滤从尾气筒3排出，在转动框13转动的时候，由于内部的过滤网与粘贴筒34的外壁之间有压力，加上粘贴筒34外壁的胶能有粘性，能够保证粘贴筒34跟随过滤网内壁转动，由于往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径，在粘贴筒34转动的同时，能够使粘贴筒34与过滤网之间的发生压紧力，靠近过滤网的推拉弹簧45被压缩，远离过滤网的推拉弹簧45被拉长，被拉长的推拉弹簧45将会拉紧密封柱54对海绵环53挤压，使海绵环53内部的润滑油排出，然后一点一点的通过润滑筒46涂抹到往复丝杠26表面，使半圆球55更容易在螺纹槽中滑动，同时粘贴筒34在转动的时候在往复丝杠26上移动，能够对过滤网内部进行充分清理，达到边除尘边对过滤网进行清理的目的。
21.实施例2请参阅图1至图13，本发明提供技术方案：包括尾气筒3、除尘筒4，清理箱10，除尘筒4的前端固定连接有安装板1，安装板1上开设有法兰孔2，尾气筒3垂直固定在除尘筒4的顶部中间，在进行除尘的时候，利用安装板1上的法兰孔2与含有灰尘的排烟管连接，烟气通过除尘筒4的前端进入，处理之后从顶部的尾气筒3排出，除尘筒4的外壁沿除尘筒4的长度方向设置有环形分布的加强筋11，清理箱10通过三角板14固定连接在除尘筒4的尾部；除尘筒4的内部通过轴承活动连接有转动框13，转动框13的内壁嵌入过滤网，转动框13的前端内壁固定连接有呈环形阵列分布的螺旋板12，清理箱10的顶部固定连接有安装筒8，安装筒8的内部插入往复丝杠26，往复丝杠26的外部螺纹连接有内筒44，内筒44通过推拉弹簧45连接有外筒35，内筒44和外筒35的前后分别用圆锥面的前端密封垫49和圆形面的后端密封垫50密封，转动框13靠近安装筒8的内壁边缘设置有倒角，外筒35的外部套接有粘贴筒34，往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径，利用圆锥面的前端密封垫49能够便于粘贴筒34进入转动框13的内部，并且往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径，能够保证粘贴筒34的外壁与过滤网之间压紧，便于利用底胶60将过滤网上的灰尘粘贴干净，同时也能够保证过滤网能够带动粘贴筒34旋转，外筒35外壁沿外筒35的长度方向开设有安装滑槽47，安装滑槽47位于内部的一端固定连接有磁铁52，粘贴筒34的内壁固定连接有与安装滑槽47配合滑动的铁块，利用铁块与磁铁52的磁力，能够防止粘贴筒34脱离，同时在粘贴筒34外表面的撕拉膜33足够厚的时候，能够将粘贴筒34方便的取下更换，内筒44的内壁固定连接有一个与往复丝杠26外壁丝槽配合的半圆球55，往复丝杠26外
部螺纹丝端部到转动框13的距离比粘贴筒34的长度大一个丝，保证粘贴筒34与转动框13脱离之后再转一圈又与转动框13接触，内筒44上设置有与推拉弹簧45配合的润滑筒46，推拉弹簧45的一端插入润滑筒46并固定连接有密封柱54，密封柱54的顶部设置有套接在推拉弹簧45外部的海绵环53，前端密封垫49的中部设置有自闭管48，通过往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的半径的设置，能够使粘贴筒34与过滤网之间的发生压紧力，靠近过滤网的推拉弹簧45被压缩，远离过滤网的推拉弹簧45被拉长，被拉长的推拉弹簧45将会拉紧密封柱54对海绵环53挤压，使海绵环53内部的润滑油排出，然后一点一点的通过润滑筒46涂抹到往复丝杠26表面，使半圆球55更容易在螺纹槽中滑动；清理箱10的底壁通过轴承支架27活动连接有转动轴16，转动轴16的一端通过小齿轮28传动连接有传动链36，清理箱10的底部通过电机底座固定连接有驱动电机9，清理箱10的端部固定连接有齿轮箱17，齿轮箱17内部的主动齿轮61通过惰轮62动力连接有两个同速齿轮63，两个同速齿轮63与位于中间的两个转动轴16动力连接，传动链36的侧面通过销轴活动连接有驱动杆30，驱动杆30的顶部固定连接有平移板31，平移板31的两端均固定连接有滑动柱29，清理箱10的侧壁开设有与滑动柱29配合的轨道槽37，通过一个电机同时带动两个同速齿轮63转动，能够保证传递到两个传动链36上的动力相同，从而使平移板31在移动的时候处于水平状态，平移板31的顶部放置有硬质板32，硬质板32的顶部粘贴有撕拉膜33，撕拉膜33以层叠的方式在硬质板32的顶部，撕拉膜33的表面为蜡光面，撕拉膜33的底部涂有底胶60，撕拉膜33远离指槽39的一端沿着撕拉膜33的宽度方向涂有顶部胶条59，顶部胶条59所处的对称位置不设底胶60，在撕拉膜33跟随平移板31移动的时候，能够使顶部胶条59首先与粘贴筒34接触发生粘贴，每次只有一张撕拉膜33被撕下，内筒44靠近封闭板7的一端通过压紧弹簧43固定连接有压紧环42，封闭板7的内壁固定连接有开关盒40，开关盒40上设置有配合压紧环42按压的开关柱41，开关盒40通过导线与驱动电机9电连接，通过压紧环42压紧开关柱41使驱动电机9通电，能够实现自动根据需要使平移板31发生移动，封闭板7的外侧面固定连接有控制器19，控制器19的底部固定连接有弧形板18，安装筒8的顶部设置有安装平板20，封闭板7的顶部固定连接有压紧板6，压紧板6的顶部插接有卡紧把手5，卡紧把手5两端插入阶梯孔57的内部，卡紧把手5的两个端部设置有限位环56，安装平板20的顶部开设有两个供卡紧把手5端部插入的插入槽58，通过设置卡紧把手5，在卡紧把手5的端部进入插入槽58的时候，能够完成对往复丝杠26的定位，使往复丝杠26插入的位置准确，同时利用卡紧把手5和弧形板18也便于打开封闭板7，能够便于对粘贴筒34进行更换，平移板31的顶部固定连接有四个卡接硬质板32的限位板38，限位板38的截面形状为直角梯形，平移板31的中部开设有半圆状的指槽39，四个限位板38能够对硬质板32进行卡紧，半圆状的指槽39能便于将硬质板32取出更换，清理箱10的顶部通过合叶活动连接有翻盖门15，清理箱10的顶部边缘固定连接有锁紧翻盖门15的锁板23，锁板23的内开设移动槽22，移动槽22的内部通过顶紧弹簧24顶紧有卡紧块21，卡紧块21的端部为楔形头，翻盖门15的侧面开设有便于楔形头插入的矩形卡槽25，通过设置翻盖门15，能够便于将翻盖门15打开对使用完撕拉膜33的硬质板32进行更换。
22.使用时，利用废弃的动力推动转动框13转动，由于往复丝杠26到过滤网内壁的距离小于粘贴筒34的直径，能够使粘贴筒34在推拉弹簧45的作用下压紧在过滤网内壁上，保证在过滤网的带动下能够使内筒44内壁的半圆球55沿着螺纹槽滑动，使粘贴筒34外壁的胶
对过滤网上的灰尘均匀的粘附，在粘贴筒34从转动框13内部转出来的时候，在压紧弹簧43的作用下压紧环42压紧开关柱41，控制驱动电机9启动，带动两个同速齿轮63使两个传动链36以相同的速度运动，同时在滑动柱29和轨道槽37的配合下，使平移板31沿着预定的轨迹移动，保证顶部胶条59粘贴在有粘性的粘贴筒34外壁，由于顶部胶条59和底胶60与蜡光面的粘力小于顶部胶条59与粘贴筒34外壁的粘力，同时沿着传动链36的轨迹使硬质板32上的撕拉膜33有一个向上顶紧粘贴筒34的动作，能够利用平移板31的平移带动粘贴筒34转动，在粘贴筒34与转动框13脱离又转动一周之后，由于往复丝杠26外部螺纹丝端部到转动框13的距离比粘贴筒34的长度大一个丝，保证粘贴筒34与转动框13脱离之后再转一圈又与转动框13接触，在粘贴筒34与硬质板32顶部的撕拉膜33脱离之后能够继续在转动框13的转动下旋转，再次进入转动框13的内部；进一步说明，在对过滤网进行清理的时候是单独的转动框13带动粘贴筒34转动沿着往复丝杠26发生平移，在移动到转动框13与粘贴筒34即将脱离的时候，开关柱41就会与压紧环42接触发生压紧，此时驱动电机9才会启动，使撕拉膜33先跟随传动链36先向下做圆弧运动，然后平移，最后向上做圆弧运动，这一段时间中转动框13与粘贴筒34已经脱离，在撕拉膜33到达最顶部平移之后，撕拉膜33就能够向上顶起一点粘贴筒34同时将顶部胶条59粘贴在粘贴筒34的外表面，接下来就是带动粘贴筒34一起转动，使半圆球55到达螺纹槽的端部之后返回，使粘贴筒34逐渐靠近转动框13，在粘贴筒34在驱动电机9带动下转动不小于一周之后，最顶部的撕拉膜33就已经完成粘贴，转动框13也能够继续带动粘贴筒34转动进入转动框13内部；在硬质板32顶部的撕拉膜33即将用完的时候，通过移动卡紧块21将翻盖门15打开，利用指槽39将手指位于硬质板32下方，将硬质板32取出进行更换，盖上翻盖门15之后将卡紧把手5向上拔出，然后拉出往复丝杠26之后将粘贴筒34沿着安装滑槽47滑动出来，对粘贴筒34进行更换。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，本发明的保护范围并不局限于以上实施例，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。