一种颗粒饲料制粒机及其使用方法与流程

1.本发明涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料制粒机及其使用方法。


背景技术：

2.着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料在养殖时对牲畜的生长催肥的效果并不是特别的好，容易造成饲料的浪费，目前在制作饲料时一般是将饲料制作成颗粒状，使饲料的物质被浓缩。
3.经检索公开(公告)号：cn112844230a公开一种颗粒饲料制粒机，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱右侧中部外壁上设置有雾化机，加工箱顶端中部内壁上设置有粉碎箱。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：在除尘箱对饲料产品进行除尘的过程中，由于饲料在除尘箱内是处于堆积的方式，这样产品相互堆积在一起，这样不方便灰尘激起吸走，影响吸尘速度，此外有些泥土是呈块状附着在饲料上，这样一来就不方便呈块状的泥土灰尘被吸走，从会降低装置除尘效果。
5.为此，我们提出一种颗粒饲料制粒机及其使用方法。


技术实现要素：

6.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种颗粒饲料制粒机及其使用方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种颗粒饲料制粒机，包括加工箱和控制柜，控制柜安装有控制系统，加工箱的左侧壁面固定安装有第一排料管，第一排料管呈空心矩形，加工箱的左侧壁面固定安装有储灰箱，储灰箱的上侧壁面固定安装有吸尘器，吸尘器的输入端和加工箱密封连接在一起，吸尘器的输出端和储灰箱密封连接在一起，加工箱上侧壁面开设有入料口，入料口呈矩形，加工箱上侧壁面的圆心处固定安装有变速电机，吸尘器和变速电机均连接有电源，加工箱的内部安装有灰尘传感器，加工箱的内部固定安装有隔板，隔板呈圆柱形，隔板的下侧壁面固定安装有破碎箱，破碎箱包括驱动机构、粉碎刀和粉碎杆，粉碎刀固定安装在粉碎杆的侧壁上，破碎箱上设置有第一排料机构，破碎箱的下侧壁面固定安装有制粒箱，制粒箱和破碎箱通过第一排料机构连接在一起，制粒箱的底部密封连接有出料管，所述加工箱腔内位于隔板上侧的位置设置有除尘筒，除尘筒开口朝上的空心圆柱体，除尘筒的壁面开设有排灰孔，变速电机的输出端固定安装有安装筒，安装筒呈开口朝下的空心圆柱形，安装筒的外壁固定安装有两组搅拌杆，两组搅拌杆均呈矩形，除尘筒上设置有第二排料机构，除尘筒和破碎箱通过第二排料机构连接在一起，电机、第二排料机构、储灰箱、吸尘器、变速电机和灰尘传感器均通过电信号和控制柜连接在一起。
8.作为优选，所述除尘筒活动安装在加工箱的内部，隔板的上侧壁面固定安装有两组连接筒，两组连接筒均为空心矩形，两组连接筒的内部均活动安装有活动杆，两组活动杆
的上侧端面均固定安装在对应除尘筒底部壁面的位置，两组活动杆和对应连接筒底部壁面相靠近的面之间均固定安装有弹性元件。
9.作为优选，所述加工箱的左侧壁面固定安装有驱动电机，驱动电机连接有电源且通过电信号和控制柜连接，驱动电机的输出端固定板装有齿轮板，齿轮板的外壁固定安装有多个齿板，多个齿板成等圆弧状态分布，多个齿板形成一百八十度圆弧，齿轮板对应左侧活动杆后侧壁面的位置开设齿槽，多个齿板均可以齿槽啮合连接，齿槽呈等距状态分布。
10.作为优选，所述第二排料机构连接杆，连接杆呈圆柱形且为铁质材料制成，连接杆活动安装在安装筒的内部，连接杆上设置有限位机构，安装筒的顶部壁面安装有电磁铁，电磁铁连接有电源且和控制柜电信号连接，除尘筒的内部设置有排料筒，排料筒为空心圆柱体。
11.作为优选，所述排料筒的下侧外壁活动贯穿除尘筒的底部壁面，排料筒的下侧外壁贯穿隔板的上侧壁面，连接杆的下侧端面固定安装有挡料块，挡料块和排料筒相适配，挡料块的外壁活动卡入排料筒的内部，挡料块的下侧壁面固定安装有螺旋杆，螺旋杆活动安装在排料筒的内部，螺旋杆的下侧端固定安装在粉碎杆的上侧端面。
12.作为优选，所述限位机构包括限位块，限位块固定安装在连接杆的右侧外壁上，限位块对应安装筒腔内右部壁面的位置开设有限位槽，限位槽和限位块相适配，限位块的外壁活动卡入限位槽的内部，限位槽的内部固定安装有导向杆，导向杆的外壁活动贯穿限位块的上下壁面。
13.作为优选，所述第一排料机构包括第二排料管，第二排料管的开设在破碎箱的底部壁面，第二排料管呈空心矩形，第二排料管的奈布固定安装有筛板，筛板的上侧壁面开设有筛孔，筛孔呈均匀状态分布。
14.作为优选，所述入料口的内部通过可拆卸的方式固定安装有过滤网，过滤网上开设有过滤孔，过滤孔呈均匀状态分布，除尘筒上的排灰孔呈均匀状态分布。
15.作为优选，所述除尘筒腔内的底部壁面呈锥面，加工箱腔内的底部壁面呈左高右低的倾斜面。
16.一种颗粒饲料制粒机的使用方法，包括以下工作步骤：
17.步骤一：当正常加工时，将饲料产品从入料口的内部倒入除尘筒的内部，灰尘传感器探测到灰尘时，会将信号传送给控制柜，控制柜会控制变速电机开启，变速电机的输出端带着安装筒和搅拌杆转动，搅拌杆会将除尘筒内的产品击打起，并且使附着在产品上灰尘被击碎飞扬，灰尘会从排灰孔和除尘筒的上侧排出除尘筒的内部，同时吸尘器开启，并且将灰尘抽出加工箱内，最后排进储灰箱的内部，当灰尘传感器检测不到灰尘的浓度后，第二片料机构开启并且将饲料排进破碎箱的内部，破碎箱会对饲料进行破碎，经过破碎的饲料会通过第一排料机构排进制粒箱内，在制粒箱内进行制粒的工作，最后通过出料管和第一排料管排出加工箱的内部，在搅拌杆的作用下，可以避免饲料堆积，也方便灰尘的激起。
18.步骤二：控制柜同时会控制驱动电机开启，驱动电机的输出端会带着齿轮板转动，动齿板和齿槽处于啮合状态时，齿轮板会带着活动杆朝下运动并且挤压弹性元件，当齿板和齿槽处于非啮合状态时，弹性元件开始伸长，并且使活动杆带着除尘筒朝上运动，扎样的上下王付卫东可以增加饲料在除尘筒内部的活动，加快饲料上的灰尘激起，此外弹簧产生振动，可以加快灰尘排出，这样有利于灰尘排出加工箱的内部。
19.步骤三：当检测不到灰尘浓度时，电磁铁会通电，电磁铁会吸附连接杆朝上运动，挡料块会从排料筒的内部运动出，这样螺旋杆的转动能带着饲料进入到破碎箱的内部，同时螺旋杆带着粉碎杆转动，使进入破碎箱的饲料被粉碎，此外根据需求，可通过控制柜控制变速电机的转速，来调节螺旋杆的转速，从而控制饲料的运送速度。
20.有益效果
21.本发明提供了一种颗粒饲料制粒机及其使用方法。具备以下有益效果：
22.(1)、该一种颗粒饲料制粒机及其使用方法，当正常加工时，将饲料产品从入料口的内部倒入除尘筒的内部，灰尘传感器探测到灰尘时，会将信号传送给控制柜，控制柜会控制变速电机开启，变速电机的输出端带着安装筒和搅拌杆转动，搅拌杆会将除尘筒内的产品击打起，并且使附着在产品上灰尘被击碎飞扬，灰尘会从排灰孔和除尘筒的上侧排出除尘筒的内部，同时吸尘器开启，并且将灰尘抽出加工箱内，最后排进储灰箱的内部，当灰尘传感器检测不到灰尘的浓度后，第二片料机构开启并且将饲料排进破碎箱的内部，破碎箱会对饲料进行破碎，经过破碎的饲料会通过第一排料机构排进制粒箱内，在制粒箱内进行制粒的工作，最后通过出料管和第一排料管排出加工箱的内部，在搅拌杆的作用下，可以避免饲料堆积，也方便灰尘的激起，提高除尘的效果和效率。
23.(2)、该一种颗粒饲料制粒机及其使用方法，控制柜同时会控制驱动电机开启，驱动电机的输出端会带着齿轮板转动，动齿板和齿槽处于啮合状态时，齿轮板会带着活动杆朝下运动并且挤压弹性元件，当齿板和齿槽处于非啮合状态时，弹性元件开始伸长，并且使活动杆带着除尘筒朝上运动，扎样的上下王付卫东可以增加饲料在除尘筒内部的活动，加快饲料上的灰尘激起，此外弹簧产生振动，可以加快灰尘排出，这样有利于灰尘排出加工箱的内部，提高了除尘效率。
24.(3)、该一种颗粒饲料制粒机及其使用方法，当检测不到灰尘浓度时，电磁铁会通电，电磁铁会吸附连接杆朝上运动，挡料块会从排料筒的内部运动出，这样螺旋杆的转动能带着饲料进入到破碎箱的内部，同时螺旋杆带着粉碎杆转动，使进入破碎箱的饲料被粉碎，此外根据需求，可通过控制柜控制变速电机的转速，来调节螺旋杆的转速，从而控制饲料的运送速度，提高装置的实用性。
25.(4)、该一种颗粒饲料制粒机及其使用方法，当连接杆运动的时候，限位块也会在限位槽的内部，沿着导向杆的外壁运动，这样可以增加连接杆运动时的稳定性，从而提高装置整体的稳定性。
26.(5)、该一种颗粒饲料制粒机及其使用方法，在过滤网的作用下，可以阻挡外界的灰尘进入到加工箱的内部，避免外界的灰尘对除尘效果的影响，此外除尘筒腔内的底部壁面呈锥面，加工箱腔内的底部壁面呈左高右低的倾斜面，可以加快产品的排出，提高装置的加工效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
28.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.图1为本发明整体的立体图；
30.图2为本发明加工箱的剖视立体图；
31.图3为本发明a的放大立体图；
32.图4为本发明b的放大立体图；
33.图5为本发明c的放大立体图。
34.图例说明：1、加工箱；2、第一排料管；3、入料口；4、储灰箱；5、吸尘器；6、变速电机；7、隔板；8、破碎箱；10、制粒箱；11、除尘筒；12、搅拌杆；13、连接杆；14、排料筒；15、螺旋杆；16、活动杆；17、连接筒；18、弹性元件；19、驱动电机；20、挡料块；21、齿轮板；22、限位块；23、限位槽；24、导向杆；25、安装筒；26、第二排料管；27、筛板；28、出料管。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一：一种颗粒饲料制粒机，如图1、图2、图3所示，包括加工箱1和控制柜，控制柜安装有控制系统，加工箱1呈空心圆柱体，加工箱1的左侧壁面固定安装有第一排料管2，第一排料管2呈空心矩形，加工箱1的左侧壁面固定安装有储灰箱4，储灰箱4的上侧壁面固定安装有吸尘器5，吸尘器5的输入端和加工箱1密封连接在一起，吸尘器5的输出端和储灰箱4密封连接在一起，加工箱1上侧壁面开设有入料口3，入料口3呈矩形，加工箱1上侧壁面的圆心处固定安装有变速电机6，吸尘器5和变速电机6均连接有电源，加工箱1的内部安装有灰尘传感器，加工箱1的内部固定安装有隔板7，隔板7呈圆柱形，隔板7的下侧壁面固定安装有破碎箱8，破碎箱8包括驱动机构、粉碎刀和粉碎杆，粉碎刀固定安装在粉碎杆的侧壁上，破碎箱8上设置有第一排料机构，破碎箱8的下侧壁面固定安装有制粒箱10，制粒箱10包括电机、制粒辊，电机连接有电源，制粒箱10和破碎箱8通过第一排料机构连接在一起，制粒箱10的底部密封连接有出料管28，出料管28呈空心矩形，加工箱1腔内位于隔板7上侧的位置设置有除尘筒11，除尘筒11开口朝上的空心圆柱体，除尘筒11的壁面开设有排灰孔，变速电机6的输出端固定安装有安装筒25，安装筒25呈开口朝下的空心圆柱形，安装筒25的外壁固定安装有两组搅拌杆12，两组搅拌杆12均呈矩形，除尘筒11上设置有第二排料机构，除尘筒11和破碎箱8通过第二排料机构连接在一起，电机、第二排料机构、储灰箱4、吸尘器5、变速电机6和灰尘传感器均通过电信号和控制柜连接在一起。
37.当正常加工时，将饲料产品从入料口3的内部倒入除尘筒11的内部，灰尘传感器探测到灰尘时，会将信号传送给控制柜，控制柜会控制变速电机6开启，变速电机6的输出端带着安装筒25和搅拌杆12转动，搅拌杆12会将除尘筒11内的产品击打起，并且使附着在产品上灰尘被击碎飞扬，灰尘会从排灰孔和除尘筒11的上侧排出除尘筒11的内部，同时吸尘器5
开启，并且将灰尘抽出加工箱1内，最后排进储灰箱4的内部，当灰尘传感器检测不到灰尘的浓度后，第二片料机构开启并且将饲料排进破碎箱8的内部，破碎箱8会对饲料进行破碎，经过破碎的饲料会通过第一排料机构排进制粒箱10内，在制粒箱10内进行制粒的工作，最后通过出料管28和第一排料管2排出加工箱1的内部，在搅拌杆12的作用下，可以避免饲料堆积，也方便灰尘的激起。
38.实施例二：在实施例一的基础上，如图2、图4所示，除尘筒11活动安装在加工箱1的内部，隔板7的上侧壁面固定安装有两组连接筒17，两组连接筒17均为空心矩形，两组连接筒17的内部均活动安装有活动杆16，两组活动杆16均呈矩形，两组活动杆16的上侧端面均固定安装在对应除尘筒11底部壁面的位置，两组活动杆16和对应连接筒17底部壁面相靠近的面之间均固定安装有弹性元件18。
39.加工箱1的左侧壁面固定安装有驱动电机19，驱动电机19连接有电源且通过电信号和控制柜连接，驱动电机19的输出端固定板装有齿轮板21，齿轮板21的外壁固定安装有多个齿板，多个齿板成等圆弧状态分布，多个齿板形成一百八十度圆弧，齿轮板21对应左侧活动杆16后侧壁面的位置开设齿槽，多个齿板均可以齿槽啮合连接，齿槽呈等距状态分布。
40.控制柜同时会控制驱动电机19开启，驱动电机19的输出端会带着齿轮板21转动，动齿板和齿槽处于啮合状态时，齿轮板21会带着活动杆16朝下运动并且挤压弹性元件18，当齿板和齿槽处于非啮合状态时，弹性元件18开始伸长，并且使活动杆16带着除尘筒11朝上运动，扎样的上下王付卫东可以增加饲料在除尘筒11内部的活动，加快饲料上的灰尘激起，此外弹簧产生振动，可以加快灰尘排出，这样有利于灰尘排出加工箱1的内部。
41.实施例三：在实施例一的基础上，如图2、图3所示，第二排料机构连接杆13，连接杆13呈圆柱形且为铁质材料制成，连接杆13活动安装在安装筒25的内部，连接杆13上设置有限位机构，安装筒25的顶部壁面安装有电磁铁，电磁铁连接有电源且和控制柜电信号连接，除尘筒11的内部设置有排料筒14，排料筒14为空心圆柱体。
42.排料筒14的下侧外壁活动贯穿除尘筒11的底部壁面，排料筒14的下侧外壁贯穿隔板7的上侧壁面，连接杆13的下侧端面固定安装有挡料块20，挡料块20和排料筒14相适配，挡料块20的外壁活动卡入排料筒14的内部，挡料块20的下侧壁面固定安装有螺旋杆15，螺旋杆15活动安装在排料筒14的内部，螺旋杆15的下侧端固定安装在粉碎杆的上侧端面。
43.当检测不到灰尘浓度时，电磁铁会通电，电磁铁会吸附连接杆13朝上运动，挡料块20会从排料筒14的内部运动出，这样螺旋杆15的转动能带着饲料进入到破碎箱8的内部，同时螺旋杆15带着粉碎杆转动，使进入破碎箱8的饲料被粉碎，此外根据需求，可通过控制柜控制变速电机6的转速，来调节螺旋杆15的转速，从而控制饲料的运送速度。
44.实施例四：在实施例一的基础上，如图3、图5所示，限位机构包括限位块22，限位块22固定安装在连接杆13的右侧外壁上，限位块22对应安装筒25腔内右部壁面的位置开设有限位槽23，限位槽23和限位块22相适配，限位块22的外壁活动卡入限位槽23的内部，限位槽23的内部固定安装有导向杆24，导向杆24呈圆柱形，导向杆24的外壁活动贯穿限位块22的上下壁面。
45.第一排料机构包括第二排料管26，第二排料管26的开设在破碎箱8的底部壁面，第二排料管26呈空心矩形，第二排料管26的奈布固定安装有筛板27，筛板27的上侧壁面开设有筛孔，筛孔呈均匀状态分布。
46.当连接杆13运动的时候，限位块22也会在限位槽23的内部，沿着导向杆24的外壁运动，这样可以增加连接杆13运动时的稳定性。
47.实施例五：在实施例一的基础上，如图1、图2所示，入料口3的内部通过可拆卸的方式固定安装有过滤网，过滤网上开设有过滤孔，过滤孔呈均匀状态分布，除尘筒11上的排灰孔呈均匀状态分布。
48.除尘筒11腔内的底部壁面呈锥面，加工箱1腔内的底部壁面呈左高右低的倾斜面。
49.在过滤网的作用下，可以阻挡外界的灰尘进入到加工箱1的内部，避免外界的灰尘对除尘效果的影响，此外除尘筒11腔内的底部壁面呈锥面，加工箱1腔内的底部壁面呈左高右低的倾斜面，可以加快产品的排出。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。