一种汽车油漆的快速混合罐和方法与流程

1.本发明涉及一种汽车油漆的快速混合罐和方法，属于物料混合的技术领域。


背景技术：

2.随着汽车市场投放量的增加，市场对汽车表面装饰量也越来越大，如何快速高效调制汽车油漆，称为一种亟待解决的技术问题。
3.传统的汽车油漆的混合方法为：将油漆倒在水桶中，然后手持电动搅拌叶，插入到水桶中，将其混合均匀，混合过程中，难免会有喷溅出来，以及表面结膜。加热方式通常限于底部加热，油漆内部温度不均，喷漆时，造成漆面不平整，喷枪的压力和流量不变的情况下，喷涂效果并不均匀，导致漆面不合格。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车油漆的快速混合罐和方法，其具体技术方案如下：一种汽车油漆的快速混合罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有连通到罐体内部的油漆管（8），所述罐体的壁包括预留间距的外罐壁（5）、中罐壁（6）和内罐壁（7），外罐壁（5）和中罐壁（6）之间形成回水腔（3），中罐壁（6）和内罐壁（7）之间形成进水腔（4），所述进水腔（4）的底部设置有与其连通的进水管（1），所述回水腔（3）的底部设置有与其连通的出水管（2），所述内罐壁（7）内部设置有若干个横杆（9），每个横杆（9）的下方均悬吊有若干个吊绳（10），所述吊绳（10）的下方固定有一个小球（11）；所述罐体的底部只有进水腔（4），进水管（1）的四周设置有旋转盘，罐体底部置于旋转盘上。
5.进一步的，所述小球（11）为钢珠。
6.进一步的，所述吊绳（10）为钢丝绳。
7.进一步的，所述进水腔（4）和回水腔（3）围绕油漆管（8）一圈的位置连通，外罐壁（5）和内罐壁（7）与油漆管（8）密封连接，中罐壁（6）与油漆管（8）之间通过多根连杆连接，形成过水通道。
8.进一步的，所述横杆（9）的长度小于罐体半径，横杆（9）分布在罐体半径上，横杆（9）在罐体的横截面上圆周均匀分布。
9.进一步的，所述出水管（2）有一个以上，圆周均匀分布在回水腔（3）底部，每个出水管（2）均设置有流量阀。
10.进一步的，所述进水管（1）旁边设置有电机，所述电机驱动进水管（1）旋转，所述旋转盘包括底盘，以及设置在底盘上的轴承座。
11.进一步的，所述电机的输出轴套设主动齿轮，进水管外壁套设从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
12.进一步的，所述电机的输出轴套设皮套，所述皮套套设到进水管（1）。
13.一种汽车油漆的快速混合方法，包括以下步骤：步骤1：朝向罐体中加入多种待混合的油漆，加入完毕后，将油漆管（8）封闭；步骤2：从进水管（1）朝向进水腔（4）中通入热水，热水充满进水腔（4）后，从油漆管（8）的四周溢流到回水腔（3），回水腔（3）中的水从出水管（2）流出，控制流量阀，使得回水腔（3）内充满水；步骤3：启动电机，电机带动罐体旋转，罐体内的小球被甩起来，进而对油漆起到混合作用；步骤4：变化电机速度，每个速度停留一定的搅拌时长；步骤5：停止电机，打开油漆管（8），放入抽吸管，将搅拌好的油漆抽吸出去。
14.本发明的有益效果是：本发明通过小球旋转，实现油漆内部的多点动力搅拌，使得搅拌更加高效，且油漆搅拌过程为加热搅拌，钢珠吸热快，也能够促进油漆内部的热均匀。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的罐体横截面视图，图中：1—进水管，2—出水管，3—回水腔，4—进水腔，5—外罐壁，6—中罐壁，7—内罐壁，8—油漆管，9—横杆，10—吊绳，11—小球。
具体实施方式
16.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
17.如图1所示，本发明的汽车油漆的快速混合罐，包括罐体，罐体的顶部设置有连通到罐体内部的油漆管8，罐体的壁包括预留间距的外罐壁5、中罐壁6和内罐壁7，外罐壁5和中罐壁6之间形成回水腔3，中罐壁6和内罐壁7之间形成进水腔4，进水腔4的底部设置有与其连通的进水管1，回水腔3的底部设置有与其连通的出水管2。进水腔4和回水腔3围绕油漆管8一圈的位置连通，外罐壁5和内罐壁7与油漆管8密封连接，中罐壁6与油漆管8之间通过多根连杆连接，形成过水通道。从进水管1通入热水，热水充满进水腔4，从顶部流到回水腔。进水腔和回水腔的设置，给罐体内部提供温热的环境，使得油漆混合时，保证较好的流动性。
18.出水管2有一个以上，圆周均匀分布在回水腔3底部，每个出水管2均设置有流量阀。流量阀开度根据进水量确定，确保回水腔内充满水。
19.为了进一步促进搅拌和加热效果：内罐壁7内部设置有若干个横杆9，每个横杆9的下方均悬吊有若干个吊绳10，吊绳10的下方固定有一个小球11；本实施例中小球11首选为钢珠。钢珠质量大，在油漆中能够保持下沉的状态，钢珠吸热快，在油漆中流动的过程中，起到搅拌和加热的效果。本实施例中吊绳10首选钢丝绳。钢丝绳不容易挂油漆。
20.参见图2，横杆9的长度小于罐体半径，横杆9分布在罐体半径上，横杆9在罐体的横截面上圆周均匀分布。
21.罐体的底部只有进水腔4，为了实现罐体旋转，进水管1的四周设置有旋转盘，罐体底部置于旋转盘上。进水管1旁边设置有电机，电机驱动进水管1旋转，旋转盘包括底盘，以及设置在底盘上的轴承座。 罐体旋转带动钢珠旋转，增大搅拌范围。
22.下面给出两种驱动连接方式：电机的输出轴套设主动齿轮，进水管外壁套设从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
23.电机的输出轴套设皮套，皮套套设到进水管1。
24.一种汽车油漆的快速混合方法，包括以下步骤：步骤1：朝向罐体中加入多种待混合的油漆，加入完毕后，将油漆管8封闭；步骤2：从进水管1朝向进水腔4中通入热水，热水充满进水腔4后，从油漆管8的四周溢流到回水腔3，回水腔3中的水从出水管2流出，控制流量阀，使得回水腔3内充满水；步骤3：启动电机，电机带动罐体旋转，罐体内的小球被甩起来，进而对油漆起到混合作用；步骤4：变化电机速度，每个速度停留一定的搅拌时长；步骤5：停止电机，打开油漆管8，放入抽吸管，将搅拌好的油漆抽吸出去。
25.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部设置有连通到罐体内部的油漆管（8），所述罐体的壁包括预留间距的外罐壁（5）、中罐壁（6）和内罐壁（7），外罐壁（5）和中罐壁（6）之间形成回水腔（3），中罐壁（6）和内罐壁（7）之间形成进水腔（4），所述进水腔（4）的底部设置有与其连通的进水管（1），所述回水腔（3）的底部设置有与其连通的出水管（2），所述内罐壁（7）内部设置有若干个横杆（9），每个横杆（9）的下方均悬吊有若干个吊绳（10），所述吊绳（10）的下方固定有一个小球（11）；所述罐体的底部只有进水腔（4），进水管（1）的四周设置有旋转盘，罐体底部置于旋转盘上。2.根据权利要求1所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述小球（11）为钢珠。3.根据权利要求1所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述吊绳（10）为钢丝绳。4.根据权利要求1所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述进水腔（4）和回水腔（3）围绕油漆管（8）一圈的位置连通，外罐壁（5）和内罐壁（7）与油漆管（8）密封连接，中罐壁（6）与油漆管（8）之间通过多根连杆连接，形成过水通道。5.根据权利要求1所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述横杆（9）的长度小于罐体半径，横杆（9）分布在罐体半径上，横杆（9）在罐体的横截面上圆周均匀分布。6.根据权利要求1所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述出水管（2）有一个以上，圆周均匀分布在回水腔（3）底部，每个出水管（2）均设置有流量阀。7.根据权利要求1所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述进水管（1）旁边设置有电机，所述电机驱动进水管（1）旋转，所述旋转盘包括底盘，以及设置在底盘上的轴承座。8.根据权利要求7所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述电机的输出轴套设主动齿轮，进水管外壁套设从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。9.根据权利要求7所述的汽车油漆的快速混合罐，其特征在于：所述电机的输出轴套设皮套，所述皮套套设到进水管（1）。10.一种汽车油漆的快速混合方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：朝向罐体中加入多种待混合的油漆，加入完毕后，将油漆管（8）封闭；步骤2：从进水管（1）朝向进水腔（4）中通入热水，热水充满进水腔（4）后，从油漆管（8）的四周溢流到回水腔（3），回水腔（3）中的水从出水管（2）流出，控制流量阀，使得回水腔（3）内充满水；步骤3：启动电机，电机带动罐体旋转，罐体内的小球被甩起来，进而对油漆起到混合作用；步骤4：变化电机速度，每个速度停留一定的搅拌时长；步骤5：停止电机，打开油漆管（8），放入抽吸管，将搅拌好的油漆抽吸出去。

技术总结
本发明涉及一种汽车油漆的快速混合罐和方法，包括罐体，罐体的顶部设置有连通到罐体内部的油漆管，罐体的底部只有进水腔，进水管的四周设置有旋转盘，罐体底部置于旋转盘上。该方法，包括：朝向罐体中加入多种待混合的油漆，启动电机，电机带动罐体旋转，罐体内的小球被甩起来，进而对油漆起到混合作用；变化电机速度，每个速度停留一定的搅拌时长。本发明通过小球旋转，实现油漆内部的多点动力搅拌，使得搅拌更加高效，且油漆搅拌过程为加热搅拌，钢珠吸热快，也能够促进油漆内部的热均匀。也能够促进油漆内部的热均匀。也能够促进油漆内部的热均匀。


技术研发人员：潘丹 段晨龙 沈连峰 贾宏艺 顾群 张虎
受保护的技术使用者：江苏聚冠新材料科技有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/3/30