一种具有抗氧防腐功能的制药设备的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种具有抗氧防腐功能的制药设备。


背景技术：

2.抗氧防腐剂是一种具有抗氧、防腐和抗磨作用的多效添加剂，抗氧防腐剂有胺型、酚型、胺酚型、硼酸酯型、二烷基二硫代磷酸盐、二烷基以及有机硒化物抗氧抗腐剂有胺型、酚型、胺酚型、硼酸酯型、二烷基二硫代磷酸盐(锌盐)、有机硒化物等，制药设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，振动筛，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，v型混合机，提升加料机等，如今随着国家政策和人们生活水平的提高，对于个人的身体健康越来越重视，对于相对应的有益药品需求越来越高，对于制药设备的需求增加；现在市场上的制药器材齐全，可以满足正常的加工生产需要；但是现如今的制药设备种类繁多，占地空间大，大多器材独立，使用不方便，且大多物料反应不够彻底，浪费多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种具有抗氧防腐功能的制药设备，解决了器材独立，使用复杂，物料反应不够彻底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗氧防腐功能的制药设备，包括支撑框架、底板，所述支撑框架底部与底板固定连接，所述底板上部设有转动结构；所述转动结构包括电机、转轴、锤片、转板、螺旋搅拌片、转杆、细柱、附着板，所述电机与支撑框架顶部的支撑板固定连接，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴上部与锤片固定连接，所述转轴中部与转板以及螺旋搅拌片固定连接，所述转轴底部与转杆固定连接，所述细柱与转杆的底部固定连接，所述转杆上表面与附着板底部固定连接，所述附着板与转轴固定连接，所述附着板表面设有细孔，所述细孔内壁上附着有催化剂，所述电机正下方设有粉碎机，所述粉碎机底部设有滤网，所述粉碎机顶部设有进料口，所述粉碎机正下方设有搅拌釜，粉碎机底部与搅拌釜顶部固定连接，所述搅拌釜底部开设有出料口，所述出料口贯通设置在液体反应器内，所述液体反应器一侧设有进液口，所述液体反应器正下方设有气液相反应器。
5.优选的，所述细孔为正六边形，这样可以提升催化剂附着的表面积，使得物料在反应液中的反应更加彻底。
6.优选的，所述出料口设有电磁开关，使得物料移动使，保持好的气密性，气液相反应器具有密封性。
7.优选的，所述转杆共3根，每根转杆下有3根细柱，细柱分布在远离转轴的转杆一侧，细抓和转杆的转动便于反应更加彻底快速。
8.优选的，所述转轴贯穿了粉碎机和搅拌釜，转轴与滤网不相连，转轴不会影响滤
网。
9.优选的，所述底板和支撑框架均使用的抗震材料，使用时，可以保持整体的稳定性。
10.本实用新型提供了一种具有抗氧防腐功能的制药设备。该具有抗氧防腐功能的制药设备具备以下有益效果：使用时，打开电机，电机的输出端依次带动转轴、转轴、锤片、转板、螺旋搅拌片、转杆、细柱、附着板的转动，将药材原料从进料口放入，药材原料在粉碎机中粉碎，通过滤网进入搅拌釜中，在搅拌釜中充分搅拌，接着下落进入液体反应器中，在转杆、细柱和附着板的共同作用下进行液体的的反应，反应液随后流入气液相反应器中进行处理。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型结构正视图；
13.图3为本实用新型结构正视剖视图；
14.图4为本实用新型结构右视剖视图；
15.图5为本实用新型附着板的局部放大图。
16.图中：1.支撑框架、2.底板、3.转动结构、301.电机、302.转轴、303. 锤片、304.转板、305.螺旋搅拌片、306.转杆、307.细柱、308.附着板、4. 细孔、5.催化剂、6.粉碎机、7.滤网、8.进料口、9.搅拌釜、10.出料口、11. 液体反应器、12.进液口、13.气液相反应器。
具体实施方式
17.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗氧防腐功能的制药设备，包括支撑框架1、底板2，支撑框架1底部与底板2固定连接，底板2上方设有转动结构3；转动结构3包括电机301、转轴302、锤片303、转板304、螺旋搅拌片305、转杆306、细柱307、附着板308，电机301与支撑框架1顶部的支撑板固定连接，电机301的输出端与转轴302固定连接，底板2装有减震系统，电机301剧烈运动时，支撑框架1和底板2可以保持整体的稳定，转轴302上部与锤片303固定连接，转轴302中部与转板304 以及螺旋搅拌片305固定连接，转轴302底部与转杆306固定连接，细柱307 与转杆306的底部固定连接，转杆共3根，每根转杆下有3根细柱，细柱分布在远离转轴的转杆一侧，细抓和转杆的转动便于反应更加彻底快速，转杆 306上表面与附着板308底部固定连接，附着板308与转轴302固定连接，附着板308表面设有细孔4，细孔为正六边形，这样可以提升催化剂附着的表面积，使得物料在反应液中的反应更加彻底，细孔4内壁上附着有催化剂5，电机301正下方设有粉碎机6，粉碎机6底部设有滤网7，转轴贯穿了粉碎机和搅拌釜，转轴与滤网不相连，转轴不会影响滤网，粉碎机6顶部设有进料口8，粉碎机6正下方设有搅拌釜9，粉碎机6底部与搅拌釜9顶部固定连接，搅拌釜9底部开设有出料口10，出料口设有电磁开关，使得物料移动使，保持好的气密性，气液相反应器具有密封性，出料口10贯通设置在液体反应器 11内，液体反应器11一侧设有进液口12，液体反应器11正下方设有气液相反应器13。
18.该具有抗氧防腐功能的制药设备在其内部均匀涂抹上抗氧防腐剂，在使用时，先打开电机301，电机301的输出端带动转轴302转动，转轴302带动锤片303转动，转轴302带动
转板304和螺旋搅拌片305转动，转杆306在转轴302的带动下转动，细柱307和附着板308随着转杆306转动，将药材原料从进料口8放入，药材原料在粉碎机中完全粉碎，通过滤网7进入搅拌釜9中，在搅拌釜9中通过转板304和螺旋搅拌片305充分搅拌，螺旋搅拌片305推送着物料到出料口10，接着物料下落进入液体反应器11中，在转杆 306、细柱307转动下加速化学反应，在催化剂5的催化作用下使反应更加快速充分，打开电磁开关，使得液体随后流入气液相反应器13其中进行处理。
19.综上可得，一种具有抗氧防腐功能的制药设备，将多个单个器材组合一体占用空间下，使用便捷，物料反应彻底。


技术特征：
1.一种具有抗氧防腐功能的制药设备，包括支撑框架(1)、底板(2)，其特征在于：所述支撑框架(1)底部与底板(2)固定连接，所述底板(2)上方设有转动结构(3)；所述转动结构(3)包括电机(301)、转轴(302)、锤片(303)、转板(304)、螺旋搅拌片(305)、转杆(306)、细柱(307)、附着板(308)，所述电机(301)与支撑框架(1)顶部的支撑板固定连接，所述电机(301)的输出端与转轴(302)固定连接，所述转轴(302)上部与锤片(303)固定连接，所述转轴(302)中部与转板(304)以及螺旋搅拌片(305)固定连接，所述转轴(302)底部与转杆(306)固定连接，所述细柱(307)与转杆(306)的底部固定连接，所述转杆(306)上表面与附着板(308)底部固定连接，所述附着板(308)与转轴(302)固定连接，所述附着板(308)表面设有细孔(4)，所述细孔(4)内壁上附着有催化剂(5)，所述电机(301)正下方设有粉碎机(6)，所述粉碎机(6)底部设有滤网(7)，所述粉碎机(6)顶部设有进料口(8)，所述粉碎机(6)正下方设有搅拌釜(9)，粉碎机(6)底部与搅拌釜(9)顶部固定连接，所述搅拌釜(9)底部开设有出料口(10)，所述出料口(10)贯通设置在液体反应器(11)内，所述液体反应器(11)一侧设有进液口(12)，所述液体反应器(11)正下方设有气液相反应器(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有抗氧防腐功能的制药设备，其特征在于：所述细孔(4)为正六边形，催化剂(5)附着的表面积大。3.根据权利要求1所述的一种具有抗氧防腐功能的制药设备，其特征在于：所述出料口(10)设有电磁开关。4.根据权利要求1所述的一种具有抗氧防腐功能的制药设备，其特征在于：所述转杆(306)共3根，每根转杆(306)下有3根细柱(307)，细柱(307)分布在远离转轴(302)的转杆(306)一侧。5.根据权利要求1所述的一种具有抗氧防腐功能的制药设备，其特征在于：所述转轴(302)贯穿粉碎机(6)和搅拌釜(9)，转轴(302)与滤网(7)不相连。6.根据权利要求1所述的一种具有抗氧防腐功能的制药设备，其特征在于：所述底板(2)和支撑框架(1)均使用的是减震材料。

技术总结
本实用新型涉制药设备技术领域，且公开了一种具有抗氧防腐功能的制药设备，包括支撑框架、底板，所述支撑框架底部与底板固定连接，所述底板上方设有转动结构，转动结构包括电机、转轴、锤片、转板、螺旋搅拌片、转杆、细柱、附着板，所述附着板表面设有细孔，所述细孔内壁上附着有催化剂，所述电机正下方依次设有粉碎机、搅拌釜、液体反应器气液相反应器，通过电机的输出端依次带动转轴、转轴、锤片、转板、螺旋搅拌片、转杆、细柱、附着板的转动，药材原料在粉碎机中粉碎，通过滤网进入搅拌釜中搅拌，再下落进入液体反应器中，在转杆、细柱和附着板的共同作用下进行反应，反应液流入气液相反应器中进行处理。器中进行处理。器中进行处理。


技术研发人员：李辉
受保护的技术使用者：江苏天利制药设备有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/11/1