一种铁艺静电喷涂设计用辅助清理装置的制作方法

1.本技术涉及静电喷涂设备清理技术领域，尤其涉及一种铁艺静电喷涂设计用辅助清理装置。


背景技术：

2.静电喷涂设备是指用于铁艺静电喷涂的设备，工作人员在对静电喷涂设备上进行喷涂时常需要对铁艺品表面进行抛光处理，铁艺品在抛光是会产生大量碎屑，产生的碎屑进行清理时，由于碎屑是被喷涂的散落的，导致工作人员不易进行清理静电喷涂设备上的碎屑，综合上述问题，研究出一种铁艺静电喷涂设计用辅助清理装置显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中工作人员不易进行清理静电喷涂设备上碎屑的缺点，而提出的一种铁艺静电喷涂设计用辅助清理装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁艺静电喷涂设计用辅助清理装置，包括静电喷涂设备，所述静电喷涂设备的表面固定安装有收集盒，所述静电喷涂设备的表面设有推动装置，所述推动装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面均与静电喷涂设备固定连接，两个所述支撑杆的圆弧面滑动连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有第二清洁垫，所述第二清洁垫位于静电喷涂设备的表面，所述隔板的表面开设有支撑孔，所述隔板上支撑孔的内壁滑动连接有承载杆，所述承载杆的表面固定连接有平衡架，所述平衡架的表面固定连接有第一清洁垫，所述第一清洁垫位于静电喷涂设备的表面。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置推动装置，工作人员可以将静电喷涂设备上的碎屑聚集在一起，方便工作人员进行清理静电喷涂设备上的碎屑。
6.优选的，所述承载杆远离平衡架的一端固定连接有圆板，所述圆板位于隔板的表面。
7.上述部件所达到的效果为：承载杆在圆板的支撑下滑动，达到了辅助承载杆滑动的效果。
8.优选的，所述平衡架的内部滑动插设有短杆，所述短杆的表面固定连接有安装板，所述短杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与平衡架和安装板固定连接，所述隔板的表面固定连接有防滑板。
9.上述部件所达到的效果为：安装板在弹簧拉力作用下滑动，安装板向靠近平衡架的方向移动，安装板移动一定距离后，安装板的表面挤压防滑板，此时平衡架被固定，达到了固定平衡架的效果。
10.优选的，所述防滑板位于安装板的表面，所述防滑板的表面设有防滑凸起。
11.上述部件所达到的效果为：防滑凸起可以增加安装板与防滑板之间的摩擦力，达到了辅助固定安装板的效果。
12.优选的，所述收集盒的表面设有遮挡装置，所述遮挡装置包括平衡槽，所述平衡槽
位于收集盒的表面，所述收集盒上平衡槽的内壁转动连接有旋转板，所述旋转板的表面固定连接有遮挡架，所述遮挡架位于收集盒的表面。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置遮挡装置，可以在工作人员收集清理后的碎屑后，对收集盒进行遮挡，使得碎屑不会从收集盒内飘出。
14.优选的，所述遮挡架的截面呈“l”形，所述遮挡架的表面套有防滑套。
15.上述部件所达到的效果为：遮挡架可以对旋转板进行支撑，达到了支撑旋转板的效果。
16.优选的，所述收集盒的内部螺纹连接有顶杆，所述顶杆远离收集盒的一端固定连接有限位板。
17.上述部件所达到的效果为：转动限位板，限位板转动的同时带动顶杆转动，顶杆借助螺纹移动，顶杆向靠近收集盒的方向移动，顶杆移动的同时带动限位板移动，限位板移动一定距离后，限位板对旋转板进行遮挡，使得旋转板不能转动，达到了限制旋转板转动的效果。
18.综上所述：
19.本技术中，当需要清理静电喷涂设备上的碎屑时，首先推动隔板，隔板滑动的同时带动第二清洁垫滑动，第二清洁垫滑动过程中，第二清洁垫将静电喷涂设备上的碎屑推在一起，随后向上拉动安装板，安装板滑动一定距离后，安装板的表面不再挤压防滑板，这时平衡架失去固定，接着滑动平衡架，平衡架在承载杆的支撑下滑动，平衡架滑动的同时带动第一清洁垫滑动，第一清洁垫滑动过程中，第一清洁垫将碎屑聚集在一起，这时工作人员可以对静电喷涂设备上的碎屑进行清理。
20.当需要固定平衡架时，首先松开安装板，这时安装板在弹簧拉力作用下滑动，安装板向靠近平衡架的方向移动，安装板移动一定距离后，安装板的表面挤压防滑板，此时平衡架被固定，达到了固定平衡架的效果，通过设置推动装置，工作人员可以将静电喷涂设备上的碎屑聚集在一起，方便工作人员进行清理静电喷涂设备上的碎屑。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术中图1的部分结构示意图；
23.图3为本技术中图2的a处放大图；
24.图4为本技术中图1的侧视结构示意图；
25.图5为本技术中图4的b处放大图。
26.图例说明：1、静电喷涂设备；2、收集盒；3、推动装置；301、支撑杆； 302、隔板；303、防滑板；304、支撑孔；305、第一清洁垫；306、第二清洁垫； 307、平衡架；308、承载杆；309、圆板；310、安装板；311、短杆；312、弹簧；4、遮挡装置；41、旋转板；42、平衡槽；43、顶杆；44、限位板；45、遮挡架；46、防滑套。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种铁艺静电喷涂设计用辅助清理装置，包括静电喷涂设备1，静电喷涂设备1的表面固定安装有收集盒2，静电喷涂设备1的表面
设有推动装置3，通过设置推动装置3，工作人员可以将静电喷涂设备1上的碎屑聚集在一起，方便工作人员进行清理静电喷涂设备1上的碎屑，收集盒2的表面设有遮挡装置4，通过设置遮挡装置4，可以在工作人员收集清理后的碎屑后，对收集盒2进行遮挡，使得碎屑不会从收集盒2内飘出。
28.下面具体说一下其推动装置3和遮挡装置4的具体设置和作用。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：推动装置3包括两个支撑杆301，两个支撑杆301的表面均与静电喷涂设备1固定连接，两个支撑杆301的圆弧面滑动连接有隔板302，隔板302的底部固定连接有第二清洁垫306，第二清洁垫306位于静电喷涂设备1的表面，隔板302的表面开设有支撑孔304，隔板302上支撑孔304 的内壁滑动连接有承载杆308，承载杆308的表面固定连接有平衡架307，平衡架 307的表面固定连接有第一清洁垫305，第一清洁垫305位于静电喷涂设备1的表面，承载杆308远离平衡架307的一端固定连接有圆板309，圆板309位于隔板302 的表面，承载杆308在圆板309的支撑下滑动，达到了辅助承载杆308滑动的效果，平衡架307的内部滑动插设有短杆311，短杆311的表面固定连接有安装板310，短杆311的表面套有弹簧312，弹簧312的两端分别与平衡架307和安装板310固定连接，隔板302的表面固定连接有防滑板303，安装板310在弹簧312拉力作用下滑动，安装板310向靠近平衡架307的方向移动，安装板310移动一定距离后，安装板310的表面挤压防滑板303，此时平衡架307被固定，达到了固定平衡架307 的效果，防滑板303位于安装板310的表面，防滑板303的表面设有防滑凸起，防滑凸起可以增加安装板310与防滑板303之间的摩擦力，达到了辅助固定安装板 310的效果。
30.参照图4和图5所示，具体的，遮挡装置4包括平衡槽42，平衡槽42位于收集盒2的表面，收集盒2上平衡槽42的内壁转动连接有旋转板41，旋转板41的表面固定连接有遮挡架45，遮挡架45位于收集盒2的表面，遮挡架45的截面呈“l”形，遮挡架45的表面套有防滑套46，遮挡架45可以对旋转板41进行支撑，达到了支撑旋转板41的效果，收集盒2的内部螺纹连接有顶杆43，顶杆43远离收集盒 2的一端固定连接有限位板44，转动限位板44，限位板44转动的同时带动顶杆43 转动，顶杆43借助螺纹移动，顶杆43向靠近收集盒2的方向移动，顶杆43移动的同时带动限位板44移动，限位板44移动一定距离后，限位板44对旋转板41进行遮挡，使得旋转板41不能转动，达到了限制旋转板41转动的效果。
31.工作原理，当需要清理静电喷涂设备1上的碎屑时，首先推动隔板302，隔板302滑动的同时带动第二清洁垫306滑动，第二清洁垫306滑动过程中，第二清洁垫306将静电喷涂设备1上的碎屑推在一起，随后向上拉动安装板310，安装板 310滑动一定距离后，安装板310的表面不再挤压防滑板303，这时平衡架307失去固定，接着滑动平衡架307，平衡架307在承载杆308的支撑下滑动，平衡架307 滑动的同时带动第一清洁垫305滑动，第一清洁垫305滑动过程中，第一清洁垫 305将碎屑聚集在一起，这时工作人员可以对静电喷涂设备1上的碎屑进行清理。
32.当需要固定平衡架307时，首先松开安装板310，这时安装板310在弹簧312 拉力作用下滑动，安装板310向靠近平衡架307的方向移动，安装板310移动一定距离后，安装板310的表面挤压防滑板303，此时平衡架307被固定，达到了固定平衡架307的效果，通过设置推动装置3，工作人员可以将静电喷涂设备1上的碎屑聚集在一起，方便工作人员进行清理静电喷涂设备1上的碎屑。
33.本技术中，当清理碎屑后，通过防滑套46转动遮挡架45，遮挡架45转动的同时带动旋转板41转动，旋转板41转动一定角度后，旋转板41将收集盒2遮挡，使得碎屑不能从收集盒2内飘出，随后转动限位板44，限位板44转动的同时带动顶杆43转动，顶杆43借助螺纹移动，顶杆43向靠近收集盒2的方向移动，顶杆43 移动的同时带动限位板44移动，限位板44移动一定距离后，限位板44对旋转板 41进行遮挡，使得旋转板41不能转动，通过设置遮挡装置4，可以在工作人员收集清理后的碎屑后，对收集盒2进行遮挡，使得碎屑不会从收集盒2内飘出。