一种印染助剂生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染助剂生产技术领域，具体为一种印染助剂生产用加料装置。


背景技术：

2.印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
3.经检索，专利公告号为cn214691328u公开了一种化妆品生产加料装置，包括进料管，所述进料管上设有用于间歇下料的下料机构，所述下料机构包括固定连接在进料管侧壁的安装座，所述安装座侧壁固定连接有电机，所述进料管内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个分隔板，所述转轴一端延伸至进料管外部并固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。本实用新型能够实现间歇下料的功能，避免大量原料倒入进料管时把进料管堵塞的情况发生，保证装置的正常生产工作，其次，不仅能够防止出现物料的浪费，还能够防止粉尘物料对车间工作环境造成污染，大大提高了装置的实用性。
4.现有的印染助剂生产用加料装置存在的缺陷是：
5.1、目前的印染助剂生产用加料装置没有较好的称重机构，在进行生产时无法根据原料的需求进行添加，造成实用性不佳；
6.2、一般印染助剂生产用加料装置没有较好的混合搅拌机构，在进行使用时造成混合不均，影响后期实际生产后的质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种印染助剂生产用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染助剂生产用加料装置，包括外壳、第一罐体和第二罐体，所述外壳的内壁顶端面贴合安装有称重传感器，所述称重传感器的底端面贴合安装有第一连接架，所述第二罐体的内壁安装有第一转轴，且第一转轴的两端均焊接有第一搅拌杆，所述外壳的内壁安装有第一罐体，所述第一罐体的内壁安装有第二转轴，且第二转轴上焊接有第二搅拌杆。
9.优选的，所述外壳的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对外壳呈矩形阵列分布。通过支撑块对外壳进行支撑和限位。
10.优选的，所述第二罐体的外表面两端均焊接有第二连接架，第二连接架内通过螺纹连接有螺栓，且螺栓通过螺纹连接在第一连接架内。通过螺栓螺纹连接在第一连接架内，使第二罐体与称重传感器进行连接。
11.优选的，所述第二罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与第二罐体相连通。通过进料管与第二罐体相连通，方便对第二罐体内进行进料。
12.优选的，所述第一罐体的顶端面嵌入固定有连接管，连接管背离第一罐体的一端嵌入固定在第二罐体的底端面，且连接管上安装有阀门。通过连接管背离第一罐体的一端嵌入固定在第二罐体的底端面，使第一罐体与第二罐体相连通。
13.优选的，所述第一罐体的底端面嵌入固定有出料管，出料管与第一罐体相连通，且出料管上安装有阀门。通过出料管与第一罐体相连通，使第一罐体通过出料管进行出料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置第二罐体，人员在进行加料时，人员将需要使用的原料和印染助剂需要的材料通过进料管放置进入第二罐体内，材料进入第二罐体内后，通过螺栓螺纹连接在第一连接架内，使第二罐体与称重传感器进行连接，通过第二罐体与称重传感器进行连接后，第二罐体内的重量通过称重传感器进行称重，方便快速对原料和需要的材料进行称重加注，使实用性更高，方便后期进行生产和加工。
16.2、本实用新型通过设置第一罐体，第二罐体内的重量通过称重传感器进行称重后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴和第二转轴进行转动，第一转轴转动时带动第一搅拌杆对原料和需要的材料进行初步搅拌，防止原料和需要的材料凝结成块，影响后期生产，且搅拌后人员打开连接管上的阀门使材料进入第一罐体内后，第二转轴转动带动第二搅拌杆对材料进行生产和加工，且加工后通过打开出料管对材料进行排出，方便进行加料，使实用性更高，人员可对材料进行快速加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
19.图3为本实用新型的外壳仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一罐体俯视结构示意图。
21.图中：1、支撑块；2、外壳；3、第一罐体；4、出料管；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、连接管；8、第二罐体；9、第一转轴；10、称重传感器；11、进料管；12、第一连接架；13、第二连接架；14、螺栓；15、第二转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种印染助剂生产用加料装置，包括外壳2、第一罐体3和第二罐体8，外壳2的内壁顶端面贴合安装有称重传感器10，外壳2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对外壳2呈矩形阵列分布，称重传感器10的底端面贴合安装有第一连接架12，第二罐体8的内壁安装有第一转轴9，且第一转轴9的两端均焊接有第一搅拌杆5，第二罐体8的外表面两端均焊接有第二连接架13，第二连接架13内通过螺纹连接有螺栓14，且螺栓14通过螺纹连接在第一连接架12内，第二罐体8的顶端面嵌入固定有进料管11，且进料管11与第二罐体8相连通，外壳2的内壁安装有第一罐体3，第一罐体3的内壁安装有第二转轴15，且第二转轴15上焊接有第二搅拌杆6。
27.基于实施例1的一种印染助剂生产用加料装置工作原理是：人员在进行加料时，人员将需要使用的原料和印染助剂需要的材料通过进料管11放置进入第二罐体8内，材料进入第二罐体8内后，通过螺栓14螺纹连接在第一连接架12内，使第二罐体8与称重传感器10进行连接，通过第二罐体8与称重传感器10进行连接后，第二罐体8内的重量通过称重传感器10进行称重，方便快速对原料和需要的材料进行称重加注。
28.实施例二
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种印染助剂生产用加料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：外壳2、第一罐体3和第二罐体8，外壳2的内壁顶端面贴合安装有称重传感器10，称重传感器10的底端面贴合安装有第一连接架12，第二罐体8的内壁安装有第一转轴9，且第一转轴9的两端均焊接有第一搅拌杆5，外壳2的内壁安装有第一罐体3，第一罐体3的内壁安装有第二转轴15，且第二转轴15上焊接有第二搅拌杆6，第一罐体3的顶端面嵌入固定有连接管7，连接管7背离第一罐体3的一端嵌入固定在第二罐体8的底端面，且连接管7上安装有阀门，第一罐体3的底端面嵌入固定有出料管4，出料管4与第一罐体3相连通，且出料管4上安装有阀门，第一转轴9和第二转轴15需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一转轴9和第二转轴15发生转动。
30.本实施例中，第二罐体8内的重量通过称重传感器10进行称重后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴9和第二转轴15进行转动，第一转轴9转动时带动第一搅拌杆5对原料和需要的材料进行初步搅拌，防止原料和需要的材料凝结成块，影响后期生产，且搅拌后人员打开连接管7上的阀门使材料进入第一罐体3内后，第二转轴15转动带动第二搅拌杆6对材料进行生产和加工，且加工后通过打开出料管4对材料进行排出。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。