笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构的制作方法

文档序号:30521743发布日期:2022-06-25 05:09阅读:99来源:国知局
笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构的制作方法

1.本实用新型属于笔记本装订技术领域,涉及笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构。


背景技术:

2.胶装笔记本是日常学习办公常用的记录工具,在胶装笔记本装订的过程中,需要使用上胶机构对笔记本进行热熔胶上胶,从而能够多张纸张粘接在一起。
3.现有的热熔胶上胶机构在使用时,为了使笔记本与刷胶辊接触的更加紧密,采用压板对笔记本进行下压,从而能够使笔记本与刷胶辊紧密贴合,但现有的压板与笔记本之间的摩擦系数较大,导致笔记本移动的阻力较大,从而导致上胶效率降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对上述问题,提供笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构。
5.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
6.笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构,包括胶箱,所述胶箱的左右两侧均固定连接有台板,所述胶箱内固定连接有两个安装轴,两个所述安装轴外均活动套设有刷胶辊,所述胶箱的外壁连接有压料机构;
7.所述压料机构两个包括固定连接于胶箱前后两侧的竖板,两个所述竖板之间固定连接有同一个安装板,所述安装板上侧的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均伸出螺纹孔,所述螺纹杆的下端转动连接有压料板,所述压料板上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆,所述安装板上侧的侧壁对称开设有两个限位孔,两个所述限位杆分别通过两个限位孔贯穿安装板,所述压料板上均匀固定连接有多个u型板,所述u型板相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴,所述固定轴外活动套设有滚轮,多个所述滚轮外绕设有同一个转动带。
8.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,所述胶箱竖直侧壁固定连通有进料管,所述胶箱的底部固定连通有排料管,所述排料管外螺纹套设有密封盖,所述密封盖的外壁对称固定连接有两个推杆。
9.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,所述压料板的上侧固定连接有套筒,所述套筒套设于螺纹杆外,所述套筒的内壁通过轴承与螺纹杆的杆壁转动连接。
10.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有挡料板,所述挡料板的材质为绝缘橡胶。
11.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,两个所述台板上侧的侧壁均开设有多个销孔。
12.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,所述螺纹杆靠近上端
的杆壁对称固定连接有两个操作杆,两个所述操作杆的杆壁均固定套设有防滑套。
13.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,所述限位杆靠近上端的杆壁开设有螺纹,所述限位杆靠近上端的杆壁螺纹套设有防脱螺母。
14.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,所述胶箱底部的内壁固定连接有三角导流板,所述三角导流板左端的高度低于右端的高度,所述三角导流板的左端位于排料管的右侧。
15.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,所述刷胶辊外固定套设有吸胶套。
16.在上述的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构中,两个所述台板与胶箱的竖直外壁之间均固定连接有三角肋板。
17.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
18.1、本实用新型通过设置的胶箱、台板、安装轴、刷胶辊和压料机构,使用时,转动螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹孔之间的螺纹配合,使螺纹杆向下移动,由于螺纹杆与压料板转动连接,且通过限位杆与限位孔相互配合,能够对压料板进行限位,从而能够使螺纹杆带动压料板向下移动,压料板带动转动带向下移动,使转动带与笔记本接触,转动带能够对笔记本进行下压限位,且转动带能够在多个滚轮上转动,转动带能够跟随笔记本移动而转动,从而能够降低笔记本移动的阻力,有效的提高了笔记本上胶机构的上胶效率。
19.2、本实用新型通过设置的进料管、排料管、密封盖和推杆,使用时,能够通过进料管向胶箱内添加热熔胶,提高了胶箱加料的便利性,需要对胶箱内的热熔胶进行清理时,拧下密封盖,解除密封盖对排料管的密封,从而能够快速的对胶箱进行清理,有效的提高了上胶机构清理的便利性。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构的结构示意图。
22.图2为图1中a部分的结构示意图。
23.图3为图1中b部分的结构示意图。
24.图4为图1中c部分的结构示意图。
25.图中:1、胶箱;2、台板;3、安装轴;4、刷胶辊;5、压料机构;51、竖板;52、安装板;53、螺纹孔;54、螺纹杆;55、压料板;56、限位杆;57、限位孔;58、u型板;59、固定轴;510、滚轮;511、转动带;6、进料管;7、排料管;8、密封盖;9、推杆;10、套筒;11、挡料板;12、销孔;13、操作杆;14、防滑套;15、防脱螺母;16、三角导流板;17、吸胶套;18、三角肋板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
27.如图1-4所示,笔记本装订流水线环保型热熔胶连续上胶机构,包括胶箱1,所述胶箱1的左右两侧均固定连接有台板2,所述胶箱1内固定连接有两个安装轴3,两个所述安装
轴3外均活动套设有刷胶辊4,所述胶箱1的外壁连接有压料机构5;
28.所述压料机构5两个包括固定连接于胶箱1前后两侧的竖板51,两个所述竖板51之间固定连接有同一个安装板52,所述安装板52上侧的侧壁开设有螺纹孔53,所述螺纹孔53内螺纹套接有螺纹杆54,所述螺纹杆54的两端均伸出螺纹孔53,所述螺纹杆54的下端转动连接有压料板55,所述压料板55上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆56,所述安装板52上侧的侧壁对称开设有两个限位孔57,两个所述限位杆56分别通过两个限位孔57贯穿安装板52,所述压料板55上均匀固定连接有多个u型板58,所述u型板58相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴59,所述固定轴59外活动套设有滚轮510,多个所述滚轮510外绕设有同一个转动带511。
29.本实施例中,使用时,转动螺纹杆54,通过螺纹杆54与螺纹孔53之间的螺纹配合,使螺纹杆54向下移动,由于螺纹杆54与压料板55转动连接,且通过限位杆56与限位孔57相互配合,能够对压料板55进行限位,从而能够使螺纹杆54带动压料板55向下移动,压料板55带动转动带511向下移动,使转动带511与笔记本接触,转动带511能够对笔记本进行下压限位,且转动带511能够在多个滚轮510上转动,转动带511能够跟随笔记本移动而转动,从而能够降低笔记本移动的阻力,有效的提高了笔记本上胶机构的上胶效率。
30.所述胶箱1竖直侧壁固定连通有进料管6,所述胶箱1的底部固定连通有排料管7,所述排料管7外螺纹套设有密封盖8,所述密封盖8的外壁对称固定连接有两个推杆9。
31.上述实施例中,使用时,能够通过进料管6向胶箱1内添加热熔胶,提高了胶箱1加料的便利性,需要对胶箱1内的热熔胶进行清理时,拧下密封盖8,解除密封盖8对排料管7的密封,从而能够快速的对胶箱1进行清理,有效的提高了上胶机构清理的便利性。
32.所述压料板55的上侧固定连接有套筒10,所述套筒10套设于螺纹杆54外,所述套筒10的内壁通过轴承与螺纹杆54的杆壁转动连接。
33.本实施例中,能够提高螺纹杆54与压料板55转动连接的便利性。
34.两个所述竖板51相对一侧的侧壁均固定连接有挡料板11,所述挡料板11的材质为绝缘橡胶。
35.上述实施例中,挡料板11能够对笔记本进行限位,从而能够避免笔记本移动的过程中倾斜,从而能够提高上胶质量。
36.两个所述台板2上侧的侧壁均开设有多个销孔12。
37.本实施例中,便于对台板2进行固定安装,提高了上胶机构安装的便利性。
38.所述螺纹杆54靠近上端的杆壁对称固定连接有两个操作杆13,两个所述操作杆13的杆壁均固定套设有防滑套14。
39.上述实施例中,推动两个操作杆13即可带动螺纹杆54转动,提高了螺纹杆54操作的便利性,提高了上胶机构使用的便利性。
40.所述限位杆56靠近上端的杆壁开设有螺纹,所述限位杆56靠近上端的杆壁螺纹套设有防脱螺母15。
41.本实施例中,防脱螺母15能够对限位杆56进行限位,从而能够防止限位杆56脱离限位孔57。
42.所述胶箱1底部的内壁固定连接有三角导流板16,所述三角导流板16左端的高度低于右端的高度,所述三角导流板16的左端位于排料管7的右侧。
43.上述实施例中,三角导流板16能够将胶箱1中的热熔胶流向排料管7中,提高了胶箱1清理的便利性。
44.所述刷胶辊4外固定套设有吸胶套17,能够提高刷胶辊4的吸胶性能,从而能够提高刷胶质量。
45.两个所述台板2与胶箱1的竖直外壁之间均固定连接有三角肋板18。
46.本实施例中,三角肋板18能够提高台板2固定的稳固性。
47.本实用新型的工作原理是:
48.使用时,转动螺纹杆54,通过螺纹杆54与螺纹孔53之间的螺纹配合,使螺纹杆54向下移动,由于螺纹杆54与压料板55转动连接,且通过限位杆56与限位孔57相互配合,能够对压料板55进行限位,从而能够使螺纹杆54带动压料板55向下移动,压料板55带动转动带511向下移动,使转动带511与笔记本接触,转动带511能够对笔记本进行下压限位,且转动带511能够在多个滚轮510上转动,转动带511能够跟随笔记本移动而转动,从而能够降低笔记本移动的阻力,有效的提高了笔记本上胶机构的上胶效率。
49.使用时,能够通过进料管6向胶箱1内添加热熔胶,提高了胶箱1加料的便利性,需要对胶箱1内的热熔胶进行清理时,拧下密封盖8,解除密封盖8对排料管7的密封,从而能够快速的对胶箱1进行清理,有效的提高了上胶机构清理的便利性。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
51.尽管本文较多地使用1、胶箱;2、台板;3、安装轴;4、刷胶辊;5、压料机构;51、竖板;52、安装板;53、螺纹孔;54、螺纹杆;55、压料板;56、限位杆;57、限位孔;58、u型板;59、固定轴;510、滚轮;511、转动带;6、进料管;7、排料管;8、密封盖;9、推杆;10、套筒;11、挡料板;12、销孔;13、操作杆;14、防滑套;15、防脱螺母;16、三角导流板;17、吸胶套;18、三角肋板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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