一种胶带生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带生产用涂胶装置。


背景技术：

2.透明胶带是在bopp原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。
3.现如今，胶带也被广泛的应用于人们的生产生活中，而胶带的生产需要用到涂胶装置对其表面进行涂胶处理，胶带在生产加工过程中，需根据实际需求对其表面进行喷胶操作，传统的喷胶方式为人工喷胶，即操作者手持喷胶枪对胶带表面进行喷胶操作，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且人工喷胶的效率较低，严重影响了胶带生产效率，难以满足现代化高速生产的需求，故而提出一种胶带生产用涂胶装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带生产用涂胶装置，具备喷胶效率高等优点，解决了人工喷胶的效率较低，严重影响了胶带生产效率的问题。
5.为实现上述喷胶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用涂胶装置，包括底座和设置在底座顶部的涂胶箱，所述涂胶箱的内部设置有用于对胶带进行涂胶的涂胶装置；
6.所述涂胶装置包括固定安装于涂胶箱内顶壁上的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出轴上固定连接有固定杆，所述固定杆靠近底座的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离固定杆的一侧固定安装有喷胶枪。
7.进一步，所述涂胶箱的内顶壁上且位于第一伸缩机构的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的内部活动连接有延伸至安装板上的限位杆。
8.进一步，所述涂胶箱的顶部设置有供胶装置，所述供胶装置包括固定连接于涂胶箱顶部的储胶箱和抽泥泵，所述抽泥泵远离储胶箱的一侧固定连接有延伸至喷胶枪内部的供料管。
9.进一步，所述储胶箱的顶部固定连接有进料斗，所述供料管为软管，所述供料管与涂胶箱的连接方式为活动连接。
10.进一步，所述底座的内部设置有四个用于对涂胶箱进行移动的移动装置，所述底座的正面固定连接有控制器。
11.进一步，所述底座顶部的一侧设置有送料辊，所述底座顶部的另一侧设置有与送料辊相适配的集料辊。
12.进一步，所述涂胶箱内部靠近送料辊的一侧设置有两个除尘装置，所述除尘装置包括固定安装于涂胶箱内部的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有清理毛刷。
13.进一步，所述涂胶箱内部靠近集料辊的一侧设置有抹平装置，所述抹平装置包括固定安装于涂胶箱内部的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的输出端上固定连接有抹平板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶带生产用涂胶装置，具备以下有益效果：
15.1、该胶带生产用涂胶装置，通过控制器控制第一伸缩机构启动带动固定杆向下移动，固定杆向下移动带动安装板向下移动，安装板向下移动带动喷胶枪向下移动至合适位置，再通过喷胶枪对胶带的表面进行喷胶处理，达到了喷胶效率高的优点。
16.2、该胶带生产用涂胶装置，通过控制器控制第二伸缩机构启动带动清理毛刷向胶带移动，便于清理毛刷对胶带的两侧进行除尘处理，达到了除尘效果好的优点，通过控制器控制第三伸缩机构启动带动抹平板向胶带移动，便于对胶带表面的胶水进行抹平处理，能够有效提高胶带的生产质量，解决了人工喷胶的效率较低，严重影响了胶带生产效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型结构正视图；
19.图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。
20.图中：1底座、2涂胶箱、3涂胶装置、4供胶装置、5除尘装置、6抹平装置、7移动装置、8送料辊、9集料辊、10控制器、11第一伸缩机构、12 固定杆、13安装板、14喷胶枪、15限位柱、16限位杆、17储胶箱、18抽胶泵、19供料管、20第二伸缩机构、21清理毛刷、22第三伸缩机构、23抹平板、24回收箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种胶带生产用涂胶装置，包括底座1和设置在底座1顶部的涂胶箱2，涂胶箱2的内部设置有用于对胶带进行涂胶的涂胶装置3；涂胶装置3包括固定安装于涂胶箱2内顶壁上的第一伸缩机构11，第一伸缩机构11的输出轴上固定连接有固定杆12，固定杆12靠近底座1的一侧固定连接有安装板13，安装板13远离固定杆12的一侧固定安装有喷胶枪14，底座 1的正面固定连接有控制器10，通过控制器10控制第一伸缩机构11启动带动固定杆12向下移动，固定杆12向下移动带动安装板13向下移动，安装板 13向下移动带动喷胶枪14向下移动至合适位置，再通过喷胶枪14对胶带的表面进行喷胶处理，达到了喷胶效率高的优点。
23.其中，涂胶箱2的内顶壁上且位于第一伸缩机构11的两侧均固定连接有限位柱15，限位柱15的内部活动连接有延伸至安装板13上的限位杆16，限位杆16的外径等于限位柱15的内径，通过限位杆16在限位柱15的内部上下滑动，能够有效增强喷胶枪14上下移动时的稳固性。
24.需要说明的是，该第一伸缩机构11既可为电动推杆也可为气缸。
25.本实施例中，涂胶箱2的顶部设置有供胶装置4，供胶装置4包括固定连接于涂胶箱2顶部的储胶箱17和抽泥泵18，储胶箱17的顶部固定连接有进料斗，储胶箱17与抽泥泵18之间固定连接有连接管，抽泥泵18远离储胶箱 17的一侧固定连接有延伸至喷胶枪14内部的供料管19，供料管19为软管，供料管19与涂胶箱2的连接方式为活动连接，通过控制器10控制抽泥泵18 启动，便于将储胶箱17内部的胶水通过供料管19输送至喷胶枪14内部，能够有效节约上料时间，达到了供料效果好的优点。
26.需要说明的是，该供料管19的长度与喷胶枪14移动的距离相适配。
27.本实施例中，底座1的内部设置有四个用于对涂胶箱2进行移动的移动装置7，移动装置7包括第四伸缩机构和万向轮，通过第四伸缩机构和万向轮之间的配合，便于对底座1进行移动和固定，底座1顶部的一侧设置有送料辊8，送料辊8便于对胶带进行送料，底座1顶部的另一侧设置有与送料辊8 相适配的集料辊9，集料辊9便于对胶带进行收卷处理。
28.需要说明的是，该第四伸缩机构既可为电动推杆也可为气缸。
29.本实施例中，涂胶箱2内部靠近送料辊8的一侧设置有两个除尘装置5，除尘装置5包括固定安装于涂胶箱2内部的第二伸缩机构20，第二伸缩机构 20的输出端上固定连接有清理毛刷21，通过控制器10控制第二伸缩机构20 启动带动清理毛刷21向胶带移动，便于清理毛刷21对胶带的两侧进行除尘处理，达到了除尘效果好的优点。
30.该第二伸缩机构20既可为电动推杆也可为气缸。
31.本实施例中，涂胶箱2内部靠近集料辊9的一侧设置有抹平装置6，抹平装置6包括固定安装于涂胶箱2内部的第三伸缩机构22，第三伸缩机构22的输出端上固定连接有抹平板23，通过控制器10控制第三伸缩机构22启动带动抹平板23向胶带移动，便于对胶带表面的胶水进行抹平处理，能够有效提高胶带的生产质量。
32.需要说明的是，涂胶箱的内底壁上活动连接有位于喷胶枪14和抹平板23 底部的回收箱24，回收箱24便于回收掉落的胶水，能够有效节约成本，该第三伸缩机构22既可为电动推杆也可为气缸。
33.上述实施例的有益效果为：
34.该胶带生产用涂胶装置，通过控制器10控制第一伸缩机构11启动带动固定杆12向下移动，固定杆12向下移动带动安装板13向下移动，安装板13 向下移动带动喷胶枪14向下移动至合适位置，再通过喷胶枪14对胶带的表面进行喷胶处理，达到了喷胶效率高的优点。
35.该胶带生产用涂胶装置，通过控制器10控制第二伸缩机构20启动带动清理毛刷21向胶带移动，便于清理毛刷21对胶带的两侧进行除尘处理，达到了除尘效果好的优点，通过控制器10控制第三伸缩机构22启动带动抹平板23向胶带移动，便于对胶带表面的胶水进行抹平处理，能够有效提高胶带的生产质量，解决了人工喷胶的效率较低，严重影响了胶带生产效率的问题。
36.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的
常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。