一种超微粉体加工设备出料颗粒粗细调控装置的制作方法

1.本实用新型涉及超微粉领域，更具体涉及一种超微粉体加工设备出料颗粒粗细调控装置。


背景技术：

2.超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超微粉碎后，使得形成的粉体具有了良好的表面性能，如可分散性和可溶解性，由于新生成粒子具有良好的表面效应，量子尺寸效应，小尺寸效应及量子隧道效应等显著特性，超微粉已经广泛应用于电工，医药，化工等领域。
3.现有技术中颗粒粗细调控装置依然存在着缺陷，例如：
4.现有的颗粒粗细调控装置，种类少样式单一，对于粗细调控不准确，下料速度慢，造成大量经济损失。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种超微粉体加工设备出料颗粒粗细调控装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微粉体加工设备出料颗粒粗细调控装置，包括外壳机构、粗细调控机构，还包括：所述外壳机构包括外壳体、进料口、出料口、控制固定环、振动固定环，所述粗细调控机构包括控制电机、控制轴、小型齿轮、中型齿轮、大型齿轮、齿轮条、粗细调整框、粗细调整板、齿轮箱、固定底座。
7.在一个优选地实施方式中，所述控制电机的内部顶部活动连接有控制轴，所述控制轴的顶部固定连接有小型齿轮，所述小型齿轮的外沿与中型齿轮的外沿相互啮合，所述中型齿轮的外沿与大型齿轮的外沿相互啮合，所述大型齿轮的外沿与齿轮条底部相互啮合，所述齿轮条固定连接于粗细调整框的侧部，所述粗细调整框的内部活动连接有粗细调整板，所述粗细调整板固定连接于外壳体的内部，通过控制电机的设置，提供粗细调整的动力，通过小型齿轮的设置，通过中型齿轮的设置，通过大型齿轮的设置，通过齿轮条的设置，能够提供减速效果，通过粗细调整框的设置，通过粗细调整板的设置，能够调整孔的大小。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定底座固定连接于出料口的侧部，所述固定底座的顶部固定连接有齿轮箱，所述小型齿轮活动连接于齿轮箱的内部，所述中型齿轮活动连接于齿轮箱的内部，所述大型齿轮活动连接于齿轮箱的内部，通过固定底座的设置，能够固定齿轮箱的效果，通过齿轮箱的设置，能够保护小型齿轮、中型齿轮和大型齿轮。
9.在一个优选地实施方式中，所述粗细调控机构的侧部活动连接有振动机构，所述振动机构包括振动电机、振动轴、敲打柱、复位弹簧，所述振动电机的内部顶部活动连接有振动轴，所述振动轴的侧部固定连接有敲打柱，所述粗细调整框的侧部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于齿轮箱的侧部，通过振动电机的设置，提供振动的动力，通过振动轴的设置，通过敲打柱的设置，能够起到敲打振动的效果，通过复位弹簧的设置，能够
起到复位粗细调整框的效果。
10.在一个优选地实施方式中，所述外壳体的顶部固定连接有进料口，所述外壳体的底部固定连接有出料口，所述外壳体的侧部固定连接有控制固定环，所述控制固定环的侧部固定连接有控制电机，所述外壳体的侧部固定连接有振动固定环，所述振动固定环的侧部固定连接有振动电机，通过外壳体的设置，能够起到固定设备，通过进料口的设置，能够上料，通过出料口的设置，能够下料，通过控制固定环能够固定控制电机，通过振动固定环能够固定振动电机。
11.在一个优选地实施方式中，所述粗细调整框的底部固定连接有振动机构，通过底部设置振动机构进行振动。
12.在一个优选地实施方式中，所述粗细调整框的顶部一侧固定连接有复位弹簧，所述振动机构的顶部固定连接有粗细调整框，通过振动机构从底部振动，通过复位弹簧进行复位。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过控制电机的设置，提供粗细调整的动力，通过小型齿轮的设置，通过中型齿轮的设置，通过大型齿轮的设置，通过齿轮条的设置，能够提供减速效果，通过粗细调整框的设置，通过粗细调整板的设置，能够调整孔的大小，通过固定底座的设置，能够固定齿轮箱的效果，通过齿轮箱的设置，能够保护小型齿轮、中型齿轮和大型齿轮。
15.2、本实用新型通过振动电机的设置，提供振动的动力，通过振动轴的设置，通过敲打柱的设置，能够起到敲打振动的效果，通过复位弹簧的设置，能够起到复位粗细调整框的效果。
16.3、本实用新型通过外壳体的设置，能够起到固定设备，通过进料口的设置，能够上料，通过出料口的设置，能够下料，通过控制固定环能够固定控制电机，通过振动固定环能够固定振动电机。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的粗细调控结构示意图。
19.图3为本实用新型的外壳结构示意图。
20.图4为本实用新型的实施例二结构示意图。
21.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
22.附图标记为：1、外壳机构；101、外壳体；102、进料口；103、出料口；104、控制固定环；105、振动固定环；2、粗细调控机构；201、控制电机；202、控制轴；203、小型齿轮；204、中型齿轮；205、大型齿轮；206、齿轮条；207、粗细调整框；208、粗细调整板；209、齿轮箱；210、固定底座；3、振动机构；301、振动电机；302、振动轴；303、敲打柱；304、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种超微粉体加工设备出料颗粒粗细调控装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.本实用新型提供了一种超微粉体加工设备出料颗粒粗细调控装置，参照图1，包括外壳机构1、粗细调控机构2，还包括：外壳机构1包括外壳体101、进料口102、出料口103、控制固定环104、振动固定环105，粗细调控机构2包括控制电机201、控制轴202、小型齿轮203、中型齿轮204、大型齿轮205、齿轮条206、粗细调整框207、粗细调整板208、齿轮箱209、固定底座210。
26.参照图2，控制电机201的内部顶部活动连接有控制轴202，控制轴202的顶部固定连接有小型齿轮203，小型齿轮203的外沿与中型齿轮204的外沿相互啮合，中型齿轮204的外沿与大型齿轮205的外沿相互啮合，大型齿轮205的外沿与齿轮条206底部相互啮合，齿轮条206固定连接于粗细调整框207的侧部，粗细调整框207的内部活动连接有粗细调整板208，粗细调整板208固定连接于外壳体101的内部，通过控制电机201的设置，提供粗细调整的动力，通过小型齿轮203的设置，通过中型齿轮204的设置，通过大型齿轮205的设置，通过齿轮条206的设置，能够提供减速效果，通过粗细调整框207的设置，通过粗细调整板208的设置，能够调整孔的大小。
27.参照图2，固定底座210固定连接于出料口103的侧部，固定底座210的顶部固定连接有齿轮箱209，小型齿轮203活动连接于齿轮箱209的内部，中型齿轮204活动连接于齿轮箱209的内部，大型齿轮205活动连接于齿轮箱209的内部，通过固定底座210的设置，能够固定齿轮箱209的效果，通过齿轮箱209的设置，能够保护小型齿轮203、中型齿轮204和大型齿轮205。
28.参照图2，粗细调控机构2的侧部活动连接有振动机构3，振动机构3包括振动电机301、振动轴302、敲打柱303、复位弹簧304，振动电机301的内部顶部活动连接有振动轴302，振动轴302的侧部固定连接有敲打柱303，粗细调整框207的侧部固定连接有复位弹簧304，复位弹簧304固定连接于齿轮箱209的侧部，通过振动电机301的设置，提供振动的动力，通过振动轴302的设置，通过敲打柱303的设置，能够起到敲打振动的效果，通过复位弹簧304的设置，能够起到复位粗细调整框207的效果。
29.参照图3，外壳体101的顶部固定连接有进料口102，外壳体101的底部固定连接有出料口103，外壳体101的侧部固定连接有控制固定环104，控制固定环104的侧部固定连接有控制电机201，外壳体101的侧部固定连接有振动固定环105，振动固定环105的侧部固定连接有振动电机301，通过外壳体101的设置，能够起到固定设备，通过进料口102的设置，能够上料，通过出料口103的设置，能够下料，通过控制固定环104能够固定控制电机201，通过振动固定环105能够固定振动电机301。
30.本实用新型实施例一的工作原理：装置使用时，通过控制电机201提供粗细调整的动力，通过小型齿轮203和中型齿轮204和大型齿轮205和齿轮条206能够提供减速效果，通过粗细调整框207和粗细调整板208能够调整孔的大小，通过固定底座210能够固定齿轮箱209的效果，通过齿轮箱209能够保护小型齿轮203、中型齿轮204和大型齿轮205，通过振动电机301提供振动的动力，通过振动轴302和敲打柱303能够起到敲打振动的效果，通过复位弹簧304能够起到复位粗细调整框207的效果，通过外壳体101能够起到固定设备，通过进料
口102能够上料，通过出料口103能够下料，通过控制固定环104能够固定控制电机201，通过振动固定环105能够固定振动电机301。
31.实施例二：
32.参照图4，粗细调整框207的底部固定连接有振动机构3，通过底部设置振动机构3进行振动，实施例二与实施例一的区别在于：采用底部固定振动机构3的方式，而不是采用侧部固定振动机构3的方式。
33.实施例三：
34.参照图5，粗细调整框207的顶部一侧固定连接有复位弹簧304，粗细调整框207固定连接于振动机构3的顶部，通过振动机构3从底部振动，通过复位弹簧304进行复位，实施例二与实施例一的区别在于：采用顶部设置复位弹簧304的方式，而不是采用侧部固定振动机构3的方式。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，能够是机械连接或电连接，也能够是两个元件内部的连通，能够是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例能够相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。