一种用于化工生产的化学过滤模块的制作方法

1.本实用新型属于化学过滤技术领域，具体涉及一种用于化工生产的化学过滤模块。


背景技术：

2.化学过滤模块用于处理工业重度污染气体、医药重度污染气体或者洁净室重度污染气体等范围，现有技术中，如图5所示，过滤组件5固定在箱体6内部并不具有拆卸功能，导致对过滤组件5清洗时，十分麻烦。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于化工生产的化学过滤模块。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于化工生产的化学过滤模块，包括壳体，所述壳体内部上下对称设置有固定机构，两个所述固定机构之间设置有过滤系统，所述壳体两侧端面均开设有开口，且一侧开口处设置有调节机构；
6.所述固定机构包括固定板，两个所述固定板相背的一端面均对称设置有限位柱，所述限位柱一侧端面活动插设有与壳体内壁连接的连接柱，所述壳体上下侧端面上螺纹贯穿设置有螺杆，且螺杆一端位于壳体内并与对应的固定板转动连接，所述螺杆另一端连接有第一转柄，所述固定板上设置有夹持机构。
7.作为本实用新型的一种用于化工生产的化学过滤模块优选技术方案，所述夹持机构包括转动安装在固定板内部的双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑动块，所述滑动块一端伸出固定板并连接有夹持块，所述固定板一侧端面上对称开设有与滑动块滑动适配的滑槽，所述双向螺杆的一端伸出固定板外并连接有第二转柄。
8.作为本实用新型的一种用于化工生产的化学过滤模块优选技术方案，所述过滤系统包括位于两个夹持块之间的过滤模块，所述过滤模块内设置有若干个过滤块，且若干个过滤块排布呈w型。
9.作为本实用新型的一种用于化工生产的化学过滤模块优选技术方案，所述过滤模块两侧均通过软管与对应的开口连接。
10.作为本实用新型的一种用于化工生产的化学过滤模块优选技术方案，所述调节机构包括固定安装在壳体内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出端朝下并连接有控制板，所述控制板与壳体侧壁活动贴合，所述控制板下侧端面上开设有凹陷部。
11.作为本实用新型的一种用于化工生产的化学过滤模块优选技术方案，所述壳体前侧端面安装有箱门。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过设置固定机构，根据扭动螺杆进入壳体的距离，实现了固定板对不同尺寸过
滤模块的高度进行适配，通过设置夹持机构，根据旋动双向螺杆调节两个滑动块之间的距离，实现了固定板对不同尺寸过滤模块的长度进行适配，通过设置调节机构，根据电动推杆输出端的伸缩幅度，实现了对右侧开口过滤出的空气流量进行调节。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中过滤系统结构示意图；
17.图3为本实用新型中控制板侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型中壳体外部结构示意图；
19.图5为现有技术结构示意图；
20.主要元件符号说明
21.图中：1、壳体；2、固定机构；21、固定板；22、夹持机构；23、滑动块；24、夹持块；3、过滤系统；31、过滤模块；32、过滤块；4、调节机构；41、控制板；5、过滤组件；6、箱体。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效。
23.请参阅图1-4，一种用于化工生产的化学过滤模块，包括壳体1，所述壳体1内部上下对称设置有固定机构2，两个所述固定机构2之间设置有过滤系统3，所述壳体1两侧端面均开设有开口，且一侧开口处设置有调节机构4；
24.所述固定机构2包括固定板21，两个所述固定板21相背的一端面均对称设置有限位柱，所述限位柱一侧端面活动插设有与壳体1内壁连接的连接柱，所述壳体1上下侧端面上螺纹贯穿设置有螺杆，且螺杆一端位于壳体1内并与对应的固定板21转动连接，所述螺杆另一端连接有第一转柄，所述固定板21上设置有夹持机构22。
25.具体的，所述壳体1前侧端面安装有箱门。
26.本实施例中，打开箱门，根据过滤模块31的高度与长度，通过扭动第一转柄从而调节螺杆进入到壳体1内部的距离，从而使上下侧的固定板21对过滤模块31上下侧壁进行固定。
27.具体的，所述夹持机构22包括转动安装在固定板21内部的双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑动块23，所述滑动块23一端伸出固定板21并连接有夹持块24，所述固定板21一侧端面上对称开设有与滑动块23滑动适配的滑槽，所述双向螺杆的一端伸出固定板21外并连接有第二转柄。
28.本实施例中，通过扭动第二转柄从而调节两个滑动块23之间的距离，从而使两侧的夹持块24对过滤模块31两侧壁进行固定，从而完成对过滤模块31安装在壳体1内部的工序。
29.具体的，所述过滤系统3包括位于两个夹持块24之间的过滤模块31，所述过滤模块31内设置有若干个过滤块32，且若干个过滤块32排布呈w型。
30.其中，过滤块32采用耐冲击性聚苯乙烯与saafcarb、saafoxidant等化学滤料组
成。
31.具体的，所述壳体1两侧均开设有开口，所述过滤模块31两侧均通过软管与对应的开口连接。
32.本实施例中，空气经左侧的开口进入到软管，并通过过滤模块31进行过滤，过滤块32中含有的耐冲击性聚苯乙烯不容易受到酸碱气体的影响，并经saafcarb、saafoxidant等化学滤料能对空气中的有害物质进行过滤，
33.具体的，所述调节机构4包括固定安装在壳体1内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出端朝下并连接有控制板41，所述控制板41与壳体1侧壁活动贴合，所述控制板41下侧端面上开设有凹陷部。
34.本实施例中，根据电动推杆的输出端驱动控制板41伸缩，从而控制右侧开口过滤后空气的输出量。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.打开箱门，根据过滤模块31的高度与长度，通过扭动第一转柄从而调节螺杆进入到壳体1内部的距离，从而使上下侧的固定板21对过滤模块31上下侧壁进行固定，通过扭动第二转柄从而调节两个滑动块23之间的距离，从而使两侧的夹持块24对过滤模块31两侧壁进行固定，从而完成对过滤模块31安装在壳体1内部的工序，空气经左侧的开口进入到软管，并通过过滤模块31进行过滤，过滤块32中含有的耐冲击性聚苯乙烯不容易受到酸碱气体的影响，并经saafcarb、saafoxidant等化学滤料能对空气中的有害物质进行过滤，根据电动推杆的输出端驱动控制板41伸缩，从而控制右侧开口过滤后空气的输出量。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。