一种W型过滤器的制作方法

一种w型过滤器
技术领域
1.本技术涉及空气净化设备的技术领域，尤其是涉及一种w型过滤器。


背景技术：

2.空气净化器是目前人们常用的净化设备，通常是将过滤器安装在管道等建筑的通风设施中，以过滤空气中的灰尘、细菌以及病毒等。
3.相关技术中存在一种w型过滤器，参照公告号为cn206566650u的中国实用新型专利，w型过滤器包括外框和过滤器本体，过滤器本体安装于外框内，其中：过滤器本体整体呈w型，使得过滤器内部的过滤面积增大，相较于平面过滤器能够增强过滤效果；过滤器本体包括若干过滤片，相邻的两个过滤片相连接。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当需要在不同尺寸的通风管道内安装过滤器时，由于过滤片与过滤片之间固定连接，可能难以根据通风管道的尺寸调整过滤器的尺寸，从而需要更换掉整个过滤器，增大工作成本。


技术实现要素：

5.为了便于调整过滤器的尺寸，本技术提供一种w型过滤器。
6.本技术提供的一种w型过滤器采用如下的技术方案：
7.一种w型过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体呈w型设置，所述过滤器本体包括第一过滤片、第二过滤片、第三过滤片以及第四过滤片；所述第一过滤片的一侧与所述第二过滤片相铰接，所述第二过滤片的另一侧与所述第三过滤片相铰接，所述第三过滤片的另一侧与所述第四过滤片相铰接；所述第一过滤片上铰接有滑动杆，所述第二过滤片上铰接有第一套筒，所述滑动杆与所述第一套筒的内壁滑动连接；所述第四过滤片上铰接有第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒的内壁滑动连接；所述第一套筒上设置有用于固定所述滑动杆的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，为了便于调整过滤器的尺寸，根据通风管道的宽度移动滑动杆，滑动杆移动带动第一过滤片移动，在第一过滤片移动至合适的位置后，利用固定组件将滑动杆固定在第一套筒内，从而能够达到便于调整过滤器的尺寸的目的。
9.优选的，所述第一套筒的侧壁上开设有空腔，所述固定组件包括插销，所述插销贯穿所述空腔的两个侧壁，所述滑动杆上开设有多个插槽，所述插销与多个所述插槽均能够插接配合。
10.通过采用上述技术方案，在移动滑动杆至合适的位置后，使得插销与其中一个插槽插接配合，从而能够达到将滑动杆固定在第一套筒内的目的。
11.优选的，所述空腔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述插销上，所述插销上固定连接有固定片，所述第一弹簧的一端与所述空腔的内壁相抵接，所述第一弹簧的另一端与所述固定片相抵接。
12.通过采用上述技术方案，在移动滑动杆的过程中，向远离滑动杆的方向移动插销，
插销移动带动固定片移动，固定片移动推动第一弹簧移动，第一弹簧被压缩；当滑动杆移动至合适的位置后，松开插销，在第一弹簧的弹力作用下，使得插销与其中一个插槽插接配合，达到便于使得插销与插槽插接配合的目的。
13.优选的，所述滑动杆上固定连接有限位片，所述限位片与所述第一套筒的内壁滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，利用限位片的作用，能够降低滑动杆脱离第一套筒的可能性。
15.优选的，所述第二套筒内设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定块和第二弹簧，所述第一套筒上开设有容纳槽，所述锁定块与所述容纳槽的内壁滑动连接；所述第二弹簧的一端与所述锁定块固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述容纳槽的侧壁固定连接；所述第二套筒上开设有锁定槽，所述锁定块与所述锁定槽插接配合。
16.通过采用上述技术方案，在滑动杆移动的过程中，利用锁定块的作用，使得第一套筒与第二套筒相对固定，在第二弹簧的弹力作用下，能够使得锁定块与锁定槽的内壁相抵紧，从而能够降低锁定块脱离锁定槽的可能性；当需要更进一步调整过滤器的尺寸时，使得锁定块脱离锁定槽，移动第一套筒，第一套筒移动带动第二过滤片移动，从而能够达到进一步调整过滤器尺寸的目的。
17.优选的，所述第一套筒内滑动连接有滑动板，所述滑动板能够与所述限位片相抵接；所述滑动板上固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿所述容纳槽的侧壁，且所述拉绳的另一端与所述锁定块固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当滑动杆移动至限位片与滑动板相接触时，滑动杆推动滑动板移动，滑动板移动带动拉绳移动，拉绳移动带动锁定块移动，从而使得锁定块脱离锁定槽，进而达到能够使得第一套筒在第二套筒内移动的目的。
19.优选的，所述滑动板上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与所述第一套筒的内壁固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在滑动杆推动滑动板移动的过程中，第二弹簧和第三弹簧均被压缩；当需要增大过滤器的长度时，向远离第二套筒的方向移动第一套筒和滑动杆，在第三弹簧的弹力作用下，滑动板向远离第二套筒的方向移动，当第一套筒移动至锁定块正对锁定槽时，在第二弹簧的弹力作用下，锁定块与锁定槽插接配合，从而达到便于使得第一套筒复位的目的。
21.优选的，所述容纳槽的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆与所述锁定块滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，在锁定块移动的过程中，利用导向杆，能够对锁定块起到导向作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.为了便于调整过滤器的尺寸，根据通风管道的宽度移动滑动杆，滑动杆移动带动第一过滤片移动，在第一过滤片移动至合适的位置后，利用固定组件将滑动杆固定在第一套筒内，从而能够达到便于调整过滤器的尺寸的目的；
25.2.在移动滑动杆的过程中，向远离滑动杆的方向移动插销，插销移动带动固定片移动，固定片移动推动第一弹簧移动，第一弹簧被压缩；当滑动杆移动至合适的位置后，松
开插销，在第一弹簧的弹力作用下，使得插销与其中一个插槽插接配合，达到便于使得插销与插槽插接配合的目的；
26.3.在滑动杆移动的过程中，利用锁定块的作用，使得第一套筒与第二套筒相对固定，在第二弹簧的弹力作用下，能够使得锁定块与锁定槽的内壁相抵紧，从而能够降低锁定块脱离锁定槽的可能性；当需要更进一步调整过滤器的尺寸时，使得锁定块脱离锁定槽，移动第一套筒，第一套筒移动带动第二过滤片移动，从而能够达到进一步调整过滤器尺寸的目的。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中第一套筒的剖视图。
29.图3是本技术实施例中第一套筒和第二套筒的剖视图。
30.附图标记：
31.1、过滤器本体；11、第一过滤片；12、第二过滤片；13、第三过滤片；14、第四过滤片；15、过滤孔；16、通风管道；2、滑动杆；21、限位片；22、插槽；3、第一套筒；31、空腔；32、容纳槽；33、滑动槽；4、固定组件；41、插销；42、第一弹簧；43、固定片；5、第二套筒；51、锁定槽；6、锁定组件；61、锁定块；62、第二弹簧；63、导向杆；7、滑动板；71、拉绳；72、第三弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种w型过滤器。参照图1，w型过滤器包括过滤器本体1，过滤器本体1呈w型设置，通过将过滤器本体1设置为w型，相比平面过滤器而言增大了过滤面积，能够增强过滤器的净化效果；过滤器本体1包括第一过滤片11、第二过滤片12、第三过滤片13以及第四过滤片14；第一过滤片11的一侧与第二过滤片12相铰接，且第一过滤片11与第二过滤片12的大小大致相同；第二过滤片12的另一侧与第三过滤片13相铰接，第三过滤片13的另一侧与第四过滤片14相铰接，且第三过滤片13与第四过滤片14的大小大致相同。
34.如图1所示，第一过滤片11、第二过滤片12、第三过滤片13以及第四过滤片14上均开设有多个过滤孔15，且第一过滤片11、第二过滤片12、第三过滤片13以及第四过滤片14内均设置有过滤材料，过滤材料可以为活性炭、apo-kf活性碱等；在将过滤器本体1通过螺栓固定安装在通风管道16内后，利用过滤孔15和过滤材料的作用，能够净化经过过滤器本体1的空气。
35.如图1和图2所示，第一过滤片11上铰接有滑动杆2，第二过滤片12上铰接有第一套筒3，第一套筒3靠近滑动杆2的一端开口设置，且滑动杆2与第一套筒3的内壁滑动连接；第四过滤片14上铰接有第二套筒5，第二套筒5靠近第一套筒3的一端开口设置，且第一套筒3与第二套筒5的内壁滑动连接；滑动杆2和第二套筒5均通过螺栓与通风管道16固定连接；滑动杆2位于第一套筒3内的一端上固定连接有限位片21，限位片21与第一套筒3的内壁滑动连接，利用限位片21的作用，能够降低滑动杆2脱离第一套筒3的可能性。
36.如图1和图2所示，第一套筒3上设置有固定组件4，固定组件4包括插销41，第一套筒3的侧壁内开设有空腔31，插销41贯穿空腔31的两个侧壁，滑动杆2上开设有多个插槽22，
插销41与多个插槽22均能够插接配合；空腔31内设置有第一弹簧42，第一弹簧42套设在插销41上，插销41上固定连接有固定片43，第一弹簧42的一端与固定片43相抵接，第一弹簧42的另一端与空腔31的侧壁相抵接。
37.当通风管道16的尺寸不同时，首先向远离滑动杆2的方向移动插销41，此时第一弹簧42被压缩；接着移动滑动杆2，滑动杆2移动带动第一过滤片11移动，从而能够调节过滤器的尺寸以适应通风管道16的尺寸；当移动滑动杆2至合适的位置后，松开插销41，在第一弹簧42的弹力作用下，使得插销41与其中一个插槽22插接配合，从而达到将滑动杆2固定在第一套筒3内的目的。
38.如图1和图3所示，第一套筒3上开设有容纳槽32，第二套筒5内设置有锁定组件6，锁定组件6包括锁定块61和第二弹簧62，锁定块61与容纳槽32的内壁滑动连接；第二弹簧62的一端与锁定块61的底壁固定连接，第二弹簧62的另一端与容纳槽32的底壁固定连接；第二套筒5的侧壁上开设有锁定槽51，锁定块61与锁定槽51插接配合。
39.在滑动杆2在第一套筒3内滑动的过程中，利用锁定块61的作用，能够使得第一套筒3与第二套筒5相对固定，增强过滤器的稳定性。
40.如图1和图3所示，第一套筒3靠近第二套筒5的一端内开设有滑动槽33，滑动槽33内滑动连接有滑动板7，滑动板7与滑动槽33远离第二套筒5的侧壁相抵接，且滑动板7能够与限位片21相抵接；滑动板7远离第二套筒5的一侧固定连接有拉绳71，拉绳71贯穿容纳槽32的侧壁，且拉绳71的另一端与锁定块61固定连接；滑动板7靠近第二套筒5的一端固定连接有第三弹簧72，第三弹簧72的另一端与滑动槽33的侧壁固定连接；容纳槽32的底壁上固定连接有导向杆63，导向杆63贯穿锁定块61，且导向杆63与锁定块61滑动连接，第二弹簧62套设在导向杆63上。
41.当滑动杆2移动至限位片21与滑动板7相接触时，限位片21推动滑动板7移动，第三弹簧72被压缩；滑动板7移动带动拉绳71移动，拉绳71移动带动锁定块61移动，第二弹簧62被压缩，此时导向杆63起到导向的作用，使得锁定块61脱离锁定槽51，从而使得第一套筒3能够在第二套筒5内滑动，达到进一步调整过滤器尺寸的目的。
42.当需要增大过滤器本体1的相对长度时，向靠近滑动杆2的方向移动第一套筒3，在第三弹簧72的弹力作用下，滑动板7向远离第二套筒5的方向移动，当第一套筒3移动至锁定块61正对锁定槽51时，在第二弹簧62的弹力作用下，锁定块61与锁定槽51插接配合，从而达到便于第一套筒3复位的目的。
43.本技术实施例一种w型过滤器的实施原理为：当需要根据通风管道16的尺寸调整过滤器的尺寸时，移动滑动杆2，滑动杆2移动带动第一过滤片11移动，然后利用固定组件4将滑动杆2固定在第一套筒3内，从而达到调整过滤器的尺寸的目的；当需要进一步减小过滤器的相对长度时，移动滑动杆2使得滑动杆2与滑动板7相接触，滑动杆2推动滑动板7移动，滑动板7移动带动拉绳71移动，使得锁定块61脱离锁定槽51，从而能够达到进一步减小过滤器的相对长度的目的；利用第三弹簧72和第二弹簧62的作用，能够便于使得第一套筒3复位。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。