一种饲料生产线的制料机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产线的制料机。


背景技术：

2.饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，在农业中占有举足轻重的作用，在饲料生产过程中，通常需要采取生产线的方式进行生产，饲料生产过程中，往往需要使用制料机对饲料进行制粒处理，但是目前市场上的饲料生产线的制料机还是存在以下的问题：
3.1、现有的饲料生产线的制料机，在对饲料进行制粒过程中，往往对饲料的制粒大小调节不够便捷，导致制料机能够生产处理的饲料类型较少，从而不利于提高制料机的实用性；
4.2、常规的饲料生产线的制料机，在对饲料进行制粒之后，往往制粒的饲料收集时容易变形，导致制料机生产处理的饲料质量不佳，从而不利于提高制料机对饲料的制粒处理效果。
5.针对上述问题，在原有的饲料生产线的制料机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产线的制料机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的饲料生产线的制料机，在对饲料进行制粒过程中，往往对饲料的制粒大小调节不够便捷，导致制料机能够生产处理的饲料类型较少，从而不利于提高制料机的实用性，在对饲料进行制粒之后，往往制粒的饲料收集时容易变形，导致制料机生产处理的饲料质量不佳，从而不利于提高制料机对饲料的制粒处理效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产线的制料机，包括装置主体、集料板、压料箱、第一分料板和接料箱，所述装置主体的一侧开设有进料口，且装置主体的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有转动杆，且转动杆的外侧焊接有螺旋叶，并且转动杆的底部焊接有转盘，所述装置主体的内侧焊接有集料板，且集料板的底部焊接有压料箱，并且装置主体的底板焊接有安装板，所述安装板的内侧连接有第二分料板，且第二分料板的下方设置有切板，所述装置主体的底部设置有接料箱，且接料箱的内部固定安装有热风机，并且接料箱的上方焊接有接料板。
8.优选的，所述安装板的内侧焊接有第一分料板，且第二分料板与安装板的连接方式为滑动连接，并且第一分料板与第二分料板上方均匀开设有筛孔状结构。
9.优选的，所述切板与第二分料板的连接方式为滑动连接，且切板的内侧焊接有分切条，并且切板的一侧转动连接有推杆。
10.优选的，所述推杆与转盘的连接方式为转动连接，且切板与转盘构成联动结构。
11.优选的，所述接料板的内侧均匀分布有筛孔状结构，且接料板的上方粘贴连接有接料海绵板。
12.优选的，所述接料海绵板与接料板呈倾斜设置，且接料海绵板、接料板与接料箱构
成一体化结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产线的制料机，
14.1、通过所述切板与第二分料板的滑动连接，在第一分料板与第二分料板上方均匀开设的筛孔状结构作用下，使得第二分料板移动时，第一分料板与第二分料板的筛孔状结构便会交错重叠，从而使得经过第一分料板与第二分料板的饲料大小能够调节，便于该饲料生产线的制料机生产处理不同规格的饲料，有利于提高该制料机的实用性；
15.2、通过接料板内侧均匀分布有筛孔状结构，使得接料箱内部的热风机能够将热气均匀充至接料海绵板内部，同时在接料海绵板的弹性结构作用下，使得落在接料海绵板上方的饲料不会变形，成型效果更好，从而有利于提高该制料机对饲料的制粒效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体侧视面结构示意图；
17.图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、进料口；3、驱动电机；4、转动杆；5、螺旋叶；6、集料板；7、压料箱；8、安装板；9、第一分料板；10、第二分料板；11、切板；12、分切条；13、转盘；14、推杆；15、接料箱；16、热风机；17、接料板；18、接料海绵板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产线的制料机，包括装置主体1、集料板6、压料箱7、第一分料板9和接料箱15，为了使该制料机能够生产处理的饲料规格更多，装置主体1的一侧开设有进料口2，且装置主体1的上方固定安装有驱动电机3，驱动电机3的下方连接有转动杆4，且转动杆4的外侧焊接有螺旋叶5，并且转动杆4的底部焊接有转盘13，装置主体1的内侧焊接有集料板6，且集料板6的底部焊接有压料箱7，并且装置主体1的底板焊接有安装板8，安装板8的内侧连接有第二分料板10，且第二分料板10的下方设置有切板11，安装板8的内侧焊接有第一分料板9，且第二分料板10与安装板8的连接方式为滑动连接，并且第一分料板9与第二分料板10上方均匀开设有筛孔状结构,通过第一分料板9与第二分料板10上方均匀开设的筛孔状结构，便于饲料通过第一分料板9与第二分料板10进行分条变细，切板11与第二分料板10的连接方式为滑动连接，且切板11的内侧焊接有分切条12，并且切板11的一侧转动连接有推杆14，通过切板11内侧焊接的分切条12，便于切板11滑动时将第一分料板9与第二分料板10漏出的饲料进行切粒处理，推杆14与转盘13的连接方式为转动连接，且切板11与转盘13构成联动结构，通过切板11与转盘13构成的联动结构，便于转盘13带动切板11在第二分料板10下方进行反复滑动，在第二分料板10与安装板8的滑动连接作用下，使得第二分料板10与第一分料板9上方均匀开设的筛孔状结构能够
交错重叠，从而控制由第二分料板10与第一分料板9挤出的饲料规格大小，便于该饲料生产线的制料机生产制作不同规格的饲料，有利于提高该制料机的实用性。
23.请参阅图1-3，为了提高该制料机对饲料的制粒效果，装置主体1的底部设置有接料箱15，且接料箱15的内部固定安装有热风机16，并且接料箱15的上方焊接有接料板17，接料板17的内侧均匀分布有筛孔状结构，且接料板17的上方粘贴连接有接料海绵板18，通过接料板17内侧均匀分布的筛孔状结构，使得热风机16产生的热风能够由接料板17进入接料海绵板18内部，接料海绵板18与接料板17呈倾斜设置，且接料海绵板18、接料板17与接料箱15构成一体化结构，通过倾斜设置的接料海绵板18，在接料海绵板18的弹性结构作用下，使得落在接料海绵板18上方的制粒后的饲料不容易变形，从而有利于保证该制料机生产出的饲料质量，同时接料海绵板18上方内部的热空气会向上喷出，便于提高饲料的成型效果。
24.工作原理：根据图1-4，当需要使用该饲料生产线的制料机对饲料进行制粒时，首先工作人员将调制好的饲料由进料口2倒入装置主体1内部，接着工作人员启动驱动电机3带动转动杆4与螺旋叶5转动，接着螺旋叶5便会将饲料通过集料板6向下挤压至压料箱7内部，接着饲料便会在压力的作用下由第一分料板9与第二分料板10上方均匀开设的筛孔状结构挤出，此时转动杆4底部的转盘13会跟随转动杆4转动带动推杆14推动切板11在第二分料板10下方滑动，切板11内侧的分切条12能够在切板11滑动时将由第一分料板9与第二分料板10挤出是饲料进行切粒处理，在第一分料板9与第二分料板10挤出饲料时，工作人员可以拉动第二分料板10在第一分料板9下方滑动，使得第二分料板10与第一分料板9上方均匀开设的筛孔状结构能够交错重叠改变间隔大小，从而使得该饲料生产线的制料机能够生产制作不同规格的饲料；
25.根据图1-3，在饲料制粒之后落下时，工作人员启动接料箱15内部的热风机16向上吹热风，热风会通过接料板17进入接料海绵板18内部向上流动，此时饲料会落在接料海绵板18上方，在接料海绵板18的弹性结构作用下，使得落在接料海绵板18上方的制粒后的饲料不容易变形，同时由接料海绵板18内部喷出的热风能够辅助饲料成型，从而有利于保证该制料机生产出的饲料质量，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。