一种高效混合分散结构的制作方法

1.本实用新型涉及原材料分散技术领域，特别是涉及一种高效混合分散结构。


背景技术：

2.在材料领域，高品质浆料的制备是整个工艺过程的重要环节。对于锂电池而言，制浆工艺的好坏直接影响锂电池性能的发挥，而衡量制浆工艺优劣的标准之一就是正、负极浆料混合分散程度。类似的，在油墨生产过程中也需要对各种配料进行混合、分散，以使制备的油墨具有较好的流动性、流变性。因此，如何使各种配比的原材料能混合、分散均匀且各物质无明显团聚，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
3.公开号为cn214076021u的专利(以下简称为对比文件)提出了一种油墨分散机用的分散盘结构，包括分散盘本体，分散盘本体向上折弯有若干个第一搅拌叶、且分散盘本体向下折弯有若干个第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶间隔分布，第一搅拌叶沿旋转方向的前侧设有第一切割棱，第二搅拌叶沿旋转方向的前侧设有第二切割棱。该专利通过切割棱将大块结团油墨打散，使油墨分散更为均匀，通过在分散盘本体上下两侧均设置搅拌叶的方式增大分散面积，提高分散效率。但是，在实际使用过程中，其分散效率仍不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效混合分散结构，以解决现有分散结构对原材料的分散效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型公开了一种高效混合分散结构，包括：
7.转盘，用于安装在驱动装置上，以在所述驱动装置的带动下绕自身轴线旋转；所述转盘具有第一盘面和第二盘面，所述第一盘面位于所述转盘的第一侧，所述第二盘面位于所述转盘的第二侧；
8.安装于所述第一盘面上的第一连续板，所述第一连续板呈环形设置且与所述转盘共轴线；所述第一连续板上设有连通所述第一连续板内外两侧的第一通孔；
9.安装于所述第二盘面上的第二连续板，所述第二连续板呈环形设置且与所述转盘共轴线；所述第二连续板上设有连通所述第二连续板内外两侧的第二通孔。
10.优选地，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线均垂直于所述转盘的轴线。
11.优选地，所述转盘上设有同时穿过所述第一盘面、所述第二盘面的第三通孔。
12.优选地，所述第三通孔的轴线平行于所述转盘的轴线。
13.优选地，所述第一通孔在所述第一连续板上分布有多层。
14.优选地，所述第二通孔在所述第二连续板上分布有多层。
15.优选地，所述转盘的外侧面、所述第一连续板的外侧面、所述第二连续板的外侧面均为柱面且共面。
16.优选地，所述第一连续板的内侧面、所述第二连续板的内侧面均为柱面且共面。
17.优选地，所述转盘的外侧面为第一动直线沿着第一定曲线平行移动所形成的曲面，所述第一动直线与所述转盘的轴线平行，所述第一定曲线为圆形，所述第一定曲线所在平面与所述转盘的轴线垂直；所述第一连续板的内侧面为第二动直线沿着第二定曲线平行移动所形成的曲面，所述第二动直线与所述转盘的轴线平行，所述第二定曲线为圆形，所述第二定曲线所在平面与所述转盘的轴线垂直。
18.优选地，所述转盘的外侧面为第一动直线沿着第一定曲线平行移动所形成的曲面，所述第一动直线与所述转盘的轴线平行，所述第一定曲线为波浪圆形，所述第一定曲线所在平面与所述转盘的轴线垂直；所述第一连续板的内侧面为第二动直线沿着第二定曲线平行移动所形成的曲面，所述第二动直线与所述转盘的轴线平行，所述第二定曲线为波浪圆形，所述第二定曲线所在平面与所述转盘的轴线垂直。
19.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
20.对于本实用新型的高效混合分散结构，第一连续板上设有连通第一连续板内外两侧的第一通孔，第二连续板上设有连通第二连续板内外两侧的第二通孔。当团聚体经过第一通孔和第二通孔时，由于第一连续板和第二连续板的旋转，第一通孔和第二通孔两端的棱边将剪切团聚体。由于第一通孔、第二通孔的内壁对团聚体的束缚，团聚体并不会被推开，因此本技术的剪切效率远高于对比文件的切断效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实施方式一种可能的实施例的示意图；
23.图2为本实施方式又一种可能的实施例的示意图；
24.附图标记说明：1-转盘；2-第一连续板；3-第二连续板；4第三通孔；5第一通孔；6-第二通孔；7-旋转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的目的是提供一种高效混合分散结构，以解决现有分散结构对原材料的分散效率低的问题。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中，某个结构的轴线是一条直线，该结构绕该直线旋转时不产生偏心振动。
28.参照图1～图2，本实施方式提供一种高效混合分散结构，包括转盘1、第一连续板2和第二连续板3。转盘1用于安装在驱动装置上，以在驱动装置的带动下绕自身轴线旋转。转
盘1与驱动装置的连接方式有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。例如，驱动装置包括旋转轴7，转盘1与旋转轴7通过螺钉相连或焊接相连。转盘1具有第一盘面和第二盘面，第一盘面位于转盘1的第一侧，第二盘面位于转盘1的第二侧。在图1～图2中，第一侧为上侧，第二侧为下侧。第一连续板2安装于第一盘面上，第一连续板2呈环形设置且与转盘1共轴线。第一连续板2上设有连通第一连续板2内外两侧的第一通孔5。第二连续板3安装于第二盘面上，第二连续板3呈环形设置且与转盘1共轴线。第二连续板3上设有连通第二连续板3内外两侧的第二通孔6。
29.需要说明的是，对比文件主要通过搅拌叶上的切割棱将团聚体切断，但也可能通过搅拌叶将团聚体推开而无法切断。本实施方式中，当团聚体经过第一通孔5和第二通孔6时，由于第一连续板2和第二连续板3的旋转，第一通孔5和第二通孔6两端的棱边将剪切团聚体。由于第一通孔5和第二通孔6的内壁对团聚体的束缚，团聚体并不会被推开，因此本技术的剪切效率远高于对比文件的切断效率。
30.第一通孔5和第二通孔6的方向可以根据实际需要进行选择，只要能够使团聚体通过即可。本实施方式中，第一通孔5的轴线与第二通孔6的轴线均垂直于转盘1的轴线。
31.为了进一步提高对团聚体的剪切效率，本实施方式中，转盘1上设有同时穿过第一盘面、第二盘面的第三通孔4。团聚体经过第三通孔4时，由于转盘1的旋转，第三通孔4两端的棱边将剪切团聚体。
32.第三通孔4的方向可以根据实际需要进行选择，只要能够使团聚体通过即可。本实施方式中，第三通孔4的轴线平行于转盘1的轴线。
33.因此，本实施方式不仅能通过安装于转盘1上的第一连续板2和第二连续板3对团聚体进行剪切，还能通过转盘1本身对团聚体进行剪切，进一步提高了剪切效率。
34.进一步的，本实施方式中，第一通孔5在第一连续板2上优选为分布有多层，每层沿圆周方向均匀分布有多个。第二通孔6在第二连续板3上优选为分布有多层，每层沿圆周方向均匀分布有多个。此处所指的多层是沿转盘1的轴线方向上分布有多层。
35.需要说明的是，对比文件中的搅拌叶布置于分散盘本体上，搅拌叶只能够布置一层。而本实施方式则不受此限制，第一通孔5和第二通孔6可布置多层，从而进一步提高剪切效率。同理，第三通孔4也可以由内至外布置多圈。
36.更进一步的，本实施方式中，转盘1的外侧面、第一连续板2的外侧面、第二连续板3的外侧面均为柱面且共面。第一连续板2的内侧面、第二连续板3的内侧面均为柱面且共面。
37.参照图1，作为一种可能的实施例，转盘1的外侧面为第一动直线沿着第一定曲线平行移动所形成的曲面，第一动直线与转盘1的轴线平行，第一定曲线为圆形，第一定曲线所在平面与转盘1的轴线垂直；第一连续板2的内侧面为第二动直线沿着第二定曲线平行移动所形成的曲面，第二动直线与转盘1的轴线平行，第二定曲线为圆形，第二定曲线所在平面与转盘1的轴线垂直。在该实施例中，第一通孔5和第二通孔6均为两层，第三通孔4为一圈。
38.参照图2，作为又一种可能的实施例，转盘1的外侧面为第一动直线沿着第一定曲线平行移动所形成的曲面，第一动直线与转盘1的轴线平行，第一定曲线为波浪圆形，第一定曲线所在平面与转盘1的轴线垂直；第一连续板2的内侧面为第二动直线沿着第二定曲线平行移动所形成的曲面，第二动直线与转盘1的轴线平行，第二定曲线为波浪圆形，第二定
曲线所在平面与转盘1的轴线垂直。在该实施例中，第一通孔5和第二通孔6均为两层，第三通孔4为一圈。需要说明的是，此处所指的波浪圆形是波浪线围成的封闭图形，其整体近似为圆形。
39.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。