一种提高印花浆料分散效果的分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料分散设备技术领域，特别涉及一种提高印花浆料分散效果的分散设备。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类搅拌机又称为分散机。
3.参照授权公告号为cn207237817u的中国实用新型专利，其公开了一种提高印花浆料分散效果的真空分散设备，包括分散罐，及设置在分散罐内的搅拌体；所述分散罐包括罐体，及设置在罐体上方的盖体，及设置在罐体与盖体之间的密封圈，及设置在罐体底部的支撑脚；所述罐体上端设置有托板，所述托板内设置有环形槽，所述环形槽内设置有环形阵列的半圆槽，所述半圆槽设置有一个以上；所述搅拌体包括转轴，及设置在转轴两端的固定板，及设置在两固定板之间的搅拌棒。
4.上述这种提高印花浆料分散效果的真空分散设备具有密封性好、浆料分散均匀和无气泡的优点，可通过真空搅拌减少气泡以及通过搅拌棒能够增大对浆料搅拌的面积，使得浆料在短时间内分散均匀，但是其仍旧存在一些缺点，例如：该装置中，靠近分散罐侧壁的物料与搅拌体之间存在一定的间隙，使得搅拌体无法很好的对靠近分散罐侧壁的物料进行分散。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种提高印花浆料分散效果的分散设备，以解决背景技术中提到的搅拌体无法很好的对靠近分散罐侧壁的物料进行分散的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种提高印花浆料分散效果的分散设备，包括外壳，所述外壳的内部转动设置有搅拌桶，所述外壳的上端固定设置有机架，所述机架的上方固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌器固定设置，所述搅拌器延伸入所述搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内部内壁上固定设置有第二搅拌杆，所述搅拌桶固定设置在转盘上，所述转盘固定设置在支撑轴承上，转动轴的一端与所述转盘固定设置，所述转动轴的另一端贯穿所述外壳，所述转动轴的中部开设有排液通道，所述转动轴通过驱动机构进行驱动。
8.进一步的，所述驱动机构包括第二电机、传动杆、主动齿轮、从动齿轮，所述第二电机的输出端固定设置有所述传动杆，所述主动齿轮固定设置在所述传动杆上，所述从动齿轮固定设置在所述转动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮外啮合设置。
9.通过上述技术方案，在使用时，利用驱动机构驱动转动轴进行转动，来实现搅拌桶在外壳内进行转动。
10.进一步的，所述搅拌器上固定设置有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第
二搅拌杆交错设置，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆的数量相等。
11.通过上述技术方案，在使用时，利用搅拌器对搅拌桶中部的物料进行搅拌，利用搅拌杆对搅拌桶侧壁处的物料进行搅拌。
12.进一步的，所述转动轴的中部与所述外壳转动设置。
13.通过上述技术方案，提升转动轴的稳定性，降低转动轴在旋转时产生的抖动。
14.进一步的，所述转动轴的下端设置有第一密封盖。
15.通过上述技术方案，在使用时，第一密封盖盖在转动轴的下端，防止物料泄漏。
16.进一步的，所述外壳的上端开设有加料口，所述加料口处设置有第二密封盖。
17.通过上述技术方案，在使用时，可利用加料口象搅拌桶内加入物料。
18.进一步的，所述搅拌桶的上端设置有排气管道，所述排气管道上设置有阀门，所述排气管道远离所述搅拌桶的一端设置有快速接头。
19.通过上述技术方案，在搅拌前，利用排气管道将搅拌桶内的空气排进，然后关闭阀门，再取下与排气管道连通的管道，防止其对旋转产生影响
20.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置搅拌器以及旋转方向与搅拌器相反的的搅拌桶，在使用时，利用第一电机和第二电机对搅拌器和搅拌桶进行驱动，由于其转动相反，可对搅拌桶内的物料进行很好的搅拌，且第一电机和第二电机周期性的改变转向，搅拌桶内可以形成很强的紊流，搅拌分散效果较好，靠近搅拌桶侧壁附近的物料也可以很好的搅拌。
附图说明
21.图1是本实施例的正面剖视图；
22.图2是本实施的结构示意图；
23.图3是图1中a处的放大示意图。
24.附图标记：1、外壳；101、加料口；2、搅拌桶；3、机架；4、第一电机； 5、搅拌器；501、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、转盘；8、支撑轴承；9、转动轴；10、驱动机构；1001、第二电机；1002、传动杆；1003、主动齿轮；1004、从动齿轮；11、第一密封盖；12、第二密封盖；13、排气管道；14、阀门；15、快速接头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1-图3，一种提高印花浆料分散效果的分散设备，包括外壳1，外壳1的内部转动设置有搅拌桶2，外壳1的内部设置有多个固定轴承，搅拌桶 2固定设置在固定轴承的内部，外壳1的上端固定设置有机架3，机架3的上方固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端与搅拌器5固定设置，搅拌器 5延伸入搅拌桶2的内部，搅拌桶2的内部内壁上固定设置有第二搅拌杆6，搅拌桶2固定设置在转盘7上，转盘7固定设置在支撑轴承8上，转盘7与支撑轴承8的内圈固定设置，支撑轴承8的外圈与外壳1固定设置，确保支撑轴承8不会轻易移动，转动轴9的一端与转盘7固定设置并延伸入搅拌桶2 内，转动轴9的另一端贯穿外壳1，转动轴9的中部开设有排液通道，转动轴 9通过驱动机构10进行驱动，外壳1的外侧设置有控制模块，第一电机4与控制模块电性连接。
30.参考图1和图3，驱动机构10包括第二电机1001、传动杆1002、主动齿轮1003、从动齿轮1004，第二电机1001的输出端固定设置有传动杆1002，主动齿轮1003固定设置在传动杆1002上，从动齿轮1004固定设置在转动轴 9上，主动齿轮1003和从动齿轮1004外啮合设置，第二电机1001与控制模块电性连接，传动杆1002贯穿外壳1并与外壳1通过轴承转动连接，用于提升传动杆1002的稳定性。
31.参考图1，搅拌器5上固定设置有多个第一搅拌杆501，第一搅拌杆501 和第二搅拌杆6交错设置，第一搅拌杆501与第二搅拌杆6的数量相等，本实施例中，第一搅拌杆501和第二搅拌杆6的数量均为六个，第一搅拌杆501 位于搅拌器5的左右两侧，第二搅拌杆6位于搅拌桶2的左右两侧。
32.参考图1，转动轴9的中部与外壳1通过轴承转动设置。
33.参考图1，转动轴9的下端设置有第一密封盖11。第一密封盖11与转动轴9的下端螺纹连接。
34.参考图1，外壳1的上端开设有加料口101，加料口101处设置有第二密封盖12。
35.参考图1，搅拌桶2的上端设置有排气管道13，排气管道13上设置有阀门14，排气管道13远离搅拌桶2的一端设置有快速接头15，搅拌前，利用快速接头15与真空泵相连的管道接通，利用真空泵将搅拌桶2内的空气排出，完毕后，关闭阀门14，断开与相连的管道，即可开始使用。
36.综上所述，使用前，打开第二密封盖12，向搅拌桶2内加入物料，加料完毕后，盖上第二密封盖12，利用快速接头15与真空泵相连的管道接通，利用真空泵将搅拌桶2内的空气排出，完毕后，关闭阀门14，断开与相连的管道，即可开始使用，利用控制模块启动本实用新型，控制模块控制第一电机4 和第二电机1001周期性正反转，且第一电机4和第二电机1001的转向相反，搅拌桶2内可以形成很强的紊流，靠近搅拌桶2侧壁附近的物料也可以很好的搅拌。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和
描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。