一种肥料制粒干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料领域，尤其涉及一种肥料制粒干燥装置。


背景技术：

2.肥料制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行，制粒的目的不仅仅是为了改善肥料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。
3.现有的肥料在制粒的过程中一般都没有制粒烘干一体的肥料制粒烘干装置，导致在肥料制粒的过程中很容易因为肥料之间的粘性而造成肥料出现粘连，从而容易导致肥料出现大小不均匀的情况。
4.因此，有必要提供一种肥料制粒干燥装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种肥料制粒干燥装置，解决了现有的肥料在制粒的过程中因没有一体的烘干装置，从而容易因粘连而导致肥料大小不均匀的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种肥料制粒干燥装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间分别固定连接有连接柱，两个所述连接柱相对一侧的之间固定连接有运动箱，所述连接柱的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有从动轮，所述箱体右侧的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有放置架，所述放置架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿放置板且延伸至放置板的外部，所述转动杆的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述主动轮的表面与从动轮的表面相啮合。
7.优选的，所述箱体内壁的背面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有切刀，所述箱体内壁的一侧设置有烘干风扇。
8.优选的，所述箱体内壁的一侧设置有传送机构，所述传送机构的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述箱体的右侧设置有接料箱，所述接料箱底部的两侧分别设置有万向轮。
9.优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿运动箱且延伸至运动箱的内部，所述箱体的顶部设置有进料斗。
10.优选的，所述箱体内壁的顶部设置有分流管，所述分流管的两端分别贯穿运动箱且延伸至运动箱的内部，所述运动箱内壁的底部设置有圆管，所述圆管的一端贯穿运动箱且延伸至运动箱的外部。
11.优选的，所述箱体底部的两侧分别固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部均固定连接有底板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种肥料制粒干燥装置具有如下有益效
果：
13.本实用新型提供一种肥料制粒干燥装置，通过移动杆的移动对运动箱内部的肥料进行挤压，因圆管的内部是圆形形状，通过对肥料的挤压可使肥料呈现圆形再通过切刀对肥料进行制粒，通过烘干风扇与传送机构的使用可以使肥料在传送的过程中进行均匀烘干。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种肥料制粒干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示运动箱的内部结构示意图；
16.图3为图1所示圆管的俯视图。
17.图中标号：1、箱体；2、连接柱；3、运动箱；4、螺纹杆；5、从动轮；6、放置板；7、放置架；8、驱动电机；9、转动杆；10、主动轮；11、安装板；12、转动电机；13、切刀；14、烘干风扇；15、传送机构；16、接料箱；17、万向轮；18、移动块；19、移动杆；20、进料斗；21、分流管；22、圆管；23、支撑腿；24、底板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种肥料制粒干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示运动箱的内部结构示意图；图3为图1所示圆管的俯视图。一种肥料制粒干燥装置包括箱体1，箱体1内壁的两侧之间分别固定连接有连接柱2，两个连接柱2相对一侧的之间固定连接有运动箱3，连接柱2的顶部转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面固定连接有从动轮5，箱体1右侧的顶部固定连接有放置板6，放置板6的顶部固定连接有放置架7，放置架7的内部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有转动杆9，转动杆9的一端贯穿放置板6且延伸至放置板6的外部，转动杆9的一端固定连接有主动轮10，主动轮10的表面贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，主动轮10的表面与从动轮5的表面相啮合。
20.箱体1内壁的背面固定连接有安装板11，安装板11的顶部固定连接有转动电机12，转动电机12的输出轴固定连接有切刀13，箱体1内壁的一侧设置有烘干风扇14。
21.箱体1内壁的一侧设置有传送机构15，箱体1内壁的背面且位于传送机构15的中间位置设置有挡板，挡板用于在输送的过程中防止肥料从传送机构15掉落，传送机构15的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，箱体1的右侧设置有接料箱16，接料箱16底部的两侧分别设置有万向轮17。
22.螺纹杆4的表面螺纹连接有移动块18，移动块18的一侧固定连接有移动杆19，移动杆19的一端贯穿运动箱3且延伸至运动箱3的内部，箱体1的顶部设置有进料斗20。
23.箱体1内壁的顶部设置有分流管21，分流管21的两端分别贯穿运动箱3且延伸至运动箱3的内部，运动箱3内壁的底部设置有圆管22，圆管22的数量为多个，圆管22的一端贯穿运动箱3且延伸至运动箱3的外部。
24.箱体1底部的两侧分别固定连接有支撑腿23，两个支撑腿23的底部均固定连接有
底板24。
25.本实用新型提供的一种肥料制粒干燥装置的工作原理如下：
26.通过将肥料从进料斗20处放置，肥料通过分流管21的连通流入到运动箱3的内部，通过启动驱动电机8，通过驱动电机8的转动带动转动杆9转动，通过转动杆9的转动带动主动轮10转动，通过主动轮10与从动轮5的相啮合带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4的转动带动移动块18移动，通过移动块18的移动带动移动杆19移动，通过移动杆19的移动对运动箱3内部的肥料进行挤压，肥料通过圆管22的内部挤压在从圆管22的另一端流出圆管22的外部，通过启动转动电机12，通过转动电机12的转动带动切刀13转动，可以对从圆管22处流出的肥料进行切粒，切粒后的肥料掉落至传送机构15的上方，通过烘干风扇14的使用可以对传送机构15上的肥料进行烘干，通过传送给机构15的传送，肥料从传送机构掉落至接料箱16的内部，从而可完成肥料从制粒到烘干的过程。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种肥料制粒干燥装置具有如下有益效果：
28.通过移动杆19的移动对运动箱3内部的肥料进行挤压，因圆管22的内部是圆形形状，通过对肥料的挤压可使肥料呈现圆形再通过切刀13对肥料进行制粒，通过烘干风扇14与传送机构15的使用可以使肥料在传送的过程中进行均匀烘干。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。