一种带有改良型报警装置的立式砂磨机的制作方法

文档序号:32316011发布日期:2022-11-25 17:27阅读:41来源:国知局
一种带有改良型报警装置的立式砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及立式砂磨机技术领域,具体为一种带有改良型报警装置的立式砂磨机。


背景技术:

2.立式砂磨机一般指砂磨机。砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率,现有的立式砂磨机在使用时还存在一定缺陷,就比如;
3.如公开号cn213726830u一种具有报警装置的立式砂磨机,能够自动上料,省时省力,提高了工作效率,提高实用性;包括研磨箱、支架、搅拌电机、固定架、转轴、多组搅拌叶、报警装置和上料装置,研磨箱内设置有研磨腔,研磨箱的底端与支架连接,搅拌电机与研磨箱的顶端通过固定架连接,搅拌电机的输出端与转轴的顶端连接,转轴的底端穿过研磨箱的顶端插进研磨腔内与多组搅拌叶连接,研磨箱的侧端与报警装置连接,研磨箱的顶端设置有进料口,进料口与上料装置连接,上料装置包括多组支撑腿、上料筒、上料电机和螺旋杆,上料筒的底端与多组支撑腿的顶端连接,上料筒的顶端的左部设置有进料斗。本实用新型涉及立式砂磨机的技术领域;
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
5.1.不便于根据研磨罐的尺寸将其稳定摆放在底座上;
6.2.不便于根据研磨罐的磨腔尺寸快速组装合适的砂磨机构和盖板;
7.3.研磨罐使用后会有附着的余料,且不便于及时清理研磨罐;
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种带有改良型报警装置的立式砂磨机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于根据研磨罐的尺寸将其稳定摆放在底座上,不便于根据研磨罐的磨腔尺寸快速组装合适的砂磨机构和盖板,研磨罐使用后会有附着的余料,且不便于及时清理研磨罐的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有改良型报警装置的立式砂磨机,包括:底座、机架和驱动机构;
11.所述底座上连接有机架,且底座与机架作用于安装基础设备,所述机架顶部安装有驱动机构,所述驱动机构底端设置有盖板,且盖板作用于密封防尘,所述盖板底部连接有砂磨机构,且砂磨机构作用于研磨物料,所述底座上设置有研磨罐,且研磨罐作用于盛放物料,所述机架顶部安装有报警器,且报警器作用于在启动电机工作时进行预警;
12.马达,安装在所述机架一侧,所述马达一侧连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒一侧连接有导向块,所述机架一侧连接有导向杆,所述导向块滑动连
接在导向杆上。
13.优选的,所述螺纹筒一端连接有固定架,所述固定架一侧设置有固定块,所述固定块连接在研磨罐一侧,螺纹筒会推动固定架进行移动。
14.优选的,所述固定架为“匚”字形,且固定架与螺纹筒之间为一体结构,并且固定架与固定块关于研磨罐的中心线对称分布有两组,两侧固定块同时受到挤压后会将研磨罐挤压固定在底座上。
15.优选的,所述驱动机构底端连接有安装座,所述安装座内部开设有连接槽,所述连接槽内部嵌合有连接块,所述连接块底部连接有盖板,所述连接块内部开设有固定槽,拉动盖板可以带动连接块插入连接槽内部。
16.优选的,所述安装座内部开设有活动槽,所述安装座、活动槽与固定槽之间贯穿连接有固定杆,所述固定杆一端连接有拉环,拉动拉环带动固定杆向活动槽内部移动。
17.优选的,所述固定杆一侧连接有滑块,所述活动槽内部连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块;
18.弹簧,连接在所述滑块与活动槽之间,且滑块与活动槽之间通过弹簧构成伸缩结构,所述弹簧套接在滑杆上,受到挤压的弹簧推动滑块进行复位,滑块复位时会拉动固定杆回移动。
19.优选的,所述研磨罐内部嵌合有内胆,所述内胆一侧连接有密封垫,且密封垫为橡胶材质,并且研磨罐与内胆之间的距离等于密封垫的厚度,通过密封垫可以填补研磨罐与内胆之间的缝隙,避免内胆在研磨罐内晃动。
20.优选的,所述内胆一侧连接有凸块,所述凸块一侧开设有弧形槽,所述弧形槽一侧嵌合有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有六角螺母,且螺栓与六角螺母关于研磨罐的中心线呈环形阵列分布有四组,松动六角螺母沿螺栓螺纹滑出。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有改良型报警装置的立式砂磨机,首先,两侧固定块同时受到挤压后会将研磨罐挤压固定在底座上,从而可以使研磨罐稳定摆放,避免研磨罐晃动,接着,将连接块固定在安装座内部,以便于带动盖板和砂磨机构组装在驱动机构底部,最后,当内胆滑出研磨罐内部后可以对研磨罐进行清理,也可以更换另一个内胆在研磨罐内部。
22.1.首先,启动马达进行工作,马达会带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时会拉动螺纹筒沿其进行螺纹滑动,此时螺纹筒会带动导向块在导向杆上滑动,与此同时螺纹筒会推动固定架进行移动,当固定架移动到适应位置时会与固定块对接,两侧固定块同时受到挤压后会将研磨罐挤压固定在底座上,从而可以使研磨罐稳定摆放,避免研磨罐晃动。
23.2.接着,拉动拉环带动固定杆向活动槽内部移动,固定杆移动时会带动滑块在滑杆上滑动,此时滑块会对弹簧进行挤压,这时再拉动盖板带动连接块插入连接槽内部,此时松开拉环,会使受到挤压的弹簧推动滑块进行复位,滑块复位时会拉动固定杆回移动,进而可以使固定杆沿活动槽穿过安装座插入固定槽内部,由此可以将连接块固定在安装座内部,以便于带动盖板和砂磨机构组装在驱动机构底部。
24.3.最后,拉动研磨罐与底座分离,再松动六角螺母沿螺栓螺纹滑出,此时再拉动内胆沿研磨罐向外滑动,内胆滑动时会带动凸块进行移动,这时会带动凸块一侧的弧形槽与螺栓分离,当内胆滑出研磨罐内部后可以对研磨罐进行清理,也可以更换另一个内胆在研
磨罐内部,从而可以防止余料附着,也可以防止不同的物料混合。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图;
26.图2为本实用新型研磨罐主视结构示意图;
27.图3为本实用新型研磨罐俯视结构示意图;
28.图4为本实用新型安装座放大结构示意图;
29.图5为本实用新型a部放大结构示意图;
30.图6为本实用新型b部放大结构示意图。
31.图中:1、底座;2、机架;3、驱动机构;4、盖板;5、砂磨机构;6、研磨罐;7、马达;8、螺纹杆;9、螺纹筒;10、导向块;11、导向杆;12、固定架;13、固定块;14、安装座;15、连接槽;16、连接块;17、固定槽;18、活动槽;19、固定杆;20、拉环;21、滑块;22、滑杆;23、弹簧;24、内胆;25、密封垫;26、凸块;27、弧形槽;28、螺栓;29、六角螺母;30、报警器。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种带有改良型报警装置的立式砂磨机,包括:底座1、机架2和驱动机构3;
34.底座1上连接有机架2,且底座1与机架2作用于安装基础设备,机架2顶部安装有驱动机构3,驱动机构3底端设置有盖板4,且盖板4作用于密封防尘,盖板4底部连接有砂磨机构5,且砂磨机构5作用于研磨物料,底座1上设置有研磨罐6,且研磨罐6作用于盛放物料,机架2顶部安装有报警器30,且报警器30作用于在启动电机工作时进行预警。
35.马达7,安装在机架2一侧,马达7一侧连接有螺纹杆8,螺纹杆8上螺纹连接有螺纹筒9,螺纹筒9一侧连接有导向块10,机架2一侧连接有导向杆11,导向块10滑动连接在导向杆11上。螺纹筒9一端连接有固定架12,固定架12一侧设置有固定块13,固定块13连接在研磨罐6一侧。固定架12为“匚”字形,且固定架12与螺纹筒9之间为一体结构,并且固定架12与固定块13关于研磨罐6的中心线对称分布有两组。当固定架12移动到适应位置时会与固定块13对接,两侧固定块13同时受到挤压后会将研磨罐6挤压固定在底座1上,从而可以使研磨罐6稳定摆放,避免研磨罐6晃动。
36.驱动机构3底端连接有安装座14,安装座14内部开设有连接槽15,连接槽15内部嵌合有连接块16,连接块底部连接有盖板4,连接块16内部开设有固定槽17。安装座14内部开设有活动槽18,安装座14、活动槽18与固定槽17之间贯穿连接有固定杆19,固定杆19一端连接有拉环20。固定杆19一侧连接有滑块21,活动槽18内部连接有滑杆22,滑杆22上滑动连接有滑块21,弹簧23,连接在滑块21与活动槽18之间,且滑块21与活动槽18之间通过弹簧23构成伸缩结构,弹簧23套接在滑杆22上。使固定杆19沿活动槽18穿过安装座14插入固定槽17内部,由此可以将连接块16固定在安装座14内部,以便于带动盖板4和砂磨机构5组装在驱
动机构3底部。
37.研磨罐6内部嵌合有内胆24,内胆24一侧连接有密封垫25,且密封垫25为橡胶材质,并且研磨罐6与内胆24之间的距离等于密封垫25的厚度。内胆24一侧连接有凸块26,凸块26一侧开设有弧形槽27,弧形槽27一侧嵌合有螺栓28,螺栓28上螺纹连接有六角螺母29,且螺栓28与六角螺母29关于研磨罐6的中心线呈环形阵列分布有四组。当内胆24滑出研磨罐6内部后可以对研磨罐6进行清理,也可以更换另一个内胆24在研磨罐6内部,从而可以防止余料附着,也可以防止不同的物料混合。
38.工作原理:如图1-6所示,在使用该带有改良型报警装置的立式砂磨机时,首先,启动马达7进行工作,马达7会带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8转动时会拉动螺纹筒9沿其进行螺纹滑动,此时螺纹筒9会带动导向块10在导向杆11上滑动,与此同时螺纹筒9会推动固定架12进行移动,当固定架12移动到适应位置时会与固定块13对接,两侧固定块13同时受到挤压后会将研磨罐6挤压固定在底座1上,从而可以使研磨罐6稳定摆放,避免研磨罐6晃动,接着,拉动拉环20带动固定杆19向活动槽18内部移动,固定杆19移动时会带动滑块21在滑杆22上滑动,此时滑块21会对弹簧23进行挤压,这时再拉动盖板4带动连接块16插入连接槽15内部,此时松开拉环20,会使受到挤压的弹簧23推动滑块21进行复位,滑块21复位时会拉动固定杆19回移动,进而可以使固定杆19沿活动槽18穿过安装座14插入固定槽17内部,由此可以将连接块16固定在安装座14内部,以便于带动盖板4和砂磨机构5组装在驱动机构3底部,最后,拉动研磨罐6与底座1分离,再松动六角螺母29沿螺栓28螺纹滑出,此时再拉动内胆24沿研磨罐6向外滑动,内胆24滑动时会带动凸块26进行移动,这时会带动凸块26一侧的弧形槽27与螺栓28分离,当内胆24滑出研磨罐6内部后可以对研磨罐6进行清理,也可以更换另一个内胆24在研磨罐6内部,从而可以防止余料附着,也可以防止不同的物料混合,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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