软管内侧涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及输液针和采血针领域，特别涉及一种软管内侧涂胶机构。


背景技术：

2.输液针由保护套、针管、针柄、软管、连接座、连接座保护帽、安全护鞘、安全铰链、针头保护套组成。
3.在输液针或采血针组装的过程中需要在软管内涂胶，然后将针柄和软管粘连在一起，现有的涂胶方法是人工在软管内涂胶，人工涂胶的效率低、且涂胶不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够实现自动涂胶、涂胶速度快、涂胶均匀的软管内侧涂胶机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：软管内侧涂胶机构，包括涂胶组件，所述涂胶组件的一侧设置有用于带动涂胶组件上下移动的上下移动组件，所述涂胶组件的上方设置有用于夹持软管的夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有用于带动夹持组件水平移动的水平移动组件，所述软管内侧涂胶机构还包括控制组件，所述涂胶组件、上下移动组件、夹持组件和水平移动组件分别与控制组件电气连接。
6.进一步的是：所述涂胶组件包括涂胶头和与涂胶头通过胶管连接的胶罐，所述涂胶头与控制组件电气连接。
7.进一步的是：所述上下移动组件上设置有用于带动涂胶头旋转的旋转组件，所述旋转组件与控制组件电气连接。
8.进一步的是：所述旋转组件包括设置在涂胶头外表面用于带动涂胶头旋转的齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧设置有用于带动齿条水平移动的第一气缸，所述第一气缸的驱动轴与齿条固定连接，所述第一气缸与控制组件电气连接。
9.进一步的是：所述上下移动组件包括第一连接架，所述涂胶头转动连接在第一连接架上，所述第一连接架的一侧设置有用于驱动第一连接架上下移动的第二气缸，所述第二气缸的驱动轴与第一连接架固定连接，所述第二气缸的一侧设置有用于固定第二气缸的第一固定架，所述第二气缸的固定端固定设置在第一固定架上。
10.进一步的是：所述夹持组件包括夹爪和驱动夹爪张开或闭合的夹爪气缸，所述夹爪气缸与控制组件电气连接。
11.进一步的是：所述水平移动组件包括与夹爪气缸通过第二连接架连接的第三气缸，所述第三气缸与控制组件电气连接。
12.进一步的是：所述第三气缸的一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架上设置有升降组件，所述升降组件上设置有吹气组件，所述吹气组件包括吹气头，所述吹气头与气源连接。
13.进一步的是：所述夹爪的下方设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板随着夹
爪气缸水平移动，所述第二夹板固定设置在第一固定架上。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的水平移动组件和夹持组件将软管夹持到涂胶组件的上方，所述涂胶组件对软管的内侧进行涂胶，本技术实现了自动化，能够自动对软管进行涂胶，同时本技术中设置了旋转组件，使得涂胶均匀，本技术代替了人工进行涂胶，提高了工作效率，提高了涂胶的均匀度。
附图说明
15.图1为软管内侧涂胶机构的整体结构示意图；
16.图2为涂胶组件、上下移动组件和旋转组件的结构示意图；
17.图3为夹持组件和水平移动组件的结构示意图；
18.图中标记为：1、涂胶组件；2、上下移动组件；3、夹持组件；4、水平移动组件；5、旋转组件；6、升降组件；7、吹气组件；101、涂胶头；102、胶罐；201、第一连接架；202、第二气缸；203、第一固定架；301、夹爪；302、夹爪气缸；401、第二连接架；402、第三气缸；403、第二固定架；501、齿轮；502、齿条；503、第一气缸。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.如图1所示，本技术的实施例提供了一种软管内侧涂胶机构，包括涂胶组件1，所述涂胶组件1的一侧设置有用于带动涂胶组件1上下移动的上下移动组件2，所述涂胶组件1用于在软管内的内侧涂胶，所述上下移动组件2用于带动涂胶组件1向上移动到软管的内侧。
21.所述涂胶组件1的上方设置有用于夹持软管的夹持组件3，所述夹持组件3的一侧设置有用于带动夹持组件3水平移动的水平移动组件4，所述软管内侧涂胶机构还包括控制组件，所述涂胶组件1、上下移动组件2、夹持组件3和水平移动组件4分别与控制组件电气连接。
22.所述夹持组件3用于夹持软管，所述水平移动组件4用于带动夹持组件3从而带动软管移动到涂胶组件1的上方。
23.在需要涂胶时，所述夹持组件3夹持住软管，所述水平移动组件4带动夹持组件3从而带动软管移动到涂胶组件1的上方，所述上下移动组件2带动涂胶组件1移动到软管内，然后所述涂胶组件1对软管的内侧进行涂胶。
24.在上述基础上，所述涂胶组件1包括涂胶头101和与涂胶头101通过胶管连接的胶罐102，所述涂胶头101与控制组件电气连接，所述涂胶头101能够控制是否出胶。
25.在上述基础上，所述上下移动组件2上设置有用于带动涂胶头101旋转的旋转组件5，所述旋转组件5与控制组件电气连接，所述旋转组件5用于带动涂胶组件1旋转，使得涂在软管内侧的胶均匀。
26.在上述基础上，如图2所示，所述旋转组件5包括设置在涂胶头101外表面用于带动涂胶头101旋转的齿轮501，所述齿轮501的一侧啮合连接有齿条502，所述齿条502的一侧设置有用于带动齿条502水平移动的第一气缸503，所述第一气缸503的驱动轴与齿条502固定连接，所述第一气缸503与控制组件电气连接。
27.所述第一气缸503用于驱动齿条502水平移动。
28.所述第一气缸503驱动齿条502水平移动，所述齿条502水平移动带动齿轮501转动，从而带动涂胶头101转动，从而使得涂胶均匀。
29.在上述基础上，所述上下移动组件2包括第一连接架201，所述涂胶头101转动连接在第一连接架201上，所述第一连接架201的一侧设置有用于驱动第一连接架201上下移动的第二气缸202，所述第二气缸202的驱动轴与第一连接架201固定连接，所述第二气缸202的一侧设置有用于固定第二气缸202的第一固定架203，所述第二气缸202的固定端固定设置在第一固定架203上。
30.所述第二气缸202用于驱动涂胶组件1上下移动，所述第二气缸202驱动第一连接架201上下移动，从而带动涂胶组件1上下移动，在涂胶时所述涂胶组件1处于高位，不涂胶时所述涂胶组件1处于低位。
31.在上述基础上，如图3所示，所述夹持组件3包括夹爪301和驱动夹爪301张开或闭合的夹爪气缸302，所述夹爪气缸302与控制组件电气连接。
32.所述夹爪气缸302用于驱动夹爪301张开或闭合，所述夹爪301用于夹持软管，从而带动软管移动或固定软管。
33.在上述基础上，所述水平移动组件4包括与夹爪气缸302通过第二连接架401连接的第三气缸402，所述第三气缸402与控制组件电气连接。
34.所述第三气缸402用于驱动夹爪气缸302水平移动，从而带动软管移动到涂胶组件1的上方。
35.在上述基础上，所述第三气缸402的一侧固定连接有第二固定架403，所述第二固定架403上设置有升降组件6，所述升降组件6上设置有吹气组件7，所述吹气组件7包括吹气头，所述吹气头与气源连接。
36.所述吹气组件7用于往软管内部吹气，气体从软管的上部吹到下部，防止胶往软管内部流，所述升降组件6用于带动吹气组件7上下移动。
37.在软管需要涂胶时，所述升降组件6带动吹气组件7向下移动到与软管的端部接触，所述吹气组件7在涂胶的同时进行吹气。
38.在上述基础上，所述夹爪301的下方设置有第一夹板303和第二夹板304，所述第一夹板303随着夹爪气缸302水平移动，所述第二夹板304固定设置在第一固定架203上。
39.所述第一夹板303和第二夹板304配合用于固定软管。
40.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。