一种中药渣过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及中药制备技术领域，尤其是涉及一种中药渣过滤机构。


背景技术：

2.中药材利用砂锅进行煎熬，然后服用其药液，在处理药液的过程中，通常利用过滤装置对药液进行过滤，滤除药渣，传统的过滤装置在过滤过程中常常过滤不干净细小的药渣，且细小的药渣容易将过滤装置的过滤孔堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中现有的细小药渣过滤不干净，同时药渣容易堵塞过滤孔的问题，提供一种中药渣过滤机构，通过设置多层过滤机构因此将不同粗细的中药渣进行多次过滤，且在过滤过程中旋转过滤机构，避免细小的药渣将过滤孔堵塞。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种中药渣过滤机构，包括：
6.桶体；
7.过滤组件，设置在所述桶体内；
8.驱动机构，设置在所述桶体顶部侧壁上，并与所述过滤组件连接，用于驱动所述过滤组件旋转；
9.其中，所述过滤组件包括：
10.呈环形的安装件，安装在所述桶体的顶部侧壁上；
11.连接件，安装在所述安装件上，并与所述驱动机构连接；
12.第一过滤桶，安装在所述连接件上，并与所述桶体同轴设置；
13.第二过滤桶，套设在所述第一过滤桶的外部，并与所述第一过滤桶可拆卸连接；
14.第三过滤桶，套设在所述第二过滤桶外部，并与所述第二过滤桶可拆卸连接；
15.纱网过滤布，套设在所述第三过滤桶外；
16.其中，所述第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶的过滤孔径依次减少，且相邻两过滤桶上的过滤孔交错设置。
17.可选地，所述安装件的侧壁与所述桶体的内侧壁固定连接，所述安装件的顶部设有与其同轴的滑槽，所述连接件的一部分设置在所述滑槽内，并绕所述安装件的轴线旋转。
18.可选地，所述连接件包括：
19.连接筒，呈锥台型；
20.呈环形的连接板，其截面呈
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型，其横板一端与所述连接筒直径大的一端边沿连接，竖板安装在所述滑槽内；
21.多个滚轮，均匀设置在所述连接板位于所述滑槽内的一端；及
22.齿条，呈环形设置在所述连接板的侧壁上。
23.可选地，所述驱动机构包括：
24.驱动电机，安装在所述桶体的顶部侧壁上；及
25.主动齿轮，安装在所述驱动电机的输出轴上，并与所述齿条相配合。
26.可选地，所述连接筒的外侧上设有三组安装板，三组所述安装板沿所述连接筒的轴线方向依次设置，每组所述安装板至少为2个，沿所述连接筒的外侧壁均匀分布，所述安装板上设有定位孔；所述第一过滤桶的顶部、第二过滤桶的顶部和第三过滤桶的顶部均设有与所述定位孔相配合的挂扣。
27.可选地，由于三组所述安装板沿连接筒的轴线方向依次设置，位于直径小的一端的安装板与第一过滤桶连接，位于直径大的一端的安装板与所述第三过滤桶连接，余下的中部安装板与所述第二过滤桶连接。
28.可选地，所述第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶的过滤孔呈喇叭状，其直径小的一端位于外侧壁上。
29.可选地，所述桶体的底部呈弧形结构，出液口位于桶体的底部最低处。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.熬制好的中药从桶体的顶部进入桶内，然后经过过滤组件进行过滤，在过滤过程中驱动机构带动过滤组件旋转，快速将过滤组件内的药汁甩出，为了避免药渣残留在药汁内，设了多个过滤桶，多个过滤桶套设在一起，过滤桶的过滤孔的尺寸由内至外依次减小，最外层设置了纱网过滤布进一步避免了中药渣进入过滤后的药汁内。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为中药渣过滤机构的整体结构示意图。
34.图2为中药渣过滤机构的安装件和连接件的结构示意图。
35.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
36.附图标记：
37.1、桶体；2、过滤组件；21、安装件；211、滑槽；22、连接件；221、连接筒；222、连接板；223、滚轮；224、齿条；23、第一过滤桶；24、第二过滤桶；25、第三过滤桶；26、纱网过滤布；27、挂扣；3、驱动机构；31、驱动电机；32、主动齿轮；4、安装板；41、定位孔。
具体实施方式
38.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领
域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
42.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种中药渣过滤机构，包括：桶体1、过滤组件2和驱动机构3，过滤组件2设置在所述桶体1内；驱动机构3设置在所述桶体1顶部侧壁上，并与所述过滤组件2连接，用于驱动所述过滤组件2旋转；
44.其中，所述过滤组件2包括：呈环形的安装件21、连接件22、第一过滤桶23、第二过滤桶24、第三过滤桶25和纱网过滤布26，安装件21安装在所述桶体的顶部侧壁上；连接件22安装在所述安装件21上，并与所述驱动机构3连接；第一过滤桶23安装在所述连接件22上，并与所述桶体同轴设置；第二过滤桶24套设在所述第一过滤桶23的外部，并与所述第一过滤桶23可拆卸连接；第三过滤桶25套设在所述第二过滤桶24外部，并与所述第二过滤桶24可拆卸连接；纱网过滤布26套设在所述第三过滤桶25外；其中，所述第一过滤桶23、第二过滤桶24、第三过滤桶25的过滤孔径依次减少，且相邻两过滤桶上的过滤孔交错设置。
45.熬好的中药通过桶体1的顶部首先进入第一过滤桶23内，然后进第一过滤桶23过滤后进入第二过滤桶24内，然后在进入第三过滤桶25，最后经第三过滤桶25过滤后经过纱网过滤布26进行最后一次过滤，由于第一过滤桶23上的过滤孔的尺寸是最大，将大尺寸的中药渣过滤，部分中药渣进入第二过滤桶24内进行二次过滤，经第二过滤桶24过滤后的药汁中还带有部分的药渣进入第三过滤桶25内进行过滤，第三过滤桶25过滤后已经将大部分的药渣过滤干净了，只有少部分的细小颗粒物残留在药汁内，然后经过纱网过滤布26进行过滤即可，进一步减少药汁中的药渣残留。且在过滤过滤中驱动机构3带动过滤组件2旋转，在旋转过程中快速将进入过滤组件2内的药汁甩出，提高过滤效率。
46.在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，为了方便安装过滤组件2，所述安装件21的侧壁与所述桶体1的内侧壁固定连接，所述安装件21的顶部设有与其同轴的滑槽211，所述连接件22的一部分设置在所述滑槽211内，并绕所述安装件21的轴线旋转。
47.安装件21的侧壁与桶体1的顶部内壁固定连接，安装件21的顶部上设有滑槽211，连接件22设置在滑槽211内，驱动机构3带动连接件22旋转，通过连接件22带动第一过滤桶23、第二过滤桶24、第三过滤桶25和纱网过滤布26进行旋转即可。
48.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，为了方便安装多个过滤桶，该连接件22包
括：连接筒221、呈环形的连接板222、多个滚轮223和齿条224，连接筒221呈锥台型；连接板222的截面呈
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型，其横板一端与所述连接筒221直径大的一端边沿连接，竖板安装在所述滑槽211内；多个滚轮223均匀设置在所述连接板222位于所述滑槽211内的一端；齿条224呈环形设置在所述连接板222的侧壁上。
49.将滚轮223设置在连接板222的一端，连接板222的设有滚轮223的一端安装在滑槽211内，齿条224设置在呈环形的连接板222的外侧壁上，方便与驱动机构3带动连接板222旋转，连接板222底部的滚轮223方便其旋转，降低连接板222和滑槽211之间的摩擦。
50.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，为了方便驱动机构3带动连接件22旋转，该驱动机构3包括：驱动电机31和主动齿轮32，驱动电机31安装在桶体1的内侧壁上，主动齿轮32安装在驱动电机31的输出轴上，并与齿条224啮合。
51.驱动电机31旋转，带动主动齿轮32旋转，主动齿轮32带动齿条224进行旋转，由于齿条224和连接件22连接，因此设置在连接件22上的第一过滤桶23、第二过滤桶24、第三过滤桶25和纱网过滤布26随着连接件22的旋转而旋转，将熬制后的中药过滤。
52.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，为了方便装拆三个过滤桶，在连接筒221的外侧上设有三组安装板4，三组所述安装板4沿所述连接筒221的轴线方向依次设置，每组所述安装板4至少为2个，沿所述连接筒221的外侧壁均匀分布，所述安装板4上设有定位孔41；所述第一过滤桶23的顶部、第二过滤桶24的顶部和第三过滤桶25的顶部均设有与所述定位孔41相配合的挂扣27。
53.其中更具体的是，由于三组所述安装板4沿连接筒221的轴线方向依次设置，位于直径小的一端的连接板222与第一过滤桶23连接，位于直径大的一端的安装板4与所述第三过滤桶25连接，余下的中部安装板4与所述第二过滤桶24连接。
54.为了方便安装三个过滤桶，三组安装板4沿连接筒221的轴线依次设置，由于连接筒221呈锥台型，且直径小的一端远离桶体1的进口，因此第一过滤桶23安装在直径小的一端，方便熬制好的中药进入第一过滤桶23内进行第一次过滤，然后进入第二过滤桶24内进行第二次过滤，最后进入第三过滤桶25内过滤后，再经纱网过滤布26进行颗粒物的过滤，进一步降低中药汁中的药渣残留。
55.在另外一个实施例中，为了方便药汁快速被甩出，所述第一过滤桶23、第二过滤桶24和第三过滤桶25的过滤孔呈喇叭状，其直径小的一端位于外侧壁上。在过滤组件2旋转过程中，方便将部分卡在过滤孔内的药渣甩出，避免过滤桶堵塞。
56.在另外一个实施例中，为了方便快速将过滤好的药汁排出，所述桶体1的底部呈弧形结构，出液口位于桶体1的底部最低处。
57.具体工作原理：
58.熬制好的中药从桶体1的顶部的桶口进入桶体1内，然后进安装在桶体1内的过滤组件2进行过滤，在过滤过程中，中药汁经过4次过滤，由于第一过滤桶23的过滤孔直径最大，因此第一过滤桶23内收集中药中大根茎的药材以及完整叶子的药材，第二过滤桶24内主要收集切除后或者在熬制过程中出现的破碎的药材，第三过滤桶25主要用于过滤类似于花椒颗粒等中药材，纱网过滤布26用于过滤粉末颗粒物，过滤后的药汁进入桶体1内进行储存或者直接通过出液口排出。在过滤过程中启动驱动电机31带动连接件22旋转，连接件22带动第一过滤桶23、第二过滤桶24、第三过滤桶25和纱网过滤布26进行旋转，在旋转过程中
加快药汁的过滤，同时方便将药渣中的药汁甩出更多，避免药渣中残留过多的药汁。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。