一种聚酰胺蜡生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰胺蜡生产的技术领域，特别是涉及一种聚酰胺蜡生产用加料装置。


背景技术：

2.聚酰胺蜡是一种触变性添加剂，其已通过溶剂有效的活化，在油漆系统中形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力。
3.聚酰胺蜡在生产时，将其所需的三种原料：脂肪酸酰胺、天然石蜡和二甲苯，混合投入水溶液中，进行混合搅拌，使其膨润生成膏状触变剂，之后再进行下一步加工即可。
4.投料时，将三种原料同时投入混合箱内，之后通过注水管向混合箱内注入水，在对其进行混合搅拌；然而这种操作容易致原料堆积，使原料混合不充分，并且搅拌效率低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使原料充分混合，并提高搅拌效率的聚酰胺蜡生产用加料装置。
6.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，包括混料箱、电机、储料箱、三组传动套管、叶轮、主动齿环和三组从动齿环，混料箱底端设有四组支腿，电机顶端和混料箱底端固定连接，混料箱内固定设有隔板，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在混料箱内，驱动轴上设有多组搅拌叶片，三组储料箱分别安装在混料箱顶端，三组储料箱的输出端均连通设有出液管，三组出液管分别穿过混料箱顶端，三组传动套管环形等距转动安装在隔板上，三组传动套管分别转动套设在三组出液管上，三组叶轮分别与三组传动套管连通，每组叶轮上均设有多组叶片，主动齿环固定圈套在驱动轴上，三组从动齿环分别固定圈套在三组传动套管上，三组从动齿环分别与主动齿环啮合，混料箱右端设有加水管和排液管。
7.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括固定杆、安装盘、三组箱盖和三组铰接块，固定杆底端和混料箱顶端固定连接，安装盘底端和固定杆顶端固定连接，三组箱盖通过三组铰接块转动安装在安装盘上，三组箱盖盖装在三组储料箱顶端。
8.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括液位计，液位计固定安装在混料箱前端。
9.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在混料箱前端。
10.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括三组密封垫，三组密封垫分别固定安装在三组箱盖上。
11.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组支腿底端。
12.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括手推把，手推把和混料箱左端固定连接。
13.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括三组把手，三组把手分别固定安装在三组箱盖顶端。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先三组储料箱内分别装有三种原料，原料通过三组出液管和三组传动套管流入三组叶轮内，同步启动电机，传动带动驱动轴转动，带动主动齿环转动，并带动三组从动齿环和三组传动套管转动，同时带动三组叶轮转动，将流入叶轮内的原料甩出，可提高原料混合的充分性，同时多组搅拌叶片对落到混料箱内的原料进行搅拌，可提高搅拌的效率，在搅拌过程中，可通过加水管向混料箱内注水，液位不超过加水管的高度，完成混合搅拌后，料液从排液管排出即可。
附图说明
15.图1是本实用新型的前视结构示意图；
16.图2是隔板和混料箱连接的剖面结构示意图；
17.图3是主动齿环和从动齿环连接的俯视剖面结构示意图；
18.图4是储料箱和混料箱连接的俯视剖面结构示意图；
19.图5是箱盖和铰接块连接的俯视结构示意图；
20.图6是叶轮和叶片连接的仰视剖面结构示意图；
21.附图中标记：1、混料箱；2、支腿；3、电机；4、隔板；5、驱动轴；6、搅拌叶片；7、储料箱；8、出液管；9、传动套管；10、叶轮；11、叶片；12、主动齿环；13、从动齿环；14、加水管；15、排液管；16、固定杆；17、安装盘；18、箱盖；19、铰接块；20、液位计；21、观察窗；22、密封垫；23、万向轮；24、手推把；25、把手。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，包括混料箱1、电机3、储料箱7、三组传动套管9、叶轮10、主动齿环12和三组从动齿环13，混料箱1底端设有四组支腿2，电机3顶端和混料箱1底端固定连接，混料箱1内固定设有隔板4，电机3的输出端设有驱动轴5，驱动轴5转动安装在混料箱1内，驱动轴5上设有多组搅拌叶片6，三组储料箱7分别安装在混料箱1顶端，三组储料箱7的输出端均连通设有出液管8，三组出液管8分别穿过混料箱1顶端，三组传动套管9环形等距转动安装在隔板4上，三组传动套管9分别转动套设在三组出液管8上，三组叶轮10分别与三组传动套管9连通，每组叶轮10上均设有多组叶片11，主动齿环12固定圈套在驱动轴5上，三组从动齿环13分别固定圈套在三组传动套管9上，三组从动齿环13分别与主动齿环12啮合，混料箱1右端设有加水管14和排液管15；首先三组储料箱7内分别装有三种原料，原料通过三组出液管8和三组传动套管9流入三组叶轮10内，同步启动电机3，传动带动驱动轴5转动，带动主动齿环12转动，并带动三组从动齿环13和三组传动套管9转动，同时带动三组叶轮10转动，将流入叶轮10内的原料甩出，可提高原料混合的充分性，同时多组搅拌叶片6对落到混料箱1内的原料进行搅拌，可提高搅拌的效率，在搅拌过程中，可通过加水管14向混料箱1内注水，液位不超过加水管14的高度，完成混合搅拌后，料液从排液管15排出即可。
24.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括固定杆16、安装盘17、三组箱盖18和三组铰接块19，固定杆16底端和混料箱1顶端固定连接，安装盘17底端和固定杆16顶端固定连接，三组箱盖18通过三组铰接块19转动安装在安装盘17上，三组箱盖18盖装在三组储料箱7顶端；打开箱盖18，可将储料箱7内补充原料，提高便利性。
25.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括液位计20，液位计20固定安装在混料箱1前端；通过设置液位计20，便于工作人员查看混料箱1内的液位，防止料液从加水管14溢出。
26.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括观察窗21，观察窗21固定安装在混料箱1前端；通过设置观察窗21，便于工作人员查看混料箱1内的原料混合情况，提高便利性。
27.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括三组密封垫22，三组密封垫22分别固定安装在三组箱盖18上；通过设置密封垫22，可加强三组箱盖18和三组储料箱7连接的密封性。
28.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括四组万向轮23，四组万向轮23分别安装在四组支腿2底端；通过设置万向轮23，便于整体装置的移动，提高灵活性。
29.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括手推把24，手推把24和混料箱1左端固定连接；通过设置手推把24，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
30.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，还包括三组把手25，三组把手25分别固定安装在三组箱盖18顶端；通过设置把手25，便于打开箱盖18，提高便利性。
31.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，其在工作时，首先三组储料箱7内分别装有三种原料，原料通过三组出液管8和三组传动套管9流入三组叶轮10内，同步启动电机3，传动带动驱动轴5转动，带动主动齿环12转动，并带动三组从动齿环13和三组传动套管9转动，同时带动三组叶轮10转动，将流入叶轮10内的原料甩出，可提高原料混合的充分性，同时多组搅拌叶片6对落到混料箱1内的原料进行搅拌，可提高搅拌的效率，在搅拌过程中，可通过加水管14向混料箱1内注水，液位不超过加水管14的高度，完成混合搅拌后，料液从排液管15排出即可。
32.本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚酰胺蜡生产用加料装置的电机3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。