一种便于维护的碎渣专用叶片的制作方法

1.本实用新型涉及碎渣机技术领域，特别涉及一种便于维护的碎渣专用叶片。


背景技术：

2.碎渣机是一种对固体物质进破碎的机器。随着工业技术的发展，碎渣工艺正向着多功能、高效率的方向发展，这就对碎渣机的适应性和自动化程度提出了更高的要求。
3.目前市场上的碎渣机在对物体进行破碎时，一般都是通过碎渣电机带动碎渣轴外侧的碎渣叶片进行旋转，从而实现对物体的破碎。
4.现有碎渣机用的碎渣叶片在使用时，由于碎渣叶片与碎渣轴为一体式连接，如果碎渣叶片在使用过程中出现故障需要进行维护或者更换时，则十分不便，因此，现提出一种便于维护的碎渣专用叶片用来解决所提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便于维护的碎渣专用叶片，可以有效解决背景技术中现有碎渣机用的碎渣叶片在使用时，由于碎渣叶片与碎渣轴为一体式连接，如果碎渣叶片在使用过程中出现故障需要进行维护或者更换时，则十分不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于维护的碎渣专用叶片，包括碎渣轴和碎渣叶片，所述碎渣叶片位于碎渣轴的外侧，所述碎渣叶片与碎渣轴之间设有连接组件；
7.所述连接组件包括连接环、连接凸板、定位螺钉和限位部件，所述连接环位于碎渣轴的外侧，所述连接环固定连接在碎渣叶片的内侧，所述连接环的内侧固定设有连接凸板，所述碎渣轴的外侧开设有与连接凸板相适配的连接槽，所述连接环的外侧设有定位螺钉，所述定位螺钉贯穿于连接环和连接凸板，所述连接环通过定位螺钉与碎渣轴连接，所述连接环的内侧设有限位部件，所述限位部件位于连接凸板的一侧；
8.所述限位部件包括限位轴、弹簧、限位块、固定板和滚轮，所述连接环的内部开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁上固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设有限位轴，所述限位轴的侧面固定设有限位块，所述限位槽临近限位块的内侧壁上开设有与限位块相适配的滑槽，所述限位块远离限位轴的一侧固定设有固定板，所述固定板的内侧设有滚轮，所述滑槽临近滚轮的内侧壁上开设有与滚轮相适配的凹槽，其中，滚轮可在凹槽的内部滑动，通过凹槽，使得滚轮的使用较为合理。
9.优选地，所述定位螺钉的数量有四个，四个所述定位螺钉呈环形排列，通过四个定位螺钉，能够对连接环的位置进行固定，从而便于碎渣叶片的使用。
10.优选地，所述连接凸板的数量有四个，四个所述连接凸板呈环形排列，通过四个连接凸板，一定程度上便于连接环与碎渣轴的连接。
11.优选地，所述碎渣轴的外侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧与限位轴的外侧相适配，通过限位孔，使得限位轴的使用较为合理。
12.优选地，所述限位块的数量有两个，两个所述限位块分别位于限位轴的两侧，通过两个限位块，使得限位轴的使用效果更加良好。
13.优选地，所述限位部件的数量有四组，四组所述限位部件呈间隔分布，通过四组限位部件的配合使用，使得连接环与碎渣轴的连接效果更加良好。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置连接组件，在需要对碎渣叶片进行维护或者更换时，使用者可以将定位螺钉从连接环处拆下，拆下后，将碎渣叶片内侧的连接环向碎渣轴的一侧移动，在此过程中，连接环内侧的连接凸板能够在碎渣轴外侧的连接槽中移动，其中，当连接凸板在连接槽内部移动的过程中，连接环内部的限位轴受到挤压，受到挤压的限位轴在弹簧的作用下，收缩至限位槽的内部，待限位轴收缩至限位槽的内部后，限位轴从限位孔的内部分离，此时，限位轴失去对连接环位置的限定，待限位轴失去对连接环位置的限定后，即可将连接环内侧的连接凸板从碎渣轴外侧连接槽的内部移出，待连接凸板从连接槽的内部移出后，即可将碎渣叶片从碎渣轴的外侧拆卸下来，待碎渣叶片拆卸下来后，便对碎渣叶片进行维护或者更换，通过定位螺钉、连接环、连接凸板、连接槽、限位轴、弹簧、限位槽和限位孔的配合使用，使得碎渣叶片能够从碎渣轴的外侧拆卸下来，使用起来更加便捷的同时也便于使用者对碎渣叶片进行维护或者更换，具有较好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于维护的碎渣专用叶片整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于维护的碎渣专用叶片图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于维护的碎渣专用叶片中连接环剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种便于维护的碎渣专用叶片图3中b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种便于维护的碎渣专用叶片图4中b处放大结构示意图。
21.图中：1、碎渣叶片；2、连接槽；3、碎渣轴；4、连接环；5、定位螺钉；6、连接凸板；7、限位槽；8、弹簧；9、限位轴；10、限位块；11、固定板；12、滑槽；13、滚轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种便于维护的碎渣专用叶片，包括碎渣轴3和碎渣叶片1，碎渣叶片1位于碎渣轴3的外侧，碎渣叶片1与碎渣轴3之间设有连接组件；
26.连接组件包括连接环4、连接凸板6、定位螺钉5和限位部件，连接环4位于碎渣轴3的外侧，连接环4固定连接在碎渣叶片1的内侧，连接环4的内侧固定设有连接凸板6，碎渣轴3的外侧开设有与连接凸板6相适配的连接槽2，连接环4的外侧设有定位螺钉5，定位螺钉5贯穿于连接环4和连接凸板6，连接环4通过定位螺钉5与碎渣轴3连接，连接环4的内侧设有限位部件，限位部件位于连接凸板6的一侧；
27.限位部件包括限位轴9、弹簧8、限位块10、固定板11和滚轮13，连接环4的内部开设有限位槽7，限位槽7的内侧壁上固定设有弹簧8，弹簧8的一端固定设有限位轴9，限位轴9的侧面固定设有限位块10，限位槽7临近限位块10的内侧壁上开设有与限位块10相适配的滑槽12，限位块10远离限位轴9的一侧固定设有固定板11，固定板11的内侧设有滚轮13，滑槽12临近滚轮13的内侧壁上开设有与滚轮13相适配的凹槽，其中，滚轮13可在凹槽的内部滑动，通过凹槽，使得滚轮13的使用较为合理。
28.定位螺钉5的数量有四个，四个定位螺钉5呈环形排列，通过四个定位螺钉5，能够对连接环4的位置进行固定，从而便于碎渣叶片1的使用。
29.连接凸板6的数量有四个，四个连接凸板6呈环形排列，通过四个连接凸板6，一定程度上便于连接环4与碎渣轴3的连接。
30.碎渣轴3的外侧开设有限位孔，限位孔的内侧与限位轴9的外侧相适配，通过限位孔，使得限位轴9的使用较为合理。
31.限位块10的数量有两个，两个限位块10分别位于限位轴9的两侧，通过两个限位块10，使得限位轴9的使用效果更加良好。
32.限位部件的数量有四组，四组限位部件呈间隔分布，通过四组限位部件的配合使用，使得连接环4与碎渣轴3的连接效果更加良好。
33.本实用新型的工作原理为：在需要对碎渣叶片1进行维护或者更换时，使用者可以将定位螺钉5从连接环4处拆下，拆下后，将碎渣叶片1内侧的连接环4向碎渣轴3的一侧移动，在此过程中，连接环4内侧的连接凸板6能够在碎渣轴3外侧的连接槽2中移动，其中，当连接凸板6在连接槽2内部移动的过程中，连接环4内部的限位轴9受到挤压，受到挤压的限位轴9在弹簧8的作用下，收缩至限位槽7的内部，待限位轴9收缩至限位槽7的内部后，限位轴9从限位孔的内部分离，此时，限位轴9失去对连接环4位置的限定，待限位轴9失去对连接环4位置的限定后，即可将连接环4内侧的连接凸板6从碎渣轴3外侧连接槽2的内部移出，待连接凸板6从连接槽2的内部移出后，即可将碎渣叶片1从碎渣轴3的外侧拆卸下来，待碎渣叶片1拆卸下来后，便对碎渣叶片1进行维护或者更换。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。