一种用于瓦楞纸的除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸的生产技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸的除臭装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.在瓦楞纸的生产过程中将释放大量具有臭味的气体分子，对车间内的生产环境造成严重影响。目前，市场上大多数的除臭方式为利用风机的叶轮将除臭剂与带有臭味的气体分子直接混合，混合时间短且不充分，除臭效果难以达到预期。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于瓦楞纸的除臭装置，混合时间更长且混合更加充分，明显提升除臭效果。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种用于瓦楞纸的除臭装置，包括连通管、风机和除臭组件，所述连通管的第一端与臭味区域连通，以吸收带臭味的气体分子；所述连通管沿轴向间隔设置有若干带孔板，不同所述带孔板中不具有中轴线重合的通孔；所述风机的入口与所述连通管的第二端连通；所述除臭组件包括除臭箱、水泵和至少一个喷嘴，所述除臭箱配置为储存除臭剂，所述除臭剂与所述水泵和喷嘴顺次连通，所述喷嘴至少设置于相邻的所述带孔板之间。
7.本实用新型的工作原理如下：
8.本实用新型的除臭装置包括连通管、风机和除臭组件，启动水泵，将除臭箱中的除臭剂吸入至喷嘴，并通过喷嘴形成雾化状态，分布在相邻的带孔板之间；然后启动风机，连通管的第一端将带有臭味的气体分子吸入，气体分子流经带孔板时，部分气体分子与带孔板进行碰撞，形成气体分子的搅动，使得气体分子与雾化状态除臭剂进行充分的混合，设置多个带孔板也进一步混合了除臭剂和气体分子，同时通过将不同带孔板中通孔的轴线设置为不重合，大大降低了气体分子不经过碰撞直接穿过各带孔板的可能性，提升混合的充分性，混合时间也更长，明显提升除臭效果。
9.进一步地，每个所述带孔板中的通孔为圆孔且均匀布置，沿着所述气体分子的流向，所述带孔板的通孔半径不增。
10.带孔板的通孔半径不增，使得在保证气体分子与除臭剂充分混合的前提下，能够保证较高的气体分子的通过速率。
11.进一步地，所述喷嘴的朝向与所述气体分子的流向相逆。
12.通过该设置，气体分子与雾化状态的除臭剂形成对冲状态，提升混合的充分性。
13.进一步地，所述喷嘴设置有多个，且多个喷嘴沿所述连通管的周向等间距布置。
14.通过该设置，从各个方向上喷出除臭剂，混合更加均匀、充分。
15.进一步地，所述带孔板沿径向可滑动地安装于所述连通管上。
16.通过该设置，可灵活调节带孔板与气体分子的碰撞量，从而在气体分子通过速率和除臭效果之间达到一定的平衡。
17.进一步地，所述除臭装置还包括调节阀，所述带孔板作为所述调节阀的挡板。
18.调节阀结构简单，较为常见，对于工作人员来说，无需培训，带孔板的调节也更加简单便捷。
19.进一步地，所述调节阀为电动调节阀，所述除臭装置还包括控制面板，所述控制面板分别与所述电动调节阀和所述水泵电性连接。
20.通过设置控制面板，可实现电动调节阀和水泵的远程控制，以调节除臭剂的喷洒速率和气体分子的碰撞率。
21.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
22.1、本实用新型的除臭装置包括连通管、风机和除臭组件，启动水泵，将除臭箱中的除臭剂吸入至喷嘴，并通过喷嘴形成雾化状态，分布在相邻的带孔板之间；然后启动风机，连通管的第一端将带有臭味的气体分子吸入，气体分子流经带孔板时，部分气体分子与带孔板进行碰撞，形成气体分子的搅动，使得气体分子与雾化状态除臭剂进行充分的混合，设置多个带孔板也进一步混合了除臭剂和气体分子，同时通过将不同带孔板中通孔的轴线设置为不重合，大大降低了气体分子不经过碰撞直接穿过各带孔板的可能性，提升混合的充分性，混合时间也更长，明显提升除臭效果；
23.2、带孔板的通孔半径不增，使得在保证气体分子与除臭剂充分混合的前提下，能够保证较高的气体分子的通过速率；
24.3、通过该设置，气体分子与雾化状态的除臭剂形成对冲状态，提升混合的充分性；
25.4、通过该设置，从各个方向上喷出除臭剂，混合更加均匀、充分；
26.5、通过该设置，可灵活调节带孔板与气体分子的碰撞量，从而在气体分子通过速率和除臭效果之间达到一定的平衡；
27.6、调节阀结构简单，较为常见，对于工作人员来说，无需培训，带孔板的调节也更加简单便捷；
28.7、通过设置控制面板，可实现电动调节阀和水泵的远程控制，以调节除臭剂的喷洒速率和气体分子的碰撞率。
附图说明
29.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
30.图1为本实用新型实施例所述的一种用于瓦楞纸的除臭装置的结构示意图；
31.图2为图1中按从左至右顺序排布的三个带孔板的结构示意图。
32.附图中标记及对应的零部件名称：
33.10-连通管；11-带孔板；111-通孔；20-风机；30-除臭组件；31-除臭箱；32-水泵；33-喷嘴。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
35.实施例
36.如图1至图2所示，一种用于瓦楞纸的除臭装置，包括连通管10、风机20和除臭组件 30，所述连通管10的第一端与臭味区域连通，以吸收带臭味的气体分子。所述连通管10沿轴向间隔设置有若干带孔板11，不同所述带孔板11中不具有中轴线重合的通孔111。所述风机20的入口与所述连通管10的第二端连通。所述除臭组件30包括除臭箱31、水泵32和至少一个喷嘴33，所述除臭箱31配置为储存除臭剂，所述除臭剂与所述水泵32和喷嘴33顺次连通，所述喷嘴33至少设置于相邻的所述带孔板11之间。这里，除臭区域指的是，瓦楞纸生产过程中产生臭味的区域，例如，可在连通管10的第一端设置多个分支管道，来将不同区域中带有臭味的气体分子进行除臭。例如，喷嘴33除了设置在相邻的带孔板11之间外，还可设置在连通管10的其他位置(例如，连通管10的转角、直管段等位置)，以进行除臭剂与气体分子的充分混合。
37.本实用新型的工作原理如下：
38.本实用新型的除臭装置包括连通管10、风机20和除臭组件30，启动水泵32，将除臭箱 31中的除臭剂吸入至喷嘴33，并通过喷嘴33形成雾化状态，分布在相邻的带孔板11之间；然后启动风机20，连通管10的第一端将带有臭味的气体分子吸入，气体分子流经带孔板11 时，部分气体分子与带孔板11进行碰撞，形成气体分子的搅动，使得气体分子与雾化状态除臭剂进行充分的混合，设置多个带孔板11也进一步混合了除臭剂和气体分子，同时通过将不同带孔板11中通孔111的轴线设置为不重合，大大降低了气体分子不经过碰撞直接穿过各带孔板11的可能性，提升混合的充分性，混合时间也更长，明显提升除臭效果。
39.在另外的实施例中，如图2所示，每个所述带孔板11中的通孔111为圆孔且均匀布置，沿着所述气体分子的流向，所述带孔板11的通孔111半径不增(例如，通孔111的半径可以为逐渐减小)。带孔板11的通孔111半径不增，使得在保证气体分子与除臭剂充分混合的前提下，能够保证较高的气体分子的通过速率。
40.在另外的实施例中，所述喷嘴33的朝向与所述气体分子的流向相逆。例如，喷嘴33的朝向为倾斜设置，与气体分子的流向的倾斜角度可以为30度至60度。通过该设置，气体分子与雾化状态的除臭剂形成对冲状态，提升混合的充分性。
41.在另外的实施例中，所述喷嘴33设置有多个，且多个喷嘴33沿所述连通管10的周向等间距布置。通过该设置，从各个方向上喷出除臭剂，混合更加均匀、充分。
42.在另外的实施例中，所述带孔板11沿径向可滑动地安装于所述连通管10上。通过该设置，可灵活调节带孔板11与气体分子的碰撞量，从而在气体分子通过速率和除臭效果之间达到一定的平衡。
43.在另外的实施例中，所述除臭装置还包括调节阀，所述带孔板11作为所述调节阀的挡板。调节阀结构简单，较为常见，对于工作人员来说，无需培训，带孔板11的调节也更加简单便捷。这里，调节阀的挡板指的是常见调节阀中阻隔气体流通的挡板，这里将挡板替换为带孔板11。
44.在另外的实施例中，所述调节阀为电动调节阀，所述除臭装置还包括控制面板，所述控制面板分别与所述电动调节阀和所述水泵32电性连接。通过设置控制面板，可实现电动调节阀和水泵32的远程控制，以调节除臭剂的喷洒速率和气体分子的碰撞率。例如，还可设置与控制面板红外连接的遥控器。
45.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。