一种塑料制粒烟气过滤回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制粒技术领域，尤其涉及一种塑料制粒烟气过滤回收装置。


背景技术：

2.塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，塑料在制粒时会产生烟气。
3.目前对塑料制粒烟气过滤回收装置，不具有对烟气降温的功能，导致极易造成设备高温老化，降低了使用的寿命，因此，亟需重新设计一种塑料制粒烟气过滤回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制粒烟气过滤回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料制粒烟气过滤回收装置，包括箱体和顶盖，所述顶盖水平设置于箱体上方，且顶盖一对称侧面均固定连接有固定板，且两个固定板底部均安装有矩形框，所述箱体一侧水平设置有拉板，且箱体一对称侧面均设有用于固定矩形框的固定机构，所述箱体一侧顶端连通有进气管，且箱体内部水平固定连接有密封板，所述箱体内部设有烟气过滤机构，且烟气过滤起机构位于密封板上方，所述箱体内部设有烟气降温机构，且烟气降温机构位于密封板下方。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括空心块和拉杆，且空心块固定连接于箱体一侧，所述空心块顶部开设有和矩形框相适配的槽口，且空心块内部滑动有滑板。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述拉杆水平固定连接于滑板一侧中心处，且滑板远离拉杆的一侧固定连接有和矩形框相适配的弧形块，所述拉杆远离滑板的一端穿过空心块并固定连接于拉板一侧端部，所述拉杆表面设有用于复位滑板的复位机构。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述烟气过滤机构包括滤网和活性炭网，且滤网和活性炭网均水平设置于箱体内部，所述活性炭网位于滤网和密封板之间。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述烟气降温机构包括冷却箱，且冷却箱安装于箱体一侧，所述箱体远离冷却箱的一侧安装有气泵，且箱体内部设置有l型管，所述l型管竖边顶端穿过密封板并位于活性炭网下方，且l型管横边和气泵一端连通，所述l型管竖边表面套接有螺旋盘管，且螺旋盘管两端均和冷却箱内部连通，所述冷却箱内部设有液泵，且液泵和螺旋盘管一端连通，所述冷却箱远离箱体的一侧安装有散热片，且散热片有多个并均匀分布。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧水平套接于拉杆表面，所述弹簧两端分别安装于滑板一侧和空心块内部一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，所述拉杆表面滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁远离的两侧分别安装于滑板一侧和空心块内部一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种塑料制粒烟气过滤回收装置，当需要使用该设备时，只需把烟气管道和进气管连通，则气泵工作会使烟气经过进气管进入箱体内部，并且通过滤网和活性炭网的设置，可对烟气进行双重过滤，保证了对烟气的过滤效果，另外当需要对滤网和活性炭网进行清理或者更换时，只需拉动拉板带动拉杆移动，拉杆带动滑板移动，滑板移动在带动弧形块移出矩形框内部时，还会使弹簧产生弹力，这时即可对顶盖进行拆卸，进一步的方便对滤网和活性炭网进行清理或者更换，更换完成后，只需使矩形框经过槽口进入空心块内部，并使弧形块进入矩形框的内部即可对顶盖完成固定，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种塑料制粒烟气过滤回收装置，当对烟气过滤完成后，烟气会经过l型管并由气泵的出气端进入回收设备内，通过螺旋盘管的设置，则可在烟气经过l型管时对烟气进行有效的散热，并且通过散热片的设置，还可对冷却箱内部的冷却液进行散热，保证了对l型管内部烟气的散热效果，避免了烟气温度过高，导致气泵和回收设备高温老化的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
16.3.一种塑料制粒烟气过滤回收装置，当需要使用该设备时，只需把烟气管道和进气管连通，则气泵工作会使烟气经过进气管进入箱体内部，并且通过滤网和活性炭网的设置，可对烟气进行双重过滤，保证了对烟气的过滤效果，另外当需要对滤网和活性炭网进行清理或者更换时，只需拉动拉板带动拉杆移动，拉杆带动滑板移动，滑板移动在带动弧形块移出矩形框内部时，还会使两个磁铁产生排斥力，这时即可对顶盖进行拆卸，进一步的方便对滤网和活性炭网进行清理或者更换，更换完成后，只需使矩形框经过槽口进入空心块内部，并使弧形块进入矩形框的内部即可对顶盖完成固定，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种塑料制粒烟气过滤回收装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种塑料制粒烟气过滤回收装置的后视图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种塑料制粒烟气过滤回收装置的箱体剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种塑料制粒烟气过滤回收装置的截面图。
21.图中：1、箱体；2、顶盖；3、矩形框；4、空心块；5、槽口；6、固定板；7、进气管；8、冷却箱；9、散热片；10、气泵；11、滤网；12、拉板；13、拉杆；14、滑板；15、弧形块；16、弹簧；17、活性炭网；18、密封板；19、l型管；20、螺旋盘管；21、磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种塑料制粒烟气过滤回收装置，包括箱体1和顶盖2，顶盖2水平设置
于箱体1上方，且顶盖2一对称侧面均固定连接有固定板6，且两个固定板6底部均安装有矩形框3，箱体1一侧水平设置有拉板12，且箱体1一对称侧面均设有用于固定矩形框3的固定机构，箱体1一侧顶端连通有进气管7，且箱体1内部水平固定连接有密封板18，箱体1内部设有烟气过滤机构，且烟气过滤起机构位于密封板18上方，箱体1内部设有烟气降温机构，且烟气降温机构位于密封板18下方，通过该设备的设置，可对烟气进行多重过滤和降温。
25.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，固定机构包括空心块4和拉杆13，且空心块4固定连接于箱体1一侧，空心块4顶部开设有和矩形框3相适配的槽口5，且空心块4内部滑动有滑板14，拉杆13水平固定连接于滑板14一侧中心处，且滑板14远离拉杆13的一侧固定连接有和矩形框3相适配的弧形块15，拉杆13远离滑板14的一端穿过空心块4并固定连接于拉板12一侧端部，拉杆13表面设有用于复位滑板14的复位机构，复位机构包括弹簧16，且弹簧16水平套接于拉杆13表面，弹簧16两端分别安装于滑板14一侧和空心块4内部一侧，通过固定机构的设置，可方便对顶盖2进行安装和拆卸。
26.参照图3，在一个优选的实施方式中，烟气过滤机构包括滤网11和活性炭网17，且滤网11和活性炭网17均水平设置于箱体1内部，活性炭网17位于滤网11和密封板18之间，通过烟气过滤机构的设置，可对烟气进行多重过滤，保证了过滤的效果。
27.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，烟气降温机构包括冷却箱8，且冷却箱8安装于箱体1一侧，箱体1远离冷却箱8的一侧安装有气泵10，且箱体1内部设置有l型管19，l型管19竖边顶端穿过密封板18并位于活性炭网17下方，且l型管19横边和气泵10一端连通，气泵10另一端和回收设备连通，l型管19竖边表面套接有螺旋盘管20，且螺旋盘管20两端均和冷却箱8内部连通，冷却箱8内部设有液泵，且液泵和螺旋盘管20一端连通，冷却箱8远离箱体1的一侧安装有散热片9，且散热片9有多个并均匀分布，通过烟气降温机构的设置，可对烟气进行降温，保证了设备的使用寿命。
28.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该设备时，只需把烟气管道和进气管7连通，则气泵10工作会使烟气经过进气管7进入箱体1内部，并且通过滤网11和活性炭网17的设置，可对烟气进行双重过滤，保证了对烟气的过滤效果，另外当需要对滤网11和活性炭网17进行清理或者更换时，只需拉动拉板12带动拉杆13移动，拉杆13带动滑板14移动，滑板14移动在带动弧形块15移出矩形框3内部时，还会使弹簧16产生弹力，这时即可对顶盖2进行拆卸，进一步的方便对滤网11和活性炭网17进行清理或者更换，更换完成后，只需使矩形框3经过槽口5进入空心块4内部，并使弧形块15进入矩形框3的内部即可对顶盖2完成固定，进而提高了该设备的使用效果，当对烟气过滤完成后，烟气会经过l型管19并由气泵10的出气端进入回收设备内，通过螺旋盘管20的设置，则可在烟气经过l型管19时对烟气进行有效的散热，并且通过散热片9的设置，还可对冷却箱8内部的冷却液进行散热，保证了对l型管19内部烟气的散热效果，避免了烟气温度过高，导致气泵10和回收设备高温老化的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
29.实施例2
30.参照图1-3，一种塑料制粒烟气过滤回收装置，包括箱体1和顶盖2，顶盖2水平设置于箱体1上方，且顶盖2一对称侧面均固定连接有固定板6，且两个固定板6底部均安装有矩形框3，箱体1一侧水平设置有拉板12，且箱体1一对称侧面均设有用于固定矩形框3的固定机构，箱体1一侧顶端连通有进气管7，且箱体1内部水平固定连接有密封板18，箱体1内部设
有烟气过滤机构，且烟气过滤起机构位于密封板18上方，箱体1内部设有烟气降温机构，且烟气降温机构位于密封板18下方，通过该设备的设置，可对烟气进行多重过滤和降温。
31.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，固定机构包括空心块4和拉杆13，且空心块4固定连接于箱体1一侧，空心块4顶部开设有和矩形框3相适配的槽口5，且空心块4内部滑动有滑板14，拉杆13水平固定连接于滑板14一侧中心处，且滑板14远离拉杆13的一侧固定连接有和矩形框3相适配的弧形块15，拉杆13远离滑板14的一端穿过空心块4并固定连接于拉板12一侧端部，拉杆13表面设有用于复位滑板14的复位机构，复位机构包括磁铁21，且磁铁21有两个并相斥，拉杆13表面滑动于两个磁铁21内部，且两个磁铁21远离的两侧分别安装于滑板14一侧和空心块4内部一侧，通过固定机构的设置，可方便对顶盖2进行安装和拆卸。
32.参照图3，在一个优选的实施方式中，烟气过滤机构包括滤网11和活性炭网17，且滤网11和活性炭网17均水平设置于箱体1内部，活性炭网17位于滤网11和密封板18之间，通过烟气过滤机构的设置，可对烟气进行多重过滤，保证了过滤的效果。
33.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，烟气降温机构包括冷却箱8，且冷却箱8安装于箱体1一侧，箱体1远离冷却箱8的一侧安装有气泵10，且箱体1内部设置有l型管19，l型管19竖边顶端穿过密封板18并位于活性炭网17下方，且l型管19横边和气泵10一端连通，气泵10另一端和回收设备连通，l型管19竖边表面套接有螺旋盘管20，且螺旋盘管20两端均和冷却箱8内部连通，冷却箱8内部设有液泵，且液泵和螺旋盘管20一端连通，冷却箱8远离箱体1的一侧安装有散热片9，且散热片9有多个并均匀分布，通过烟气降温机构的设置，可对烟气进行降温，保证了设备的使用寿命。
34.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该设备时，只需把烟气管道和进气管7连通，则气泵10工作会使烟气经过进气管7进入箱体1内部，并且通过滤网11和活性炭网17的设置，可对烟气进行双重过滤，保证了对烟气的过滤效果，另外当需要对滤网11和活性炭网17进行清理或者更换时，只需拉动拉板12带动拉杆13移动，拉杆13带动滑板14移动，滑板14移动在带动弧形块15移出矩形框3内部时，还会使两个磁铁21产生排斥力，这时即可对顶盖2进行拆卸，进一步的方便对滤网11和活性炭网17进行清理或者更换，更换完成后，只需使矩形框3经过槽口5进入空心块4内部，并使弧形块15进入矩形框3的内部即可对顶盖2完成固定，进而提高了该设备的使用效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。