一种LED卡扣式透镜模组点胶压合装置的制作方法

一种led卡扣式透镜模组点胶压合装置
技术领域
1.本实用新型涉及led卡扣式透镜模组加工技术领域，尤其涉及一种led卡扣式透镜模组点胶压合装置。


背景技术：

2.现在市场上的led模组种类繁多，led模组生产的机械也多种多样。但在led卡扣透镜模组生产后阶段的机械装置，比如散热器点胶、透镜扣压等机械装置却很少，往往采取人工点胶、人工扣压透镜的方式，这种方式造成点胶速度慢、不均匀、扣压效率慢等问题，更没有能将打密封胶和扣压模组透镜结合在一起的装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种led卡扣式透镜模组点胶压合装置，同时具备散热器点胶和扣压透镜的功能，而且可以提高点胶均匀度，提高生产效率，降低生产人工成本，同时提升led模组的产品质量。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种led卡扣式透镜模组点胶压合装置，包括：
6.压合机构，包括升降组件和压合板，升降组件设于支撑架顶部，压合板连接于升降组件底部，压合板底部设有若干透镜吸附吸嘴，用于吸附透镜；
7.进出料机构，包括送料板，送料板上设有卡槽，卡槽内用于放置散热器，进出料机构用于将散热器输送至压合板下方；
8.点胶机构，包括点胶臂、横向传动组件、纵向传动组件，横向传动组件、纵向传动组件用于将点胶臂移位至散热器的预设位置，点胶臂用于散热器点胶。
9.进一步的，点胶机构还包括基座，基座顶部设有滑槽，侧壁设有凹槽，滑槽底部与凹槽连通，基座与点胶臂垂直设置，点胶臂外壁套设有滑块，滑块底部设有卡块，滑块设于基座上，卡块滑动配合于滑槽内，纵向传动组件设于凹槽内，用于移动卡块。
10.进一步的，纵向传动组件包括第一电机、两个第一齿轮和链条，两个第一齿轮通过轴承连接于凹槽内壁，链条套于两个第一齿轮外周，卡块底部连接链条，第一电机的输出轴连接其中一个第一齿轮。
11.进一步的，横向传动组件包括齿条、第二电机和第二齿轮，滑块顶部沿着点胶臂设置方向设有贯穿槽，齿条设于点胶臂顶部，且位于贯穿槽处，第二电机设于滑块顶部，第二电机的输出轴连接第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合。
12.进一步的，升降组件包括升降杆和气缸，气缸设于支撑架顶部，升降杆顶部连接于气缸活动端，压合板连接于升降杆底部。
13.进一步的，点胶臂一端底部设有点胶头，另一端设有注胶口，点胶头用于散热器点胶。
14.进一步的，压合板沿着若干导向杆上下滑动配合设置。
15.进一步的，压合板上设有压合边框，压合边框用于将透镜与散热器压合在一起。
16.本实用新型的有益效果在于：结构简单，同时具备散热器点胶和扣压透镜的功能，而且安装、拆卸、维护方便；利用横向传动组件、纵向传动组件将点胶臂移位至散热器的预设位置进行点胶，相比于人工点胶，本实用新型提高了点胶均匀度，提高了生产效率，降低了生产人工成本，同时提升了led模组的产品质量；通过压合板与散热器卡槽的配合，压合板下压即可将透镜与散热器组装在一起。
附图说明
17.图1为实施例的点胶压合装置结构图；
18.图2为图1中a的局部放大图；
19.图3为实施例的点胶压合装置前视图；
20.图4为实施例的滑块平面图；
21.图5为实施例的点胶压合装置右视图；
22.图6为实施例的压合板底部平面图。
具体实施方式
23.如图1、图3所示，本实施例提供了一种led卡扣式透镜模组点胶压合装置，包括压合机构3、进出料机构4和点胶机构2。
24.具体的，压合机构3包括升降组件31和压合板32，升降组件31设于支撑架1顶部，压合板32连接于升降组件31底部，如图6所示，压合板32底部设有若干透镜吸附吸嘴33，若干透镜吸附吸嘴33连接有真空吸附组件，用于吸附透镜。另外，压合板32也用于将将透镜与散热器压合在一起，为了提高压合效果，压合板32上设有压合边框321。
25.更具体的，升降组件31包括升降杆311和气缸312，气缸312设于支撑架1顶部，升降杆311顶部连接于气缸312活动端，压合板32连接于升降杆311底部。
26.更具体的，为了增加压合板32的稳定性，压合板32沿着两个导向杆11上下滑动配合设置，导向杆11连接于支撑架1上。
27.具体的，进出料机构4包括送料板41，送料板41的动力源可以是气动伸缩、或步进电机等，送料板41上设有卡槽42，卡槽42内用于放置散热器，进出料机构4用于将散热器输送至压合板32下方。
28.更具体的，点胶机构2包括点胶臂21、横向传动组件22、纵向传动组件23，点胶臂21沿着送料板41输送方向设置，点胶臂21靠近压合机构3的一端，其底部设有点胶头211，另一端设有注胶口212，横向传动组件22用于将点胶臂21沿着点胶臂21长轴方向移动，纵向传动组件23用于将点胶臂21沿垂直点胶臂21长轴方向移动，点胶头211用于散热器点胶。
29.具体的，点胶机构2还包括基座6，基座6顶部设有长条形的滑槽61，侧壁设有长条形的凹槽62，滑槽61底部与凹槽62连通，基座6与点胶臂21垂直设置，点胶臂21外壁设有滑块24，点胶臂21可在滑块24内滑动，如图4、图5所示，滑块24底部设有卡块241，滑块24设于基座6上，卡块241滑动配合于滑槽61内，纵向传动组件23设于凹槽62内，用于将卡块241沿着滑槽61移动。
30.更具体的，如图5所示，纵向传动组件23包括第一电机231、两个第一齿轮232和链
条233，两个第一齿轮232通过轴承连接于凹槽62内壁，链条233套于两个第一齿轮232外周，卡块241底部连接于链条233，第一电机231的输出轴连接其中一个第一齿轮232。
31.使用时，第一电机231带动一个第一齿轮232，因为第一齿轮232与链条233的配合，从而带动另一个第一齿轮232转动，同时链条233也带着卡块241、滑块24、点胶臂21移动。
32.更具体的，如图2所示，横向传动组件22包括齿条221、第二电机222和第二齿轮223，滑块24顶部沿着点胶臂21设置方向设有贯穿槽242，齿条221沿点胶臂21长轴方向设于点胶臂21顶部，且位于贯穿槽242处，第二电机222设于滑块24顶部，第二电机222的输出轴连接第二齿轮223，第二齿轮223与齿条221啮合。
33.使用时，第二电机222带动第二齿轮223，因为第二齿轮223与齿条221啮合，使齿条221、点胶臂21移动移动。
34.具体工作过程：送料板41从点胶压合装置内退出去后，将模组散热器放在送料板41的卡槽42上，再将送料板41移动至点胶压合装置中间预设位置，也就是压合板32下方；将透镜放到压合板32的安装槽上，通过透镜吸附吸嘴33吸紧固定；按照预设顺序启动第一电机231、第二电机222，将点胶臂21依次移动至待点胶的位置进行点胶，运行完后，点胶臂21复位，完成点胶工序；气缸312带动压合板32向下运行，直到将透镜压合到散热器上，且卡紧；透镜吸附吸嘴33停止吸附，气缸312带动压合板32复位，送料板41将已完成透镜安装的led模组送出来，取下led模组，放置到转运架上；重复以上步骤进行生产。
35.本实施例结构简单、同时具备散热器点胶和扣压透镜的功能、而且安装、拆卸、维护方便，还提高了点胶均匀度，提高了生产效率，降低了生产人工成本，同时提升了led模组的产品质量。
36.以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。