一种生产2-羟基-3-萘甲酸用的中和压滤生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机物生产领域，具体为一种生产2-羟基-3-萘甲酸用的中和压滤生产装置。


背景技术：

2.2-羟基-3-萘甲酸是一种有机化工中间体，其主要用于生产有机颜料、色酚系列产品，也可用于医药工业，其常规的生产工艺为：首先由2-萘酚和液碱在钠盐锅内反应生成2-萘酚的钠盐，再转入碳化釜中经过脱水后制得无水的2-萘酚钠盐，然后通入二氧化碳进行羧基化、再经过树脂分离、中和、压滤几道工序除去反应生成的副产物及未充分反应的2-萘酚、最后经过酸析、离心、干燥等工序得到成品2-羟基-3-萘甲酸，
3.现有生产工艺中，由于介质降温易结晶析出的特性，一般工艺要求中和完成后需要用介质降温后再进行压滤，压滤完成需要进行硫酸酸析。
4.在2-羟基-3-萘甲酸加工过程中，母液里会含有一定量的2-萘酚，降低2-萘酚的含量主要依靠尽可能的降低中和液的温度来降低2-萘酚的溶解度的方式，不仅效果有限还会浪费大量的水资源，同时酸析过程中的用来升温的介质热量不能得到足够的利用，浪费程度较高。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种生产2-羟基-3-萘甲酸用的中和压滤生产装置，以解决一般2-羟基-3-萘甲酸加工过程中降低2-萘酚含量的效果有限，介质热量不能得到充分利用的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产2-羟基-3-萘甲酸用的中和压滤生产装置，包括酸析罐，所述酸析罐的罐壁夹层内设置有盘管，所述盘管的一端连接有蒸汽发生器，所述盘管的另一端连接有储存罐，且盘管于储存罐中的结构与酸析罐的内部相同，所述储存罐的一侧连接有出气管，所述出气管的一端连接有冷凝器，所述冷凝器与蒸汽发生器之间连接有排水管，所述储存罐的顶部分别设置有进料管与输料管，所述输料管的一端连接有吸附罐，所述吸附罐的内部从上至下设置有多个吸附板，且吸附板的内部设置有聚苯乙烯树脂，所述酸析罐的底部设置有出料口。
7.通过采用上述技术方案，整体热蒸汽的利用效果更高，母液经过预热之后酸析效果更好，速度更快，聚苯乙烯树脂将母液中的绝大部分-萘酚进行除去，避免了在酸析工序加酸时-萘酚的析出，从而达到了提高-羟基
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萘甲酸的纯度的目的，减少了后续对-羟基
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萘甲酸再次处理步骤。
8.本实用新型进一步设置为，所述盘管的一端与蒸汽发生器之间连接有连接管，且连接管的表面涂设有保温涂层。
9.通过采用上述技术方案，连接管可以增长盘管与蒸汽发生器之间的距离，便于安装，表面涂设的保温涂层可以减少管道内部的热量散失。
10.本实用新型进一步设置为，所述排水管的中间安装有单向阀。
11.通过采用上述技术方案，单向阀可以防止蒸汽发生器的热蒸汽倒灌，减少热量浪费。
12.本实用新型进一步设置为，所述吸附板的外壁设置有多个安装块，每个所述吸附板的安装块之间设置有连接条，且安装块与连接条之间为可拆卸螺栓连接，所述连接条的顶部设置有把手。
13.通过采用上述技术方案，方便了吸附板的更换清洗。
14.本实用新型进一步设置为，所述吸附罐的顶部设置有密封盖，所述吸附罐的内壁开设有与安装块相配合的安装槽，且安装槽的内壁设置有橡胶层。
15.通过采用上述技术方案，方便了将吸附板从吸附罐中取出。
16.本实用新型进一步设置为，所述酸析罐的底部设置有出料口。
17.通过采用上述技术方案，酸析完毕后的母液由出料口排出。
18.本实用新型进一步设置为，所述盘管、连接管、出气管、排水管、输料管的结构连接处皆设置有法兰结构。
19.通过采用上述技术方案，法兰结构方便了管道之间密封连接，使用效果更好。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型在酸析罐的罐壁夹层加装盘管，盘管由蒸汽发生器提供热蒸汽对酸析罐进行加工，盘管的另一端通向储存罐，对储存罐中的压滤后的母液进行预热，使热蒸汽得到更好的利用效果，随后热蒸汽进入冷凝器中进行冷凝，冷凝水由排水管进入蒸汽发生器进行再次工作，整体热蒸汽的利用效果更高，母液经过预热之后酸析效果更好，速度更快；
22.2、本实用新型母液经由输料管进入酸析罐之前需要经过吸附罐进行吸附处理，母液通过吸附板内部的聚苯乙烯树脂对其进行吸附，配合储存罐对母液的预热，可以提升聚苯乙烯树脂的吸附效果，将母液中的绝大部分2-萘酚进行除去，避免了在酸析工序加酸时2-萘酚的析出，从而达到了提高2-羟基-3-萘甲酸的纯度的目的，减少了后续对2-羟基-3-萘甲酸再次处理步骤。
附图说明
23.图1为本实用新型结构连接示意图；
24.图2为本实用新型吸附罐的内部结构俯视图；
25.图3为本实用新型吸附板的结构连接示意图。
26.图中：1、酸析罐；2、盘管；3、连接管；4、蒸汽发生器；5、储存罐；6、出气管；7、冷凝器；8、排水管；9、单向阀；10、进料管；11、输料管；12、吸附罐；13、密封盖；14、吸附板；15、聚苯乙烯树脂；16、安装块；17、连接条；18、把手；19、出料口；20、法兰结构。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种生产2-羟基-3-萘甲酸用的中和压滤生产装置，如图1-3所示，包括酸析罐1，酸析罐1的罐壁夹层内设置有盘管2，盘管2的一端连接有蒸汽发生器4，盘管2的另一端连接有储存罐5，且盘管2于储存罐5中的结构与酸析罐1的内部相同，储存罐5的一侧连接有出气管6，出气管6的一端连接有冷凝器7，冷凝器7与蒸汽发生器4之间连接有排水管8，在酸析罐1的罐壁夹层加装盘管2，盘管2由蒸汽发生器4提供热蒸汽对酸析罐1进行加工，盘管2的另一端通向储存罐5，对储存罐5中的压滤后的母液进行预热，使热蒸汽得到更好的利用效果，随后热蒸汽进入冷凝器7中进行冷凝，冷凝水由排水管8进入蒸汽发生器4进行再次工作，整体热蒸汽的利用效果更高，母液经过预热之后酸析效果更好，速度更快，储存罐5的顶部分别设置有进料管10与输料管11，输料管11的一端连接有吸附罐12，吸附罐12的内部从上至下设置有多个吸附板14，且吸附板14的内部设置有聚苯乙烯树脂15，母液经由输料管11进入酸析罐1之前需要经过吸附罐12进行吸附处理，母液通过吸附板14内部的聚苯乙烯树脂15对其进行吸附，配合储存罐5对母液的预热，可以提升聚苯乙烯树脂15的吸附效果，将母液中的绝大部分2-萘酚进行除去，避免了在酸析工序加酸时2-萘酚的析出，从而达到了提高2-羟基-3-萘甲酸的纯度的目的，减少了后续对2-羟基-3-萘甲酸再次处理步骤。
30.请参阅图1，盘管2的一端与蒸汽发生器4之间连接有连接管3，且连接管3的表面涂设有保温涂层，连接管3可以增长盘管2与蒸汽发生器4之间的距离，便于安装，表面涂设的保温涂层可以减少管道内部的热量散失，排水管8的中间安装有单向阀9，单向阀9可以防止蒸汽发生器4的热蒸汽倒灌，减少热量浪费，吸附罐12的顶部设置有密封盖13，吸附罐12的内壁开设有与安装块16相配合的安装槽，且安装槽的内壁设置有橡胶层，方便了将吸附板14从吸附罐12中取出，酸析罐1的底部设置有出料口19，酸析完毕后的母液由出料口19排出，盘管2、连接管3、出气管6、排水管8、输料管11的结构连接处皆设置有法兰结构20，法兰结构20方便了管道之间密封连接，使用效果更好。
31.请参阅图2-3，吸附板14的外壁设置有多个安装块16，每个吸附板14的安装块16之间设置有连接条17，且安装块16与连接条17之间为可拆卸螺栓连接，连接条17的顶部设置有把手18，打开密封盖13，通过把手18可以将吸附板14提出，对吸附板14内部的聚苯乙烯树脂15进行净化处理。
32.本实用新型的工作原理为：在酸析罐1的罐壁夹层加装盘管2，盘管2由蒸汽发生器4提供热蒸汽对酸析罐1进行加工，盘管2的另一端通向储存罐5，对由进料管10进入储存罐5中的压滤后的母液进行预热，使热蒸汽得到更好的利用效果，随后热蒸汽进入冷凝器7中进行冷凝，冷凝水由排水管8进入蒸汽发生器4进行再次工作，整体热蒸汽的利用效果更高，母液经过预热之后酸析效果更好，速度更快，母液经由输料管11进入酸析罐1之前需要经过吸附罐12进行吸附处理，母液通过吸附板14内部的聚苯乙烯树脂15对其进行吸附，配合储存罐5对母液的预热，可以提升聚苯乙烯树脂15的吸附效果，将母液中的绝大部分2-萘酚进行除去，避免了在酸析工序加酸时2-萘酚的析出，从而达到了提高2-羟基-3-萘甲酸的纯度的目的，减少了后续对2-羟基-3-萘甲酸再次处理步骤，当需要净化吸附板14时，握住把手18可以将吸附板14提出，对吸附板14内部的聚苯乙烯树脂15进行净化处理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。