一种高效模具防锈处理的喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高效模具防锈处理的喷雾装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.通常的模具防锈处理采用人工涂刷，人工涂刷的工作效率较低下，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效模具防锈处理的喷雾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效模具防锈处理的喷雾装置，包括箱体，箱体两侧面底端开设有开口，开口上设置有遮挡帘，箱体下端穿过传送带，箱体顶端设置有旋转结构，旋转结构包括设置在箱体顶端的电机，电机输出轴连接有转轴，转轴顶端设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮底端设置有转杆，转杆上固定有固定圆环，固定圆环底端均匀设置有多个滚轮，箱体顶端面上设置有固定环槽，固定环槽与滚轮相适配，转杆底端连接有电动推杆，电动推杆下端设置有喷雾结构。
6.优选的，所述喷雾结构包括设置在电动推杆底端的固定片，固定片底端螺接有固定块，固定块呈n型，固定块内部均匀设置有多个圆管，圆管上设置有喷管，喷管内部设置有喷片。
7.优选的，所述箱体顶端设置有喷剂箱，喷剂箱上设置有通管与喷管连接。
8.优选的，所述箱体背面设置有箱门，箱门与箱体铰接，箱体底端设置有支撑台。
9.优选的，所述箱体上设置有控制器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该高效模具防锈处理的喷雾装置，通过喷雾结构和旋转结构的设置，喷雾喷涂代替了人工涂刷，提高了工作效率，旋转喷涂使得防锈剂更加均匀充分，改善了防锈效果，较好的提高了该装置的使用性。
12.该高效模具防锈处理的喷雾装置，通过传送带的设置，使得模具进出更加自动化，能够减轻工作人员的劳动强度，同时设置遮挡帘能够有效的阻止防锈喷剂污染周围环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型去除电机箱壳和箱体外壳的正视图；
16.图4为本实用新型的图3立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的图3右视图；
18.图6为本实用新型固定圆环、滚轮、固定环槽和电动推杆的拆分立体结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、支撑台；102、遮挡帘；103、控制器；2、传送带；3、电机；301、转轴；302、第一斜齿轮；303、第二斜齿轮；4、固定圆环；401、固定环槽；402、电动推杆；403、固定片；404、固定块；405、圆管；406、喷管；407、喷片；5、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效模具防锈处理的喷雾装置，包括箱体1，箱体1两侧面底端开设有开口，开口上设置有遮挡帘102，遮挡帘102与箱体1螺接，便于拆卸更换，箱体1下端穿过传送带2，箱体1顶端设置有旋转结构，旋转结构包括设置在箱体1顶端的电机3，电机3外部设置有机箱，机箱顶盖与机箱外壳相螺接，机箱顶盖上开设有通孔，便于散热，使得机箱不易被电机3产生的热量损害，箱体1顶端设置有喷剂箱，喷剂箱上设置有通管与喷管406连接，电机3输出轴连接有转轴301，转轴301顶端设置有第一斜齿轮302，第一斜齿轮302啮合有第二斜齿轮303，第二斜齿轮303底端设置有转杆，转杆上固定有固定圆环4，固定圆环4底端均匀设置有多个滚轮5，箱体1顶端面上设置有固定环槽401，固定环槽401与滚轮5相适配，转杆底端连接有电动推杆402，滚轮5、固定圆环4和固定环槽401使得电动推杆402易转动，较好的提高了旋转效率，电动推杆402下端设置有喷雾结构。
25.作为一种具体的实施例，喷雾结构包括设置在电动推杆402底端的固定片403，固定片403底端螺接有固定块404，固定块404呈n型，固定块404的宽度大于传送带2的宽度，使得模具喷涂更加充分，固定块404内部均匀设置有多个圆管405，圆管405上设置有喷管406，喷管406内部设置有喷片407，喷管406呈喇叭状，使得喷涂效果较好，喷片407上开设有多个均匀的通孔，使得喷剂更加的均匀喷出。
26.该装置大体采用不锈钢材质，不锈钢具有刚性强的特点，使得支撑台101能够更好
地支撑箱体1，较好的提高了该装置的稳固性，耐腐蚀性能好，箱体1内部易受到喷剂的沾染，有效的降低了箱体1受到损害的强度，使得箱体1在一定程度上提高了使用性，耐热性能好，使得箱体1不易被电机3产生的热量损害，较好的提高了该装置的实用性。
27.作为一种具体的实施例，箱体1背面设置有箱门，箱门与箱体1铰接，箱门上设置有把手，把手上设置有多个凸块，凸块增大了使用人员和把手的接触面积，箱体1底端设置有支撑台101，支撑台101底端四角均设置有支撑柱，相邻支撑柱上连接有横杆，横杆使得支撑柱更加稳固，箱体1上设置有控制器103。
28.特别的，使用该装置时，通过控制器103控制，启动传送带2，将模具放在进口端传送带2上，传送带2将带动模具向箱体1内部运动，固定块404底端设置有红外线传感器，检测到模具在固定块404正下方时，停止传送带2，启动电动推杆402，使得电动推杆402向下运动，直至固定块404罩住模具，启动喷雾结构和电机3，使得固定块404旋转对模具喷涂，喷涂完毕之后，关闭电机3，电动推杆402上升，传送带2运动送出喷涂好的模具，以上需要说明的是，红外线传感器和控制器103控制均为现有技术，故在此不做过多的原理解释，通过喷雾结构和旋转结构的设置，喷雾喷涂代替了人工涂刷，提高了工作效率，旋转喷涂使得防锈剂更加均匀充分，改善了防锈效果，较好的提高了该装置的使用性，通过传送带2的设置，使得模具进出更加自动化，能够减轻工作人员的劳动强度，同时设置遮挡帘102能够有效的阻止防锈喷剂污染周围环境。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。