一种火电厂用减排装置的制作方法

1.本实用新型属于火电厂碳减排技术领域，具体涉及一种火电厂用减排装置。


背景技术：

2.燃煤火电厂通过煤用皮带送到了原煤斗里，通过给煤机落入到卧式滚筒式的磨煤机，通过磨煤机对煤球进行粉碎并通过风力对煤粉进行吹动，使得煤粉进入到锅炉里进行燃烧，并产生大量的二氧化碳。
3.在现有技术中，燃煤火电厂是碳排放大户，火电厂排放的烟气中含有大量的二氧化碳，虽然也会经过装置过滤后再进行排放，但是部分过滤装置过滤的不够彻底，仍旧会有大量的二氧化碳残留。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火电厂用减排装置，旨在解决现有技术中的火电厂碳减排在现有的火电厂碳减排中，燃煤火电厂是碳排放大户，火电厂排放的烟气中含有大量的二氧化碳，虽然也会经过装置过滤后再进行排放，但是部分过滤装置过滤的不够彻底，仍旧会有大量的二氧化碳残留的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种火电厂用减排装置，包括：
7.主体；所述主体的上端固定连接有进料口，所述主体的一侧端固定连接有进气管，所述主体的一侧端固定连接有排气管，所述主体的内部固定连接有电机，所述主体的内部设置有连接杆，所述电机的输出端与连接杆的一侧端固定连接，所述连接杆的圆周表面固定连接有三个转轴，三个所述转轴的圆周表面固定连接有多个搅拌棒，所述主体的内部固定连接有连接板，所述连接板的一侧端开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内部固定安装有活性炭
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述主体的两侧设置有两个控制阀门，两个所述控制阀门的圆周表面分别与进气管和排气管的内部固定安装，两个所述控制阀门的上端均固定连接有旋钮。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述主体的内部固定连接有两个气缸，所述连接板的一侧端滑动连接有覆盖板，两个所述气缸的输出端均与覆盖板的一侧端固定连接。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接板的一侧端开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块均与覆盖板的一侧端固定连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述主体的下端固定连接有四个桌腿，四个所述桌腿的下端均固定连接有万向轮。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述主体的一侧端固定连接有抽气管，所述抽气管的圆周表面通过丝杆螺母螺纹连接有放置盒。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述主体的一侧端固定连接有plc控制板，所述plc控制板与电机信号连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在本方案中，通过主体的一侧端固定连接进气管，通过进气管对外部的二氧化碳进行吸入，并启动电机，使得电机固定连接有连接杆在主体的内部进行转动，并使得多个搅拌棒同时对主体的内部进行搅拌，使得主体内部的高锰酸钾溶液与二氧化碳进行混合，并通过活性炭再次对二氧化碳进行过滤，并通过排气管进行排出，通过进气管和排气管均固定安装有控制阀门，且两个控制阀门均固定连接有旋钮，使得在进行吸入和排放时通过两个控制阀门即可控制。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型中的第一立体图；
18.图2为本实用新型中的第二立体图；
19.图3为本实用新型中的第一剖视图；
20.图4为本实用新型中的第二剖视图。
21.图中：1、主体；2、桌腿；3、万向轮；4、进料口；5、排气管；6、控制阀门；7、旋钮；8、进气管；9、电机；10、连接杆；11、转轴；12、搅拌棒；13、气缸；14、连接板；15、覆盖板；16、放置槽；17、活性炭；18、限位槽；19、plc控制板；20、抽气管；21、放置盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种火电厂用减排装置，其特征在于，包括：
26.主体1；主体1的上端固定连接有进料口4，主体1的一侧端固定连接有进气管8，主体1的一侧端固定连接有排气管5，主体1的内部固定连接有电机9，主体1的内部设置有连接杆10，电机9的输出端与连接杆10的一侧端固定连接，连接杆10的圆周表面固定连接有三个转轴11，三个转轴11的圆周表面固定连接有多个搅拌棒12，主体1的内部固定连接有连接板14，连接板14的一侧端开设有两个放置槽16，两个放置槽16的内部固定安装有活性炭17。
27.在本实用新型的具体实施例中：通过主体1的一侧端固定连接进气管8，通过进气管8对外部的二氧化碳进行吸入，并启动电机9，使得电机9固定连接有连接杆10在主体1的内部进行转动，并使得多个搅拌棒12同时对主体1的内部进行搅拌，使得主体1内部的高锰酸钾溶液与二氧化碳进行混合，并通过活性炭17再次对二氧化碳进行过滤，并通过排气管5进行排出，通过进气管8和排气管5均固定安装有控制阀门6，且两个控制阀门6均固定连接
有旋钮7，使得在进行吸入和排放时通过两个控制阀门6即可控制。
28.具体的，主体1的两侧设置有两个控制阀门6，两个控制阀门6的圆周表面分别与进气管8和排气管5的内部固定安装，两个控制阀门6的上端均固定连接有旋钮7。
29.本实施例中：通过进气管8和排气管5均固定安装有控制阀门6，且两个控制阀门6均固定连接有旋钮7，使得在进行吸入和排放时通过两个控制阀门6即可控制。
30.具体的，主体1的内部固定连接有两个气缸13，连接板14的一侧端滑动连接有覆盖板15，两个气缸13的输出端均与覆盖板15的一侧端固定连接。
31.本实施例中：通过连接板14的一侧端滑动连接覆盖板15，当需要对主体1的内部进行搅拌时，通过启动两个气缸13，使得覆盖板15对两个活性炭17进行覆盖。
32.具体的，连接板14的一侧端开设有两个限位槽18，两个限位槽18的内部均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块均与覆盖板15的一侧端固定连接。
33.本实施例中：通过两个限位槽18的内部均滑动连接有第一滑块，且第一滑块与覆盖板15固定连接，使得覆盖板15在移动时对其起到限位效果。
34.具体的，主体1的下端固定连接有四个桌腿2，四个桌腿2的下端均固定连接有万向轮3。
35.本实施例中：通过四个万向轮3均固定连接在主体1的下端，当需要对主体1进行移动时，推动主体1使得四个万向轮3同时进行转动，使得主体1具备移动的效果。
36.具体的，主体1的一侧端固定连接有抽气管20，抽气管20的圆周表面通过丝杆螺母螺纹连接有放置盒21。
37.本实施例中：通过放置盒21螺纹连接在抽气管20的圆周，当启动抽气管20对主体1内部的气体进行抽取时，通过放置盒21即可检测内部的气体。
38.具体的，主体1的一侧端固定连接有plc控制板19，plc控制板19与电机9信号连接。
39.本实施例中：通过plc控制板19与电机9信号连接，通过plc控制板19即可控制主体1的内部进行搅拌。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：通过主体1的一侧端固定连接进气管8，通过进气管8对外部的二氧化碳进行吸入，并启动电机9，使得电机9固定连接有连接杆10在主体1的内部进行转动，并使得多个搅拌棒12同时对主体1的内部进行搅拌，使得主体1内部的高锰酸钾溶液与二氧化碳进行混合，并通过活性炭17再次对二氧化碳进行过滤，并通过排气管5进行排出，通过进气管8和排气管5均固定安装有控制阀门6，且两个控制阀门6均固定连接有旋钮7，使得在进行吸入和排放时通过两个控制阀门6即可控制。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。