一种混合矿连续测水自动补水装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动补水设备技术领域，具体为一种混合矿连续测水自动补水装置。


背景技术：

2.现代高炉炼铁烧结矿使用比例较高，而烧结生产目前消耗大量的进口铁矿粉，各种进口铁矿粉在港口进行预混合后再供应给钢铁厂使用是一种趋势，港口预混合矿存在水分波动范围较大的缺陷，给后续烧结配料带来困难。
3.在混合矿进行混合完成后运输的过程中不便于进行连续检测混合料中水分变化，并且当混合矿水分低于设定值时，不便于对混合料进行补水，从而不能实现混合矿含水率稳定，水分波动不可控制在设定值的上下百分之五以内，为此，我们提出一种混合矿连续测水自动补水装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合矿连续测水自动补水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合矿连续测水自动补水装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个l形板，两个所述l形板相互靠近的一侧固定连接有同一个混合机，所述底板的顶部固定连接有四个竖板，相对应的两个所述竖板相互靠近的一侧转动连接有同一个转辊，两个所述转辊的外侧传动连接有同一个输送带，所述混合机的后侧固定连接有微波水分测量仪，所述底板的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱的顶部为开口设置，所述连接箱的顶部固定连接有u形板，所述u形板的顶部固定连接有水箱。
6.进一步优选的，所述水箱的顶部连通并固定有进水管，所述u形板的前侧固定连接有水泵。
7.进一步优选的，所述连接箱的前侧连通并固定有l形排水管，所述l形排水管的顶端与水泵的进水口连通并固定。
8.进一步优选的，所述水泵的出水口连通并固定有l形连接管，所述l形连接管的后端与水箱的前侧连通并固定。
9.进一步优选的，所述水箱的底部连通并固定有电动阀，所述u形板固定套设在电动阀的外侧。
10.进一步优选的，所述电动阀的底部连通并固定有矩形管，所述矩形管的底部连通并固定有多个喷头。
11.进一步优选的，所述电动阀的底部连通并固定有矩形管，所述矩形管的底部连通并固定有多个喷头。
12.进一步优选的，所述显示器的后侧固定连接有plc控制器，四个所述竖板中的一个
竖板的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与两个转辊中位于左侧的一个转辊的前端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型混合机对铁矿粉进行充分的混合，微波水分测量仪检测混合料中水分变化，plc控制器将信息显示在显示器上，混合机将混合后铁矿粉排入至输送带上进行输送，当混合矿水分低于设定值时，plc控制器控制电动阀打开，水通过电动阀和喷头进行补水处理，水泵将连接箱内的水排入至水箱内，便于进行连续检测混合料中水分变化，并且当混合矿水分低于设定值时，便于对混合料进行补水，能实现混合矿含水率稳定，水分波动可控制在设定值的上下百分之五以内。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的右视仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型的左视立体结构示意图；
17.图4为图2中a区放大立体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、l形板；3、混合机；4、竖板；5、转辊；6、输送带；7、微波水分测量仪；8、连接箱；9、u形板；10、水箱；11、进水管；12、水泵；13、l形排水管；14、l形连接管；15、电动阀；16、矩形管；17、喷头；18、支撑杆；19、显示器；20、plc控制器；21、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合矿连续测水自动补水装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个l形板2，两个l形板2相互靠近的一侧固定连接有同一个混合机3，底板1的顶部固定连接有四个竖板4，相对应的两个竖板4相互靠近的一侧转动连接有同一个转辊5，两个转辊5的外侧传动连接有同一个输送带6，混合机3的后侧固定连接有微波水分测量仪7，底板1的顶部固定连接有连接箱8，连接箱8的顶部为开口设置，连接箱8的顶部固定连接有u形板9，u形板9的顶部固定连接有水箱10，各种进口铁矿粉通过混合机3上的进料口进入到混合机3内，混合机3对铁矿粉进行充分的混合。
21.本实施例中，具体的：水箱10的顶部连通并固定有进水管11，u形板9的前侧固定连接有水泵12，通过进水管11向水箱10内添加水，水泵12的设置起到了自动化的效果；
22.本实施例中，具体的：连接箱8的前侧连通并固定有l形排水管13，l形排水管13的顶端与水泵12的进水口连通并固定，水泵12通过l形排水管13将水排入至水箱10内，l形排水管13的设置起到了连通的效果；
23.本实施例中，具体的：水泵12的出水口连通并固定有l形连接管14，l形连接管14的后端与水箱10的前侧连通并固定，水泵12工作通过l形连接管14将连接箱8内的水抽出；
24.本实施例中，具体的：水箱10的底部连通并固定有电动阀15，u形板9固定套设在电动阀15的外侧，水箱10内的水通过电动阀15排入至矩形管16内；
25.本实施例中，具体的：电动阀15的底部连通并固定有矩形管16，矩形管16的底部连通并固定有多个喷头17，矩形管16将水排入至多个喷头17内，喷头17将水喷出，从而对铁矿粉进行补水处理；
26.本实施例中，具体的：底板1的顶部固定连接有两个支撑杆18，支撑杆18的顶部固定连接有显示器19，微波水分测量仪7检测混合料中水分变化，并将检测的信息通过传导线传递给plc控制器20，plc控制器20将信息显示在显示器19上；
27.本实施例中，具体的：显示器19的后侧固定连接有plc控制器20，四个竖板4中的一个竖板4的前侧固定连接有电机21，电机21的输出轴端部与两个转辊5中位于左侧的一个转辊5的前端固定连接，电机21工作通过输出轴带动左侧的一个转辊5转动，左侧的一个转辊5通过输送带6带动右侧的一个转辊5转动，输送带6带动铁矿粉移动；
28.本实施例中，具体的：使用时，各种进口铁矿粉通过混合机3上的进料口进入到混合机3内，通过进水管11向水箱10内添加水，混合机3对铁矿粉进行充分的混合，微波水分测量仪7检测混合料中水分变化，并将检测的信息通过传导线传递给plc控制器20，plc控制器20将信息显示在显示器19上，混合机3将混合后铁矿粉排入至输送带6上，紧接着启动电机21，电机21工作通过输出轴带动左侧的一个转辊5转动，左侧的一个转辊5通过输送带6带动右侧的一个转辊5转动，输送带6带动铁矿粉移动，当混合矿水分与设定值一致时，plc控制器20不控制电动阀15打开，当混合矿水分低于设定值时，plc控制器20控制电动阀15打开，此时在重力的作用下，水箱10内的水通过电动阀15排入至矩形管16内，矩形管16将水排入至多个喷头17内，喷头17将水喷出，从而对铁矿粉进行补水处理，多余的水在重力的作用下掉落至连接箱8内，紧接着启动水泵12，水泵12工作通过l形连接管14将连接箱8内的水抽出，通过l形排水管13将水排入至水箱10内，从而达到了循环使用的效果，节约了大量的水。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。