一种涂料生产有机废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产废气处理装置技术领域，具体为一种涂料生产有机废气处理装置。


背景技术：

2.有机废气处理装置是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，配合管道风机组合成净化系统使用，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的，有机废气处理装置广泛使用于电子、化工、轻工、橡胶等行业喷漆、涂刷车间的有机废气净化，涂料在生产的过程中，就需要使用有机废气处理装置对涂料产生的有机废气进行处理。
3.现有公开号cn214075961u，名为“一种有机废气处理用活性炭吸附装置”的专利，该装置无法储存备选滤网，当工作人员在日常维护过程中发现滤网出现损坏时，还需找寻到滤网后，才可对滤网进行更换，容易影响装置的使用，为此，我们提出一种涂料生产有机废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂料生产有机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产有机废气处理装置，包括废气处理设备主体和uv光氧催化处理区，所述废气处理设备主体的底端中部设置有备选滤网储存组件，且备选滤网储存组件包括挡套、挡板、储存框和隔板，所述挡套的内侧滑动连接有挡板，且挡板靠近废气处理设备主体中轴线的一侧连接有储存框，所述储存框的内部固定连接有隔板，所述uv光氧催化处理区设置于废气处理设备主体的前端左侧，且废气处理设备主体的前端右侧设置有活性炭处理区。
6.进一步的，所述废气处理设备主体的右侧设置有废气排出口，且废气处理设备主体的左侧设置有废气排入口。
7.进一步的，所述废气排入口的左侧设置有初步过滤组件，且初步过滤组件包括流通口一和过滤仓，所述流通口一的左侧螺纹连接有过滤仓。
8.进一步的，所述初步过滤组件还包括流通口二、伸缩杆和连接底板，且过滤仓的左侧设置有流通口二，所述过滤仓的底端连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有连接底板。
9.进一步的，所述过滤仓的内部上下两端固定安装有横向安装块，且横向安装块的前端卡合连接有嵌合块，所述嵌合块靠近过滤仓中轴线的一侧连接有阻尘板。
10.进一步的，所述嵌合块为矩形，且嵌合块关于阻尘板的中垂线对称设有两个。
11.进一步的，所述伸缩杆与过滤仓紧密贴合，且伸缩杆与连接底板焊接一体化。
12.进一步的，所述储存框的内部为中空状，且储存框与隔板一体化连接。
13.本实用新型提供了一种涂料生产有机废气处理装置，具备以下有益效果：该涂料
生产有机废气处理装置，采用储存框的设置，使得废气处理设备主体在使用过程中，储存框可以对备用的滤网进行储存，从而使得工作人员发现废气处理设备主体内的滤网出现损坏的现象时，工作人员可以及时对损坏后的滤网进行更换，进而避免出现影响废气处理设备主体使用的现象。
14.1、本实用新型嵌合块的内表面与阻尘板的外表面固定连接在一起，阻尘板在使用过程中，可以利用嵌合块与横向安装块的卡合对自身进行安装和拆卸，从而方便工作人员对阻尘板进行清理，废气处理设备主体在使用过程中，废气处理设备主体内部左侧安装的引风机就可将涂料产生的废气引导进流通口二内，废气进入流通口二内后就可进入过滤仓内，阻尘板就可对废气中的固体杂物进行过滤，避免固体杂物出现进入废气处理设备主体内部的现象，从而方便废气处理设备主体对废气进行处理。
15.2、本实用新型伸缩杆与过滤仓紧密贴合的设置，使得过滤仓闲置时，过滤仓可以利用伸缩杆的收缩，缩短连接底板与过滤仓之间的间距，从而方便过滤仓进行收纳，过滤仓需要进行收纳时，工作人员利用工具将流通口一与废气排入口之间连接的螺栓旋转出后，流通口一与废气排入口之间就处于可分离的状态，过滤仓拆卸下来后，工作人员再握住伸缩杆前端的螺栓顺时针旋转出一定的长度后，伸缩杆就处于可伸缩的状态，工作人员再握住过滤仓向下按压，伸缩杆收缩到底后，工作人员再握住螺栓逆时针旋转原位后，就可完成对连接底板的固定，从而缩短了过滤仓整体的占地面积，进而方便过滤仓进行储存。
16.3、本实用新型储存框内部中空状的设置是为了对备选滤网进行储存，备选滤网在储存时，隔板使得不同型号的滤网可以分隔储存，从而方便工作人员进行拿取，废气处理设备主体内部的滤网需要进行更换时，工作人员利用工具将uv光氧催化处理区和活性炭处理区前端的螺丝旋转出后，就可将uv光氧催化处理区和活性炭处理区前端的密封门打开，工作人员再将废气处理设备主体内损坏后的滤网拆卸下来，然后从储存框内拿取出备选后的滤网后，就可方便工作人员对滤网进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型一种涂料生产有机废气处理装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种涂料生产有机废气处理装置的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种涂料生产有机废气处理装置的挡板和储存框立体结构示意图；
20.图4为本实用新型一种涂料生产有机废气处理装置的过滤仓和流通口二侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种涂料生产有机废气处理装置的过滤仓和横向安装块内部结构示意图。
22.图中：1、废气处理设备主体；2、uv光氧催化处理区；3、活性炭处理区；4、备选滤网储存组件；401、挡套；402、挡板；403、储存框；404、隔板；5、废气排出口；6、废气排入口；7、初步过滤组件；701、流通口一；702、过滤仓；703、流通口二；704、伸缩杆；705、连接底板；8、阻尘板；9、横向安装块；10、嵌合块。
具体实施方式
23.如图1和图4所示，一种涂料生产有机废气处理装置，包括废气处理设备主体1和uv光氧催化处理区2，uv光氧催化处理区2设置于废气处理设备主体1的前端左侧，且废气处理设备主体1的前端右侧设置有活性炭处理区3，废气处理设备主体1的右侧设置有废气排出口5，且废气处理设备主体1的左侧设置有废气排入口6，废气排入口6的左侧设置有初步过滤组件7，且初步过滤组件7包括流通口一701和过滤仓702，流通口一701的左侧螺纹连接有过滤仓702，初步过滤组件7还包括流通口二703、伸缩杆704和连接底板705，且过滤仓702的左侧设置有流通口二703，过滤仓702的底端连接有伸缩杆704，且伸缩杆704的底端安装有连接底板705，伸缩杆704与过滤仓702紧密贴合，且伸缩杆704与连接底板705焊接一体化，伸缩杆704与过滤仓702紧密贴合的设置，使得过滤仓702闲置时，过滤仓702可以利用伸缩杆704的收缩，缩短连接底板705与过滤仓702之间的间距，从而方便过滤仓702进行收纳，过滤仓702需要进行收纳时，工作人员利用工具将流通口一701与废气排入口6之间连接的螺栓旋转出后，流通口一701与废气排入口6之间就处于可分离的状态，过滤仓702拆卸下来后，工作人员再握住伸缩杆704前端的螺栓顺时针旋转出一定的长度后，伸缩杆704就处于可伸缩的状态，工作人员再握住过滤仓702向下按压，伸缩杆704收缩到底后，工作人员再握住螺栓逆时针旋转原位后，就可完成对连接底板705的固定，从而缩短了过滤仓702整体的占地面积，进而方便过滤仓702进行储存。
24.如图2、图3和图5所示，废气处理设备主体1的底端中部设置有备选滤网储存组件4，且备选滤网储存组件4包括挡套401、挡板402、储存框403和隔板404，挡套401的内侧滑动连接有挡板402，且挡板402靠近废气处理设备主体1中轴线的一侧连接有储存框403，储存框403的内部固定连接有隔板404，储存框403的内部为中空状，且储存框403与隔板404一体化连接，储存框403内部中空状的设置是为了对备选滤网进行储存，备选滤网在储存时，隔板404使得不同型号的滤网可以分隔储存，从而方便工作人员进行拿取，废气处理设备主体1内部的滤网需要进行更换时，工作人员利用工具将uv光氧催化处理区2和活性炭处理区3前端的螺丝旋转出后，就可将uv光氧催化处理区2和活性炭处理区3前端的密封门打开，工作人员再将废气处理设备主体1内损坏后的滤网拆卸下来，然后从储存框403内拿取出备选后的滤网后，就可方便工作人员对滤网进行更换，过滤仓702的内部上下两端固定安装有横向安装块9，且横向安装块9的前端卡合连接有嵌合块10，嵌合块10靠近过滤仓702中轴线的一侧连接有阻尘板8，嵌合块10为矩形，且嵌合块10关于阻尘板8的中垂线对称设有两个，嵌合块10的内表面与阻尘板8的外表面固定连接在一起，阻尘板8在使用过程中，可以利用嵌合块10与横向安装块9的卡合对自身进行安装和拆卸，从而方便工作人员对阻尘板8进行清理，废气处理设备主体1在使用过程中，废气处理设备主体1内部左侧安装的引风机就可将涂料产生的废气引导进流通口二703内，废气进入流通口二703内后就可进入过滤仓702内，阻尘板8就可对废气中的固体杂物进行过滤，避免固体杂物出现进入废气处理设备主体1内部的现象，从而方便废气处理设备主体1对废气进行处理。
25.综上，该涂料生产有机废气处理装置，使用时，首先根据图1-3所示，废气处理设备主体1在使用前，工作人员将备用的滤网放置进储存框403内，滤网在放置过程中，隔板404就可对不同型号的滤网进行分隔储存，滤网需要储存时，工作人员握住储存框403向外侧拉动时，就可带动挡板402在挡套401内侧进行滑动，将储存框403抽出后，就可方便备用滤网
进行储存，备用滤网储存进储存框403内后，就可方便工作人员随时拿取，涂料生产的废气需要进行处理时，废气处理设备主体1内部左侧安装的引风机就可将废气引导进流通口二703内，废气进入流通口二703内后就可进入过滤仓702内，阻尘板8就可对废气中的固体杂物进行过滤，废气过滤后，就可通过流通口一701和废气排入口6进入废气处理设备主体1内，引风机就可将过滤后废气传输进uv光氧催化处理区2内，uv光氧催化处理区2内的uv光氧灯管就可对大部分的有害气体进行分解氧化，未被分解的有机废气就会进入活性炭处理区3内，活性炭处理区3就可对废气进行最终的处理，活性炭处理区3处理后，就可通过废气排出口5排出，废气处理设备主体1内部的滤网需要进行更换时，工作人员利用工具将uv光氧催化处理区2和活性炭处理区3前端的螺丝旋转出后，就可将uv光氧催化处理区2和活性炭处理区3前端的密封门打开，工作人员再将废气处理设备主体1内损坏后的滤网拆卸下来，然后从储存框403内拿取出备选后的滤网后，就可方便工作人员对滤网进行更换，废气处理设备主体1使用完成后，工作人员需要对过滤仓702进行清理时，根据图4和图5所示，工作人员利用工具将流通口一701与废气排入口6之间连接的螺栓旋转出后，流通口一701与废气排入口6之间就处于可分离的状态，工作人员再握住过滤仓702向左侧拉动，就可将过滤仓702拆卸下来，工作人员再握住流通口一701进行顺时针转动，就可将流通口一701与过滤仓702分离开，之后再利用工具将过滤仓702左侧的螺丝旋转出，就可将过滤仓702左侧的盖板与过滤仓702分离开，工作人员再握住阻尘板8向左侧拉动，就可将嵌合块10与横向安装块9分离开，就可将阻尘板8拆卸下来，进而方便工作人员对过滤仓702进行清理，过滤仓702拆卸下来后需要进行收纳时，工作人员握住伸缩杆704前端的螺栓顺时针旋转出一定的长度后，伸缩杆704就处于可伸缩的状态，工作人员再握住过滤仓702向下按压，伸缩杆704收缩到底后，工作人员再握住螺栓逆时针旋转原位后，就可完成对连接底板705的固定，从而缩短了过滤仓702整体的占地面积，进而方便过滤仓702进行储存。