一种收集焊接烟尘的回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接烟尘处理技术领域，尤其涉及一种收集焊接烟尘的回收处理装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接时产生大量的烟尘，含有fe2o3,sio2,mno等物质，还有有毒气体 co2,等。这些有毒物，对人体伤害很大，直接排放到空气中也会带来大气污染；因此很多环保厂家都开发了焊接的烟尘收集装置，但由于安装，使用不方便，所以效果不好；
3.目前该技术领域的发展大多都是面向单个焊点的烟尘收集装置，但对于整个车间乃至整个工厂都缺少整体规划；现有的烟尘收集装置都是面向单个的焊接点进行处理，没有进行大规模的集中处理，这样处理点分散，处理效果不好，而且不能很好的维护。处理费用也大，处理很难达标，不仅需要在厂房内铺设大量的骨架以及抽烟罩，占用空间，而且对于抽取后的烟尘不能集中处理，降低了对烟尘处理的便捷性与效率，还需要安装多个处理设备，提高了成本，存在实用性低的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种收集焊接烟尘的回收处理装置。
5.具体技术方案如下：
6.设计一种收集焊接烟尘的回收处理装置，包括升降导轨、支撑架、收集装置、过滤装置和循环喷淋装置，所述升降导轨的外部活动连接滑块，所述滑块远离所述升降导轨的一端活动连接所述支撑架，所述支撑架的一端设有所述收集装置，所述收集装置的底部开设有空腔，所述收集装置用以抽取烟尘，所述收集装置的顶部通过伸缩管连接所述过滤装置，所述过滤装置用以过滤烟尘中的颗粒杂质，所述过滤装置远离所述伸缩管的一端固定连接管道，所述管道的外部设有所述循环喷淋装置，所述循环喷淋装置用以对所述过滤装置过滤后的烟尘进行二次过滤。
7.优选的，所述收集装置的底部开设有收集孔，所述收集孔呈对称形式分布于所述收集装置的内侧，所述收集装置的底部开设有卡槽，所述收集装置下方设有软玻璃，所述软玻璃嵌入于所述卡槽内部。
8.优选的，所述过滤装置的内部设有过滤管，所述过滤管呈等间距分布形式，所述过滤装置的底部开设有导流槽，所述导流槽位于所述过滤管的下方，所述过滤装置的底部通过螺纹连接收集筒，所述收集筒呈平均分布形式。
9.优选的，所述循环喷淋装置的底部设有喷头，所述喷头延伸至所述管道内部，所述管道底部固定连接回收管，所述循环喷淋装置的背部开设有出水口，所述回收管远离所述管道的一端连接所述出水口，所述循环喷淋装置的一侧设有真空泵，所述真空泵固定连接
所述回收管。
10.优选的，所述升降导轨的顶部设有升降电机，所述升降电机的底部活动连接吊索，所述吊索底部通过钩子连接所述滑块。
11.优选的，所述管道的外部固定连接抽泵，所述抽泵位于所述过滤装置的背部。
12.优选的，所述伸缩管的外部通过螺纹连接多接阀门，所述多接阀门远离所述伸缩管的一端固定连接所述管道。
13.优选的，所述管道远离所述循环喷淋装置的一端开设有排放口。
14.优选的，所述支撑架通过紧固件连接所述收集装置。
15.优选的，所述伸缩管的内部与所述收集孔联通。
16.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
17.1、此装置主要解决焊接中产生的烟尘，进行集中处理然后达标排放，通过伸缩管的外部通过螺纹连接多接阀门述多接阀门远离伸缩管的一端固定连接所述管道，多接阀门外部开设有多个连接口，可以连接多个伸缩管，用以对多个收集装置收集的气体进行集中处理，不仅可以节省多个处理气体的设备，而且集中化处理可以体现此装置的实用性与多功能性，此装置采用集中处理的方式，将所有的烟尘都收集起来集中进行处理，不仅处理效率高，过滤烟尘中颗粒与杂质的细腻性好，而且维护方便，本技术针对于整个工厂来焊接位进行设计规划，使得整个工厂整体用一套焊接装置，这样集中维护，专人负责所有的焊接收集系统，效率高，维护成本低，使用方便；
18.2、通过收集装置的底部开设有收集孔，收集孔呈对称形式分布于收集装置的内侧，收集装置的底部开设有卡槽，收集装置下方设有软玻璃，软玻璃嵌入于卡槽内部，此装置在内腔的两侧设置了多个收集孔，当烟尘上升后遇到收集装置时会向四周蔓延，然后向两侧蔓延的烟尘可以快速的进入收集孔内部，并且在收集装置的下方设置了环绕式的软玻璃，可以有效的抑制了烟尘的溢出，防止烟尘外溢，体现了此装置对烟尘收集的效率与质量；
19.3、通过在过滤装置的后方设置了循环喷淋装置，循环喷淋装置的底部设有喷头，喷头延伸至管道内部，管道底部固定连接回收管，循环喷淋装置的背部开设有出水口，回收管远离管道的一端连接出水口，烟尘经过过滤装置内部的多层滤网进行过滤后进入循环喷淋装置内部，将烟尘内的有毒物质与水溶解，然后即可排出，此装置对收集后的烟尘进行多重处理，提高了此装置处理烟尘的质量与效率。
附图说明
20.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
21.图1为本实用新型提出的一种收集焊接烟尘的回收处理装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种收集焊接烟尘的回收处理装置其中收集装置底部的结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种收集焊接烟尘的回收处理装置其中过滤装置内部的结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种收集焊接烟尘的回收处理装置其中循环喷淋装置内
部的结构示意图。
25.上述附图标记表示：升降导轨-1、支撑架-2、伸缩管-3、收集装置-4、软玻璃-41、收集孔-42、卡槽-43、过滤装置-5、过滤管-51、导流槽-52、收集筒-53、循环喷淋装置-6、喷头-61、回收管-62、出水口-63、真空泵-64、抽泵-7、升降电机-8、滑块-9、多接阀门-10、管道-11、排放口-12、吊索-13。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
29.参照图1-4，一种收集焊接烟尘的回收处理装置，包括升降导轨1、支撑架2、收集装置4、过滤装置5和循环喷淋装置6，升降导轨1的外部活动连接滑块9，滑块9远离升降导轨1的一端活动连接支撑架2，支撑架2的一端设有收集装置4，收集装置4的底部开设有空腔，收集装置4用以抽取烟尘，收集装置4的顶部通过伸缩管3连接过滤装置5，过滤装置5用以过滤烟尘中的颗粒杂质，过滤装置5远离伸缩管3的一端固定连接管道11，管道11的外部设有循环喷淋装置6，循环喷淋装置6用以对过滤装置5过滤后的烟尘进行二次过滤，此装置主要解决焊接中产生的烟尘，进行集中处理然后达标排放，此装置采用集中处理的方式，将所有的烟尘都收集起来集中进行处理，不仅处理效率高，过滤烟尘中颗粒与杂质的细腻性好，而且维护方便，本技术针对于整个工厂来焊接位进行设计规划，使得整个工厂整体用一套焊接装置，这样集中维护，专人负责所有的焊接收集系统，效率高，维护成本低，使用方便。
30.进一步的，收集装置4的底部开设有收集孔42，收集孔42呈对称形式分布于收集装置4的内侧，收集装置4的底部开设有卡槽43，收集装置4下方设有软玻璃41，软玻璃41嵌入于卡槽43内部，此装置在内腔的两侧设置了多个收集孔42，当烟尘上升后遇到收集装置4时会向四周蔓延，然后向两侧蔓延的烟尘可以快速的进入收集孔42内部，并且在收集装置4的下方设置了环绕式的软玻璃41，可以有效的抑制了烟尘的溢出，防止烟尘外溢，体现了此装置对烟尘收集的效率与质量。
31.进一步的，过滤装置5的内部设有过滤管51，过滤管51呈等间距分布形式，过滤装置5的底部开设有导流槽52，导流槽52位于过滤管51的下方，过滤装置5的底部通过螺纹连接收集筒53，收集筒53呈平均分布形式，烟尘进入到过滤装置5内，过滤装置5内设置了18组的过滤管51，过滤后的灰尘落入到收集筒53内部进储存即可，且过滤装置5内的过滤管51为可拆卸结构，便于定期更换。
32.进一步的，循环喷淋装置6的底部设有喷头61，喷头61延伸至管道11内部，管道11底部固定连接回收管62，循环喷淋装置6的背部开设有出水口63，回收管62远离管道11的一端连接出水口63，循环喷淋装置6的一侧设有真空泵64，真空泵64固定连接回收管62，烟尘
经过过滤装置5内部的多层滤网进行过滤后进入循环喷淋装置6内部，将烟尘内的有毒物质与水溶解，然后即可排出，此装置对收集后的烟尘进行多重处理，提高了此装置处理烟尘的质量与效率。
33.进一步的，升降导轨1的顶部设有升降电机8，升降电机8的底部活动连接吊索13，吊索13底部通过钩子连接滑块9，升降电机8通过吊索13带动滑块9在升降导轨1的外部纵向移动，便于对收集装置4的抽尘位置进行调节。
34.进一步的，管道11的外部固定连接抽泵7，抽泵7位于过滤装置5的背部，抽泵7用以为收集装置4提供吸力，且抽泵7便于在市场上购买，体现了此装置的兼容性与适配性。
35.进一步的，伸缩管3的外部通过螺纹连接多接阀门10，多接阀门10远离伸缩管3的一端固定连接管道11，多接阀门10外部开设有多个连接口，可以连接多个伸缩管3，用以对多个收集装置4收集的气体进行集中处理，不仅可以节省多个处理气体的设备，而且集中化处理可以体现此装置的实用性与多功能性。
36.进一步的，管道11远离循环喷淋装置6的一端开设有排放口12，排放口12用以为净化后的气体提供排出的点位。
37.进一步的，支撑架2通过紧固件连接收集装置4，支撑架2与收集装置4为可拆卸结构，且支撑架2与滑块9的连接处设置有旋转电机，旋转电机的作用为带动支撑架2以滑块9为轴心旋转。
38.进一步的，伸缩管3的内部与收集孔42联通，烟尘进入收集孔42内部即可通过收集装置4进入伸缩管3内，伸缩管3为有弹性可伸缩的管道11。
39.工作原理：在使用此装置时，首先通过外部的电控箱控制升降电机8，升降电机8通过吊索13带动滑块9在升降导轨1的外部纵向移动，然后控制滑块9与支撑架2顶部的旋转电机，旋转电机带动支撑架2以滑块9为轴心旋转，将收集装置4移动至焊接点位上方时即可完成调整，打开抽泵7产生吸力，在焊接的过程中产生的烟尘向上飘入收集装置4内部，接触到收集装置4后向两侧分散，通过收集孔42进入伸缩管3的内部，烟尘通过伸缩管3经过多接阀门10后进入过滤装置5内部，通过过滤装置5内部的多个过滤管51过滤后进入管道11内，被过滤管51过滤下的颗粒杂质从导流槽52掉落至收集筒53内部进行储存，被过滤后的烟气通过管道11进入循环喷淋装置6的内部，烟气内的有毒气体被循环喷淋装置6内部的水溶解吸附后，剩余洁净气体即可从排放口12排出。
40.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。