一种多味核桃加工用配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种多味核桃加工用配料罐。


背景技术：

2.核桃作为一种很受人们欢迎的小吃，其市场也是相当大的，但现在的多味核桃制作简单，一般只是通过水煮，为了开拓市场，研发不同口味的核桃花生，需要在核桃时加上不同的配料，多种口味的核桃花生会更受人们的欢迎。
3.核桃的配料一般配置的量较多，大都通过在配料罐内一一加入按比例称取后的调料进行混合均匀，现有技术中，对调料的混合通过搅拌棒进行搅拌，使得调料混合均匀，但是在混合的过程中，只能对配料罐中心位置的调料进行混合，导致配料罐两侧的调料混合不到位，使得调料的混合效率低，而且混合效果差，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多味核桃加工用配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多味核桃加工用配料罐，包括配料罐罐体，所述配料罐罐体的顶部安装有第一支撑柱，所述配料罐罐体的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动连接有第二支撑柱，所述配料罐罐体的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧开设有螺纹卡槽，且紧固螺栓的一端与螺纹卡槽螺纹卡装，所述第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧安装有同一个固定板，所述固定板上设置有旋转搅拌机构，所述第一支撑柱和第二支撑柱上设置有同一个螺纹连接机构，所述第一支撑柱和第二支撑柱上设置有同一个旋转啮合机构。
6.优选的，所述旋转搅拌机构包括移动座、旋转杆和搅拌棒，所述固定板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动座，所述移动座的底端开设有旋转槽，旋转槽内转动连接有旋转杆，所述配料罐罐体的顶部开设有开口，且旋转杆的底端贯穿开口并延伸至配料罐罐体内，所述旋转杆的外侧安装有若干个位于配料罐罐体内的搅拌棒。
7.优选的，所述螺纹连接机构包括往复丝杆和旋转电机，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧开设有圆形槽，所述第二支撑柱上开设有圆形孔，且圆形孔和圆形槽内转动连接有同一个往复丝杆，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧安装有旋转电机，往复丝杆的一端贯穿移动座并与移动座螺纹连接，往复丝杆的另一端与旋转电机的输出轴连接。
8.优选的，所述旋转啮合机构包括齿轮和齿条，所述旋转杆的外侧套设有齿轮，所述第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧安装有同一个齿条，且齿轮与齿条相啮合。
9.优选的，所述移动座上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的两端均与移动槽的一侧内壁连接。
10.优选的，所述配料罐罐体的一侧安装有进料斗，所述配料罐罐体的前端安装有控制器，且旋转电机与控制器电性连接。
11.优选的，所述配料罐罐体的底部开设有出料口，所述配料罐罐体的底部铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本多味核桃加工用配料罐，通过在配料罐罐体上设置的紧固螺栓方便将旋转杆和若干个搅拌棒从配料罐罐体内取出清洗和维护，而且方便了对配料罐罐体的清洁。
14.2、本多味核桃加工用配料罐，通过在固定板上设置的旋转搅拌机构方便对配料罐罐体内的调料进行混合均匀，且混合效率盖，而且效果好。
15.3、本多味核桃加工用配料罐，通过在第一支撑柱和第二支撑柱上设置的螺纹连接机构对旋转搅拌机构进行驱动，方便对配料罐罐体内的调料进行搅拌混合。
16.4、本多味核桃加工用配料罐，通过在第一支撑柱和第二支撑柱上设置的旋转啮合机构使得旋转搅拌机构在水平移动的过程中还进行转动，对调料混合的更均匀和彻底。
17.本实用新型通过紧固螺栓的设置方便将旋转杆和若干个搅拌棒从配料罐罐体内取出清洗和维护，而且方便了对配料罐罐体的清洁，通过对若干个搅拌棒的水平移动和旋转对配料罐罐体内的调料混合均匀，使得混合彻底，提高了混合的效率，使得调料混合效果好，满足了使用的需要。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中的a部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中的b部分放大结构示意图。
22.图中：1、配料罐罐体；2、第一支撑柱；3、固定槽；4、第二支撑柱；5、紧固螺栓；6、螺纹卡槽；7、固定板；8、移动槽；9、移动座；10、旋转槽；11、旋转杆；12、开口；13、搅拌棒；14、圆形孔；15、往复丝杆；16、旋转电机；17、齿轮；18、齿条；19、限位孔；20、限位杆；21、进料斗；22、控制器；23、出料口；24、密封盖；25、圆形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图4所示，本实施例多味核桃加工用配料罐，包括括配料罐罐体1，配料罐罐体1的顶部安装有第一支撑柱2，配料罐罐体1的顶部开设有固定槽3，固定槽3内滑动连接有第二支撑柱4，配料罐罐体1的一侧螺纹连接有紧固螺栓5，第二支撑柱4远离第一支撑柱2的一侧开设有螺纹卡槽6，且紧固螺栓5的一端与螺纹卡槽6螺纹卡装，紧固螺栓5和螺纹卡槽6螺纹卡装方便将旋转搅拌机构从配料罐罐体1上进行拆装，方便了对旋转搅拌机构和配料罐罐体1的清洁，第一支撑柱2和第二支撑柱4相互靠近的一侧安装有同一个固定板7，固定板7上设置有旋转搅拌机构，旋转搅拌机构方便对调料进行混合搅拌，第一支撑柱2和第二支撑柱4上设置有同一个螺纹连接机构，螺纹连接机构对旋转搅拌机构进行驱动，第一支撑柱2和第二支撑柱4上设置有同一个旋转啮合机构，旋转啮合机构使得旋转搅拌机构在水平移动的过程中还进行转动，对调料混合的更均匀和彻底。
27.具体的，旋转搅拌机构包括移动座9、旋转杆11和搅拌棒13，固定板7的底部开设有移动槽8，移动槽8内滑动连接有移动座9，移动座9的底端开设有旋转槽10，旋转槽10内转动连接有旋转杆11，配料罐罐体1的顶部开设有开口12，且旋转杆11的底端贯穿开口12并延伸至配料罐罐体1内，旋转杆11的外侧安装有若干个位于配料罐罐体1内的搅拌棒13，若干个搅拌棒13的设置提高了对调料搅拌的范围。
28.进一步的，螺纹连接机构包括往复丝杆15和旋转电机16，第一支撑柱2靠近第二支撑柱4的一侧开设有圆形槽25，第二支撑柱4上开设有圆形孔14，且圆形孔14和圆形槽25内转动连接有同一个往复丝杆15，第二支撑柱4远离第一支撑柱2的一侧安装有旋转电机16，往复丝杆15的一端贯穿移动座9并与移动座9螺纹连接，往复丝杆15的另一端与旋转电机16的输出轴连接，旋转电机16通过往复丝杆15带动移动座9进行水平移动。
29.进一步的，旋转啮合机构包括齿轮17和齿条18，旋转杆11的外侧套设有齿轮17，第一支撑柱2和第二支撑柱4相互靠近的一侧安装有同一个齿条18，且齿轮17与齿条18相啮合，齿轮17的水平移动通过齿条18带动齿轮17水平移动的过程中还进行转动。
30.进一步的，移动座9上开设有限位孔19，限位孔19内滑动连接有限位杆20，且限位杆20的两端均与移动槽8的一侧内壁连接，限位杆20对移动座9进行水平方向限位，使得移动座9只能进行水平移动。
31.进一步的，配料罐罐体1的一侧安装有进料斗21，配料罐罐体1的前端安装有控制器22，且旋转电机16与控制器22电性连接，控制器22控制旋转电机16的启闭。
32.进一步的，配料罐罐体1的底部开设有出料口23，配料罐罐体1的底部铰接有密封盖24，且密封盖24与出料口23密封配合，密封盖24对出料口23进行密封，防止在使用的过程中出料口23漏料，为了保证密封盖24的正常开启，可在配料罐罐体1底端加设一个支架，方便预留操作空间。
33.本实施例的使用方法为：使用时，紧固螺栓5与螺纹卡槽6处于螺纹卡装的状态，然后通过进料斗21将调料一一投放到配料罐罐体1内，然后启动旋转电机16，旋转电机16由控制器22进行控制，旋转电机16由导电线进行供电，旋转电机16的输出轴带动往复丝杆15进行转动，往复丝杆15带动移动座9进行水平移动，限位杆20对移动座9进行水平方向限位，同时，移动座9带动旋转杆11进行水平移动，旋转杆11带动若干个搅拌棒13进行水平移动，同
时，旋转杆11带动齿轮17进行水平移动，因为齿轮17和齿条18相啮合，所以齿条18带动齿轮17进行转动，齿轮17的水平移动和旋转带动旋转杆11在旋转槽10内进行转动，同时，旋转杆11带动若干个搅拌棒13进行水平移动和转动，通过若干个搅拌棒13的水平移动和转动对配料罐罐体1内的调料进行混合均匀，对配料罐罐体1两侧的调料混合彻底，使得混合效率高，而且效果好，混合后，打开密封盖24，通过出料口23进行出料即可，然后通过驱动旋转电机16，使得旋转杆11和若干个搅拌棒13位于配料罐罐体1正中央，然后拧动紧固螺栓5，使得紧固螺栓5移出螺纹卡槽6内，解除了对第二支撑柱4的固定，然后将该装置从开口12内取出清洗或维护即可，然后通过开口12对配料罐罐体1进行清洁即可，清洁省时省力。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。