一种生产耐回用水高温匀染剂专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及匀染剂技术领域，具体为一种生产耐回用水高温匀染剂专用设备。


背景技术：

2.匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂，均匀染色：织物整个表面颜色深度、色光和艳亮度都很一致时，该染色可称为均匀染色，匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂，也可以表述为纤维纱、线或织物在染色过程中，为促使染色均匀，不产生色条、色斑等疵点而添加的物质。
3.匀染剂在生产时需要将各原料进行混合加热，通过高温使得各配方原料混合形成匀染剂，在加热时需要用到反应釜进行盛装原料，但是传统的反应釜在使用的时候，没有原料配比设备，导致原料的配比上需要人工手动进性配比，无法保证匀染剂的生产质量，故提出一种生产耐回用水高温匀染剂专用设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产耐回用水高温匀染剂专用设备，具备自动配比等优点，解决了传统的反应釜在使用的时候，没有原料配比设备，导致原料的配比上需要人工手动进性配比，无法保证匀染剂的生产质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产耐回用水高温匀染剂专用设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均活动安装有固定板，两个所述固定板的相对面螺纹连接有反应釜体，所述反应釜体的顶部固定安装有配比器，所述反应釜体的顶部固定安装有进料管，所述反应釜体的顶部固定安装有配料管，所述反应釜体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有传动箱，所述传动箱的内部活动安装有转杆，所述转杆的左侧和右侧均固定安装有搅拌板，所述反应釜体的底部固定安装有出料管，所述反应釜体的底部固定安装有抽检管；
6.所述配比器包括支撑架，所述反应釜体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有移动块，所述移动块的左侧和右侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的相背面均铆接有挡板。
7.进一步所述支撑架的相对面开均开设有滑槽，且移动块的相背面均设置有限位杆，两个限位杆的相背面均活动连接于两个滑槽的内部。
8.进一步所述进料管和配料管的内部均开设有与两个挡板相适配的插孔，且进料管和配料管的相对面均设置有限位板。
9.进一步两个所述挡板的顶部和底部均设置有滑杆，且两个限位板的相对面均设置有移动槽，两个滑杆的相背端均活动连接于两个移动槽的内部。
10.进一步所述移动块的内部开设有与转轴的外表面相适配的螺纹，且转轴的底端设置有旋转座，旋转座的底部固定连接于反应釜体的顶部。
11.进一步所述配比器位于传动箱的背面，且配比器位于固定架的背面。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该生产耐回用水高温匀染剂专用设备，通过设置配比器使匀染剂在生产的时候拥有了自动配比的功能，在在反应釜中混合的时候可以稳定的按照一定的比例进行混合，使其匀染剂的质量达到最佳，在使用的时候，首先启动电机使电机进行旋转，在电机旋转的同时带动转轴同时进行旋转，然后由于限位杆的设置，使移动块可以在转轴上进行上下移动，再由于移动块的上下移动带动连接杆进行上下移动，最后由于连接杆铆接于挡板，所以连接杆的上下移动带动挡板进行左右移动，从而可以对原料和配料进行把控，严格控制比例。
14.2、该生产耐回用水高温匀染剂专用设备，通过设置配比器使反应釜在使用的时候，可以自动进行原料的配比，避免了人工操作，不够精准，导致原料配比存在偏差，从而影响匀染剂的质量，匀染剂的在生产的时候需要用到反应釜，但是传统的反应釜没有原料配比设备，使用起来相对费时费力，并且无法保证匀染剂的质量，配比器的设置有效的解决了这个问题，使其在使用的时候可以自动进行配比，节省人工成本和时间成本，从而提升生产效率并且保证生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构正视剖视图；
17.图3为本实用新型结构配比器结构图。
18.图中：1底板、2支撑杆、3固定板、4反应釜体、5配比器、501支撑架、502电机、503转轴、504移动块、505连接杆、506挡板、6进料管、7配料管、8固定架、9传动箱、10转杆、11搅拌板、12出料管、13抽检管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种生产耐回用水高温匀染剂专用设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均活动安装有固定板3，两个固定板3的相对面螺纹连接有反应釜体4，反应釜体4的顶部固定安装有配比器5，反应釜体4的顶部固定安装有进料管6，反应釜体4的顶部固定安装有配料管7，反应釜体4的顶部固定安装有固定架8，固定架8的内部活动安装有传动箱9，传动箱9的内部活动安装有转杆10，转杆10的左侧和右侧均固定安装有搅拌板11，反应釜体4的底部固定安装有出料管12，反应釜体4的底部固定安装有抽检管13；
21.配比器5包括支撑架501，反应釜体4的顶部固定安装有支撑架501，支撑架501的内
部固定安装有电机502，电机502的输出轴固定连接有转轴503，转轴503的外表面套接有移动块504，移动块504的左侧和右侧均固定安装有连接杆505，两个连接杆505的相背面均铆接有挡板506。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1）先启动电机502使电机502进行旋转，在电机502旋转的同时带动转轴503同时进行旋转；
24.2）然后由于限位杆的设置，使移动块504可以在转轴503上进行上下移动；
25.3）再由于移动块504的上下移动带动连接杆505进行上下移动；
26.4）最后由于连接杆505铆接于挡板506，所以连接杆505的上下移动带动挡板506进行左右移动，从而可以对原料和配料进行把控，严格控制比例。
27.综上所述，该生产耐回用水高温匀染剂专用设备，通过设置配比器5使匀染剂在生产的时候拥有了自动配比的功能，在在反应釜中混合的时候可以稳定的按照一定的比例进行混合，使其匀染剂的质量达到最佳，在使用的时候，首先启动电机502使电机502进行旋转，在电机502旋转的同时带动转轴503同时进行旋转，然后由于限位杆的设置，使移动块504可以在转轴503上进行上下移动，再由于移动块504的上下移动带动连接杆505进行上下移动，最后由于连接杆505铆接于挡板506，所以连接杆505的上下移动带动挡板506进行左右移动，从而可以对原料和配料进行把控，严格控制比例。
28.进一步，通过设置配比器5使反应釜在使用的时候，可以自动进行原料的配比，避免了人工操作，不够精准，导致原料配比存在偏差，从而影响匀染剂的质量，匀染剂的在生产的时候需要用到反应釜，但是传统的反应釜没有原料配比设备，使用起来相对费时费力，并且无法保证匀染剂的质量，配比器5的设置有效的解决了这个问题，使其在使用的时候可以自动进行配比，节省人工成本和时间成本，从而提升生产效率并且保证生产质量。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。