一种用于风机叶片加工的防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型属于风机叶片加工技术领域，特别是涉及一种用于风机叶片加工的防腐处理装置。


背景技术：

2.在对风机叶片进行加工的过程中，工人将风机叶片整齐排放在防腐处理装置的平台表面，通过装置在风机叶片的表面喷涂一层防锈漆，提高风机叶片的抗腐蚀效果，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的防腐处理装置在使用的过程中，不便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行吸附，从而对周边工作人员产生极大安全隐患，在喷涂完毕后，一些顽固的漆面会残留在装置的平台表面，不便于对平台表面进行清理。
4.因此，现有的一种用于风机叶片加工的防腐处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于风机叶片加工的防腐处理装置，通过空心台座、透气网板、连接管、抽风机、净化仓、活性炭纤维棉和防水透气膜，解决了现有的防腐处理装置在使用的过程中，不便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行吸附，从而对周边工作人员产生极大安全隐患，在喷涂完毕后，一些顽固的漆面会残留在装置的平台表面，不便于对平台表面进行清理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于风机叶片加工的防腐处理装置，包括空心台座，所述空心台座的一侧滑动连接有喷涂件，所述空心台座的上表面设置有透气网板，所述空心台座的下端固定连接有连接管，所述连接管的外圆周面固定连接有抽风机，所述连接管的一端固定连接有净化仓，所述净化仓通过连接管与空心台座的内腔相连通，所述净化仓的内腔嵌设有活性炭纤维棉，所述透气网板的上表面设置有防水透气膜，通过空心台座、透气网板、连接管、抽风机、净化仓和活性炭纤维棉，解决了现有的防腐处理装置在使用的过程中，不便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行吸附，从而对周边工作人员产生极大安全隐患的问题。
8.进一步地，所述空心台座的上表面固定连接有收纳盒，所述收纳盒的一侧开设有槽口，所述收纳盒的内腔转动连接有收卷轴，所述收卷轴的外圆周面设有防水透气膜，所述防水透气膜贯穿槽口并覆盖在透气网板的上表面，所述收卷轴一端贯穿收纳盒的一侧，所述收纳盒的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，通过收纳盒、槽口、衔接块、螺纹孔、螺纹杆、收卷轴和防水透气膜，解决了在喷涂完毕后，一些顽固的漆面会残留在装置的平台表面，不便于对平台表面进行清理的问题。
9.进一步地，所述喷涂件的一侧固定连接有加热板，所述加热板位于防水透气膜的上方，能够对风机叶片的漆面快速进行干燥，提高加工效率。
10.进一步地，所述螺纹杆的下端固定连接有橡胶挤压层，所述橡胶挤压层与收卷轴的外圆周面相接触，通过橡胶挤压层，提高螺纹杆对收卷轴的限位效果。
11.进一步地，所述螺纹杆的下端固定连接有力臂杆，所述力臂杆与螺纹杆之间相互垂直，通过力臂杆，便于人员转动螺纹杆。
12.进一步地，所述空心台座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内腔嵌设有压块，所述防水透气膜的一端通过压块夹持在凹槽的内腔，对防水透气膜的一端进行夹持限位，提高防水透气膜在铺设完毕后的稳定性。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过空心台座、透气网板、连接管、抽风机、净化仓和活性炭纤维棉，解决了现有的防腐处理装置在使用的过程中，不便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行吸附，从而对周边工作人员产生极大安全隐患的问题，空心台座和透气网板相配合将形成一个大型的吸气口，在喷涂的过程中，启动抽风机，喷涂过程中所产生的有害气体由吸气口吸入，再通过连接管进入净化仓，并配合活性炭纤维棉对气体中的有害物质进行吸附，便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行净化处理，降低对周边工作人员所产生的安全隐患。
15.2、本实用新型通过收纳盒、槽口、衔接块、螺纹孔、螺纹杆、收卷轴和防水透气膜，解决了在喷涂完毕后，一些顽固的漆面会残留在装置的平台表面，不便于对平台表面进行清理的问题，将防水透气膜铺设在透气网板的表面，防水透气膜对空心台座的表面进行防护，喷涂过程中的漆面会通过防水透气膜进行隔离，当人员对空心台座进行清理时，只需定期更换防水透气膜即可，便于人员操作，且防水透气膜的透气效果不阻碍有害气体的吸入，通过转动螺纹杆，从而对收卷轴的转动进行限位，再配合凹槽和压块，对防水透气膜的一端进行夹持限位，提高防水透气膜在铺设完毕后的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型空心台座的结构示意图；
18.图3为本实用新型防水透气膜的结构示意图；
19.图４为本实用新型图3中a处结构放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.100、空心台座；101、凹槽；102、压块；200、喷涂件；201、加热板；300、透气网板；400、连接管；500、抽风机；600、净化仓；700、活性炭纤维棉；800、收纳盒；801、槽口；802、衔接块；803、螺纹孔；804、螺纹杆；8041、力臂杆；805、橡胶挤压层；900、收卷轴；901、防水透气膜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于风机叶片加工的防腐处理装置，包括空
心台座100，空心台座100的一侧滑动连接有喷涂件200，空心台座100的上表面设置有透气网板300，空心台座100的下端固定连接有连接管400，连接管400的外圆周面固定连接有抽风机500，连接管400的一端固定连接有净化仓600，净化仓600通过连接管400与空心台座100的内腔相连通，净化仓600的内腔嵌设有活性炭纤维棉700，透气网板300的上表面设置有防水透气膜901，空心台座100和透气网板300相配合将形成一个大型的吸气口，在喷涂的过程中，启动抽风机500，喷涂过程中所产生的有害气体由吸气口吸入，再通过连接管400进入净化仓600，并配合活性炭纤维棉700对气体中的有害物质进行吸附，便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行净化处理。
24.其中如图3-4所示，空心台座100的上表面固定连接有收纳盒800，收纳盒800的一侧开设有槽口801，收纳盒800的内腔转动连接有收卷轴900，收卷轴900的外圆周面设有防水透气膜901，防水透气膜901贯穿槽口801并覆盖在透气网板300的上表面，收卷轴900一端贯穿收纳盒800的一侧，收纳盒800的一侧固定连接有衔接块802，衔接块802的表面开设有螺纹孔803，螺纹孔803的内壁螺纹连接有螺纹杆804，将防水透气膜901铺设在透气网板300的表面，防水透气膜901对空心台座100的表面进行防护，喷涂过程中的漆面会通过防水透气膜901进行隔离，当人员对空心台座100进行清理时，只需定期更换防水透气膜901即可，便于人员操作，且防水透气膜901的透气效果不阻碍有害气体的吸入，通过转动螺纹杆804，从而对收卷轴900的转动进行限位，再配合凹槽101和压块102，对防水透气膜901的一端进行夹持限位，提高防水透气膜901在铺设完毕后的稳定性。
25.其中如图1-2所示，喷涂件200的一侧固定连接有加热板201，加热板201位于防水透气膜901的上方，能够对风机叶片的漆面快速进行干燥，提高加工效率，空心台座100的表面开设有凹槽101，凹槽101的内腔嵌设有压块102，防水透气膜901的一端通过压块102夹持在凹槽101的内腔，对防水透气膜901的一端进行夹持限位，提高防水透气膜901在铺设完毕后的稳定性。
26.其中如图4所示，螺纹杆804的下端固定连接有橡胶挤压层805，橡胶挤压层805与收卷轴900的外圆周面相接触，通过橡胶挤压层805，提高螺纹杆804对收卷轴900的限位效果，螺纹杆804的下端固定连接有力臂杆8041，力臂杆8041与螺纹杆804之间相互垂直，通过力臂杆8041，便于人员转动螺纹杆804。
27.本实施例的一个具体应用为：将防水透气膜901铺设在透气网板300的表面，防水透气膜901对空心台座100的表面进行防护，喷涂过程中的漆面会通过防水透气膜901进行隔离，当人员对空心台座100进行清理时，只需定期裁切更换防水透气膜901即可，便于人员操作，且防水透气膜901的透气效果不阻碍有害气体的吸入，通过转动螺纹杆804，从而对收卷轴900的转动进行限位，再配合凹槽101和压块102，对防水透气膜901的一端进行夹持限位，提高防水透气膜901在铺设完毕后的稳定性，空心台座100和透气网板300相配合将形成一个大型的吸气口，在喷涂的过程中，启动抽风机500，喷涂过程中所产生的有害气体由吸气口吸入，再通过连接管400进入净化仓600，并配合活性炭纤维棉700对气体中的有害物质进行吸附，便于对喷涂过程中所产生的有害气体进行净化处理。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。