一种铵钙肥料回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种铵钙肥料回收系统。


背景技术：

2.在肥料行业中，水溶性硝态氮肥一直是现有市场使用最广泛的肥料，尤其是铵钙产品，由于铵钙产品含有丰富的氮和钙元素，是一种高效复合肥料，其养分更加全面。在种植农作物如花卉、蔬菜、水果时，该肥料可以被直接吸收，延长花期，促进根茎叶快速生长，保证果实饱满。
3.目前，企业铵钙车间产品在包装之前为了保证铵钙产品质量，需要再过一次安全筛，对铵钙产品进行筛选。筛选合格的产品会直接打包进入产品线，而被筛选出的不合格产品，例如颗粒度比较大的大颗粒以及颗粒度比较小的小颗粒，就会用水化掉返回蒸发系统重新加工。这样的话，严重浪费了能源。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的返料重新加工时，严重浪费能源的缺陷。
5.为此，本实用新型提供了一种铵钙肥料回收系统，包括：
6.造粒单元，包括滚筒流化床，所述滚筒流化床设置有进料口和出料口；所述进料口适于添加返料物和生产物料；所述出料口适于输出合格产品和非合格产品；
7.筛分装置，与所述出料口连接；所述筛分装置适于对所述合格产品和所述非合格产品进行筛分；所述筛分装置包括合格出料口、非合格出料口，所述非合格出料口与所述进料口连接；在所述筛分装置的作用下，所述合格产品进入所述合格出料口，所述非合格产品进入所述非合格出料口。
8.进一步地，所述造粒单元包括：
9.转鼓，内部固定有所述滚筒流化床；
10.抄板，设置在所述转鼓的内壁上；所述抄板适于将所述转鼓底部的返料物和生产物料抄到所述滚筒流化床上。
11.可选地，所述造粒单元还包括：
12.若干喷嘴，适于对所述滚筒流化床流落的返料物和生产物料喷涂浆料。
13.可选地，所述铵钙肥料回收系统还包括：
14.吨包仓，所述吨包仓的进口端与所述筛分装置的所述非合格出料口连接，所述吨包仓的出口端与所述进料口连接；所述吨包仓用于收集所述非合格产品。
15.可选地，所述铵钙肥料回收系统还包括：
16.回收单元，所述回收单元的进口端与所述吨包仓的出口端连接，所述回收单元的出口端与所述进料口连接；所述回收单元用于输送所述非合格产品。
17.进一步地，所述回收单元还包括：
18.提升机构，所述提升机构的进口端与所述吨包仓的出口端连接，所述提升机构的出口端与所述进料口连接，所述提升机构用于将所述非合格产品输送至所述进料口。
19.优选地，所述提升机构为电动葫芦。
20.可选地，所述回收单元还包括：
21.加料斗，所述加料斗的进口端与所述提升机构的出口端连接，所述加料斗的出口端与所述进料口连接。
22.可选地，所述回收单元还包括：
23.加料调节器，设置在所述加料斗和所述进料口之间，所述加料调节器用于调节所述非合格产品的流量。
24.可选地，所述铵钙肥料回收系统还包括：
25.成品料仓，所述成品料仓的进口端与所述筛分装置的所述合格出料口连接，所述成品料仓的出口端连接到产品包装线，所述成品料仓用于储存所述合格产品。
26.本实用新型技术方案，具有如下优点：
27.1.本实用新型提供了铵钙肥料回收系统，该铵钙肥料回收系统包括造粒单元，包括滚筒流化床，所述滚筒流化床设置有进料口和出料口；所述进料口适于添加返料物和生产物料；所述出料口适于输出合格产品和非合格产品；筛分装置，与所述出料口连接；所述筛分装置适于对所述合格产品和所述非合格产品进行筛分；所述筛分装置包括合格出料口、非合格出料口，所述非合格出料口与所述进料口连接；在所述筛分装置的作用下，所述合格产品进入所述合格出料口，所述非合格产品进入所述非合格出料口。
28.由于现有技术中，被筛选出的不合格产品，例如颗粒度比较大的大颗粒以及颗粒度比较小的小颗粒，需要用水化掉，然后用泵返回蒸发系统重新加工，在重新加工过程中，需要通过蒸发器重新蒸发料液，提高料液浓度，从而浪费蒸汽增加能耗。这样的话，严重浪费了能源。而在本实用新型实施例中，通过将所述非合格出料口与所述进料口连接，在所述筛分装置的作用下，所述非合格产品进入所述非合格出料口，使得所述非合格产品直接进入所述进料口，直接对所述非合格产品重新进行加工，从而减少了蒸发器重新蒸发料液的过程，进而节约了能源，同时保证了产品合格率，降低了生产成本。
29.2.本实用新型提供了铵钙肥料回收系统，在回收单元中设置了加料调节器，其进口端与加料斗出口端连接，出口端与造粒单元进料口连接，能够随时调节非合格产品流量大小，使用方便简单。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为铵钙肥料回收系统整体示意图；
32.图2为造粒单元结构示意图。
33.实施例中附图标记说明：
34.1、造粒单元；11、滚筒流化床；12、转鼓；13、抄板；14、若干喷嘴；2、产品料仓；3、筛
分装置；4、吨包仓；5、回收单元；51、提升机构；52、加料斗；53、加料调节器；6、成品料仓。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例
40.如图1和图2所示，本实施例提供一种铵钙肥料回收系统，该铵钙肥料回收系统包括造粒单元和筛分装置。
41.具体地，在本实用新型实施例中，造粒单元1包括滚筒流化床11，所述滚筒流化床11设置有进料口和出料口，如图1所示，进料口可以设置在滚筒流化床11的右侧，出料口可以设置在滚筒流化床11的左侧。当然，本实施例仅仅是对进料口和出料口的设置位置进行举例说明，但是并不对此进行限制，本领域技术人员可根据实际情况对进料口和出料口的设置位置进行改变，能够起到相同的技术效果即可。进一步地，所述进料口适于添加返料物和生产物料，所述出料口适于输出合格产品和非合格产品。也就是说，返料和非合格产品从进料口添加之后，返料和非合格产品会进入滚筒流化床11中进行加工，滚筒流化床11的内部结构请见图2，加工完毕的产品会通过所述出料口向外输出。本实施例中，返料物为非合格铵钙产品，可以是小颗粒，也可以大颗粒，甚至是粉料，而粉料是通过大颗粒经过破碎机形成的。
42.在本实用新型实施例中，筛分装置3与所述出料口连接，所述筛分装置3适于对所述合格产品和所述非合格产品进行筛分。所述筛分装置3包括合格出料口、非合格出料口，所述非合格出料口与所述进料口连接，在所述筛分装置3的作用下，所述合格产品进入所述合格出料口，所述非合格产品进入所述非合格出料口。
43.由于现有技术中，被筛选出的不合格产品，例如颗粒度比较大的大颗粒以及颗粒度比较小的小颗粒，需要用水化掉，然后用泵返回蒸发系统重新加工，在重新加工过程中，需要通过蒸发器重新蒸发料液，提高料液浓度，从而浪费蒸汽增加能耗。这样的话，严重浪
费了能源。而在本实用新型实施例中，通过将所述非合格出料口与所述进料口连接，在所述筛分装置3的作用下，所述非合格产品进入所述非合格出料口，使得所述非合格产品直接进入所述进料口，直接对所述非合格产品重新进行加工，从而减少了蒸发器重新蒸发料液的过程，进而节约了能源，同时保证了产品合格率，降低了生产成本。
44.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述造粒单元1包括转鼓12和抄板13。具体地，转鼓12内部固定有所述滚筒流化床11，抄板13设置在所述转鼓12的内壁上。抄板13为折形抄板，抄板13在所述转鼓12的内壁上呈多样性的，如图2所示，所述抄板13周向设置在所述转鼓12的内壁上，相邻两个抄板13之间设置有一定的间距。并且，相邻的两个抄板13之间可以呈均匀间隔设置，也可以呈非均匀间隔设置。所述抄板13适于将所述转鼓12底部的返料物和生产物料抄到所述滚筒流化床11上。当然，本实施例仅仅是对抄板13的设置状态进行举例说明，但是并不对此进行限制，本领域技术人员可根据实际情况对抄板13的设置状态进行改变，能够起到相同的技术效果即可。
45.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述造粒单元1还包括若干喷嘴14，所述喷嘴14适于对所述滚筒流化床11流落的返料物和生产物料喷涂浆料。
46.具体地，本实施例的造粒过程如下：
47.返料和非合格产品通过进料口进入所述滚筒底部，转动转鼓12，转鼓12内壁上设置的折形抄板13把返料物和生产物料抄到滚筒顶部，返料物和生产物料通过重力自由散落到滚筒流化床11上，经过滚筒流化床11溢流口滑落，形成连续均匀的料帘，在垂直于料帘方向设置有喷嘴14，造粒料液通过喷嘴雾化成小液滴喷向料帘，小液滴与料帘颗粒碰撞接触，在料帘颗粒表面包覆固化，形成一定大小的产品颗粒，落入到滚筒底部，再次通过折形抄板13抄到滚筒上，重复上述过程直到产品成型。
48.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述铵钙肥料回收系统还可以包括产品料仓2，所述产品料仓2设置在所述造粒单元1与所述筛分装置3之间，所述产品料仓2的进口端与所述造粒单元1出料口连接，所述产品料仓2的出口端与所述筛分装置3进料口连接，所述产品料仓2用于储存合格产品和非合格产品。
49.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述铵钙肥料回收系统还包括吨包仓4和成品料仓6。所述吨包仓4的进口端与所述筛分装置3的所述非合格出料口连接，所述吨包仓4的出口端与所述进料口连接；所述吨包仓4用于收集所述非合格产品。所述成品料仓6的进口端与所述筛分装置3的所述合格出料口连接，所述成品料仓6的出口端连接到产品包装线，所述成品料仓6用于储存所述合格产品。
50.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述铵钙肥料回收系统还包括回收单元5，所述回收单元5的进口端与所述吨包仓4的出口端连接，所述回收单元5的出口端与所述进料口连接；所述回收单元5用于输送所述非合格产品。
51.具体地，所述回收单元5包括提升机构51、加料斗52和加料调节器53。如图1所示，所述提升机构51的进口端与所述吨包仓4的出口端连接，所述提升机构51的出口端与所述进料口连接，所述提升机构51用于将所述非合格产品输送至所述进料口。作为一种优选的实施方式，所述提升机构51可以为电动葫芦。当然，本实施例仅仅是对提升机构的类型进行举例说明，但是并不对此进行限制，本领域技术人员可根据实际情况对提升机构51的类型进行改变，能够起到相同的技术效果即可。进一步地，所述加料斗52的进口端与所述提升机
构51的出口端连接，所述加料斗52的出口端与所述进料口连接。加料调节器53设置在所述加料斗52和所述进料口之间，所述加料调节器53用于调节所述非合格产品的流量。
52.本实用新型提供的铵钙肥料回收系统，在回收单元5中设置了加料调节器53，其进口端与加料斗52出口端连接，出口端与造粒单元1进料口连接，能够随时调节非合格产品流量大小，使用方便简单。
53.本实施例提供的铵钙肥料回收系统具体工作如下：
54.返料物和生产物料通过造粒单元1进料口进入造粒单元1，经过造粒单元1造粒，从造粒单元1出料口出来，进入用于储存产品的产品料仓2，再经过筛分装置3，分离为合格产品和非合格产品，合格产品进入到成品料仓6，再通过产品包装线包装，进入仓库；非合格产品进入到回收单元5，通过回收单元5回收到造粒单元1中，进行下一次造粒。
55.通过在铵钙肥料回收系统中设置非合格产品直接回收单元，从而减少蒸汽的使用起到节能降耗的作用。每天可以回收10吨产品，每吨产品耗蒸汽0.7吨，每天可节约蒸汽7吨，每吨蒸汽按200元计算，每年可节约费用50.4万元。这样为企业创造了经济效益。
56.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。