一种球磨机的制作方法

1.本技术涉及研磨领域，尤其是涉及一种球磨机。


背景技术：

2.球磨机是工业生产上对物料进行研磨的一种机械。如图1所示，为一种球磨机，包括滚筒1，滚筒1为水平设置的中空壳体，滚筒1的一端转动连接有进料管11，滚筒1的另一端转动连接有出料管12，滚筒1的一侧设置有驱动滚筒1转动的驱动装置2。
3.对铁粉进行球磨时，将物料通过进料管11输送到滚筒1内，驱动装置2驱动滚筒1转动，物料被破碎、研磨后，从出料管12排出。
4.将物料放入到进料管11时，有些物料是团状的块状物料，这些物料进入到滚筒1后，不易被破碎，影响了球磨机的研磨效率。


技术实现要素：

5.为了提高球磨机的研磨效率，本技术提供一种球磨机。
6.本技术提供的一种球磨机采用如下的技术方案：
7.一种球磨机，包括滚筒，所述滚筒的一端转动连接有进料管，所述滚筒的另一端转动连接有出料管，所述出料管的一侧设置有驱动滚筒转动的驱动装置，所述出料管的一侧设置有搅拌组件；
8.所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱位于所述进料管的上方，所述进料管远离所述滚筒的一端与所述搅拌箱的底部固定，所述搅拌箱内部设置有搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上，所述搅拌箱的顶部固定有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌箱的顶部固定有进料斗。
9.通过采用上述技术方案，球磨机对物料进行研磨时，启动电机，将物料放入到进料斗中，电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片对物料进行搅拌，能够将块状的物料打散，之后物料经过进料管进入到滚筒中，物料在滚筒中进行研磨，研磨完成后，物料从出料管排出，通过搅拌组件对块状的物料进行搅拌，减小了块状物料进入到滚筒中的可能性，增加了球磨机的研磨效率。
10.可选的，所述搅拌箱内安装有过滤板，所述过滤板上均匀开设有多个过滤孔，所述过滤板位于所述搅拌叶片的下方。
11.通过采用上述技术方案，物料进入到搅拌箱后，搅拌叶片对物料进行搅拌，之后物料掉落到过滤板上，没有结块的物料从过滤孔中掉落下去，过滤板的设置，能够减少结块的物料进入到滚筒中，结块的物料继续在搅拌箱内搅拌，直到打碎能够通过过滤孔为止。
12.可选的，所述搅拌叶片为螺旋形叶片。
13.通过采用上述技术方案，当物料在搅拌箱内进行搅拌时，螺旋形叶片进行转动，螺旋叶片在对物料搅拌的同时，还能够对物料向下方输送，加快了物料的下降速度。
14.可选的，所述搅拌叶片上均匀开设有多个通孔。
15.通过采用上述技术方案，在搅拌叶片对物料进行搅拌时，有些物料会从通孔中经过，容易将块状的物料打碎，提高了工作效率。
16.可选的，所述搅拌箱的两个相对的内壁上均开设有插槽，所述过滤板的一侧与其中一个所述插槽插接，所述过滤板的另一侧与另一个所述插槽插接，所述插槽内设置有多个弹簧，所述弹簧竖直方向设置，所述弹簧的一端与插槽的槽壁固定，所述弹簧的另一端固定有支撑板，所述过滤板位于所述支撑板的上方并于所述支撑板接触。
17.通过采用上述技术方案，当物料掉落到过滤板上时，由于弹簧的作用，过滤板会上下振动，从而使物料容易经过过滤孔，加快了物料下落的速度。
18.可选的，所述过滤板的上表面固定有两个抵接板，其中一个所述抵接板位于其中一个所述插槽的一侧，另一个所述抵接板位于另一个所述插槽的一侧，所述抵接板远离所述过滤板的一侧与所述搅拌箱的内接触。
19.通过采用上述技术方案，当过滤板上下振动时，抵接板随着过滤板上下移动，但是抵接板远离过滤板的一端始终是与搅拌箱的内壁抵接，减小了物料进入到插槽中的可能性。
20.可选的，所述过滤板的下方固定有振动电机。
21.通过采用上述技术方案，振动电机能够带动过滤板振动，加快物料的下落，提高了工作效率。
22.可选的，所述搅拌箱的侧壁上开设有开口，所述开口处设置有门板，所述门板的一侧与所述搅拌箱的侧壁铰接，所述门板的另一侧设置有锁扣，所述门板与所述搅拌箱的侧壁通过锁扣固定，所述门板的内侧壁与所述过滤板接触。
23.通过采用上述技术方案，将门板关闭后，门板的内侧壁与过滤板接触，减小了过滤板水平晃动的可能性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过搅拌组件对块状的物料进行搅拌，减小了块状物料进入到滚筒中的可能性，增加了球磨机的研磨效率；
26.2.当物料在搅拌箱内进行搅拌时，螺旋形叶片进行转动，螺旋叶片在对物料搅拌的同时，还能够对物料向下方输送，加快了物料的下降速度；
27.3.当物料掉落到过滤板上时，由于弹簧的作用，过滤板会上下振动，从而使物料容易经过过滤孔，加快了物料下落的速度。
附图说明
28.图1是相关技术的结构示意图。
29.图2是体现本技术的整体结构示意图。
30.图3是体现本技术中搅拌箱内部的结构示意图。
31.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
32.图5是体现门板的结构示意图。
33.附图标记说明：1、滚筒；11、进料管；12、出料管；2、驱动装置；3、搅拌组件；31、搅拌箱；311、支腿；312、进料斗；313、开口；314、插槽；32、搅拌轴；33、电机；34、搅拌叶片；341、通孔；4、过滤板；41、过滤孔；42、抵接板；5、门板；51、合页；52、锁扣；6、弹簧；61、支撑板；7、振
动电机。
具体实施方式
34.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种球磨机。参照图2，球磨机包括滚筒1，滚筒1的一端转动连接有进料管11，滚筒1的另一端转动连接有出料管12，出料管12的一侧设置有驱动滚筒1转动的驱动装置2。
36.进料管11的一侧设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括搅拌箱31，搅拌箱31的底部固定有支腿311，搅拌箱31位于进料管11的上方，进料管11远离滚筒1的一端固定在搅拌箱31的底部。
37.参照图3，搅拌箱31内设置有搅拌轴32，搅拌箱31的顶部固定有电机33，电机33的输出轴与搅拌轴32固定，搅拌轴32上固定有搅拌叶片34，搅拌叶片34为螺旋形叶片。搅拌箱31的顶部固定有进料斗312，搅拌叶片34上均匀开设有通孔341。
38.向滚筒1内输送物料时，先将物料放到进料斗312内，启动电机33，电机33带动搅拌轴32和搅拌叶片34转动，搅拌叶片34对物料进行搅拌，搅拌叶片34能够将块状的物料打散。有些物料会经过通孔341，块状的物料容易被打散。
39.参照图3、图4和图5，搅拌叶片34的下方设置有过滤板4，过滤板4上开设有多个过滤孔41，搅拌箱31的其中一个侧壁上设有开口313，开口313正对着过滤板4。开口313处设置有门板5，门板5的一端与搅拌箱31的侧壁通过合页51铰接，门板5另一端安装有锁扣52，门板5通过锁扣52与搅拌箱31固定。
40.搅拌箱31的两个相对内壁上均开设有插槽314，搅拌箱31上开设插槽314的内壁与开设开口313的侧壁垂直设置。关闭门板5后，门板5的内侧壁与过滤板4接触。过滤板4的一侧与其中一个插槽314插接，过滤板4的另一侧与另一个插槽314插接，插槽314内设置有多个弹簧6。弹簧6竖直方向设置，多个弹簧6沿着插槽314的长度方向均匀设置，弹簧6的一端与插槽314的槽壁固定，弹簧6的另一端固定有支撑板61，支撑板61与过滤板4接触。
41.过滤板4的底部固定有振动电机7。当物料进入到搅拌箱31后，搅拌叶片34对物料进行搅拌，将块状的物料打散，之后物料会经过过滤板4，从过滤板4上的过滤孔41经过，当物料掉落到过滤板4上时，由于弹簧6的作用，过滤板4会上下振动，振动电机7对过滤板4也起到振动的作用，会加快物料向下掉落。
42.过滤板4的上表面固定有两个抵接板42，抵接板42远离过滤板4的一侧与搅拌箱31的内壁接触。一个抵接板42对应一个插槽314，当过滤板4上下振动时，地接板靠近搅拌箱31内壁的一端始终与搅拌箱31内壁接触，并沿着搅拌箱31内壁滑动，减小了物料掉落到插槽314中的可能性。
43.本技术实施例一种球磨机的实施原理为：通过球磨机对物料进行研磨时，先将物料放入到进料斗312中，开启电机33和振动电机7，电机33带动搅拌叶片34转动，搅拌叶片34对物料进行搅拌，结块的物料被打散，掉落到过滤板4上。
44.振动电机7带动过滤板4振动，便于将物料振动下来，之后物料掉落到进料管11中，从进料管11中进入到滚筒1内，在滚筒1内对物料进行研磨，之后从出料管12排出。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。