一种金属件防锈处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属件防锈处理设备。


背景技术：

2.金属件主要是用在电器上的一些非标金属零件，在存放时容易被氧化腐蚀，存放一段时间后需要时间时，需要对其表面进行打磨后再进行防锈处理，处理后的金属件才能被正常使用，需要在其表面进行防锈处理就需要涂抹上防锈漆；
3.目前市场上常用的零件防锈处理多用毛刷对金属件上抹防锈漆进行防锈工序，但是传统的毛刷使用较为不便；
4.（1）传统的毛刷涂抹时，针对不同倾斜角度的金属件无法一次性将两面同时刷到，使得防锈漆的涂抹效率不高，且不够均匀；
5.（2）没有设置挤压结构，毛刷涂抹防锈漆后容易发生局部不均匀涂抹发生防锈漆后期掉落的现象，使用安全性不高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属件防锈处理设备，以解决上述背景技术中提出的不能够根据需要调整涂抹角度，不能够一次性针对两面同时涂抹防锈漆，涂抹不够均匀，没有设置毛刷挤压结构使得毛刷需要一直按压涂抹等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件防锈处理设备，包括握柄、连接杆、固定架，所述握柄内侧通过连接杆与固定架相连接，
8.所述连接杆与固定架的衔接处设置有转动圈，且转动圈套接于固定架中间圆杆的外侧，并且转动圈的外侧与连接杆为固定连接；
9.所述固定架的内侧固定安装有垫板，且垫板的外侧镶嵌有滑板，所述滑板的两端分别装设有调角刷板。
10.优选的，所述调角刷板由第一转动轴、第一刷架、涂抹棕毛刷、第二转动轴、第二刷架、紧定棒和橡胶连接带，所述第一转动轴的上侧设置有第一刷架，所述第一刷架与第二刷架的衔接处设置有第二转动轴，所述第二刷架的上表面镶嵌有紧定棒，两个所述涂抹棕毛刷的衔接部位镶嵌有橡胶连接带。
11.优选的，所述第一转动轴上设置有转轴和锁棒，且锁棒与转轴为旋转连接，锁棒于转轴的外表面旋转入转轴内部用于锁定转轴。
12.优选的，所述橡胶连接带共设置有两组，且分别位于第一转动轴和第二转动轴的下侧，同时橡胶连接带的宽度与涂抹棕毛刷的宽度相同。
13.优选的，所述调角刷板设置有两个，且关于滑板中心对称布置，并且调角刷板上的紧定棒设置有圆形孔洞。
14.优选的，所述滑板的外端表面包裹有棕毛刷。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）本实用新型通过设置带有第一转动轴和第二转动轴的调角刷板，能够根据需要调整调角刷板的倾斜角度，不需要用传统的毛刷一遍遍的针对每个面反复涂抹，从而针对不同倾斜角度的金属件同时涂抹防锈漆，使得涂抹的更加均匀且效率更高。
17.（2）本实用新型通过设置有紧定棒能够将对应的第二刷架捆绑紧定，从而将调角刷板与所需涂抹防锈漆的金属件挤压，从而使得防锈漆的涂抹效果更好，以防止后期防锈漆发生脱落的现象。
18.附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的展开状态结构俯视示意图；
21.图2为本实用新型的收缩状态结构俯视示意图；
22.图3为本实用新型的结构正视示意图；
23.图4为本实用新型的调角刷板结构俯视示意图。
24.图中：1、握柄；2、连接杆；3、转动圈；4、固定架；5、垫板；6、滑板；7、调角刷板；701、第一转动轴；702、第一刷架；703、涂抹棕毛刷；704、第二转动轴；705、第二刷架；706、紧定棒；707、橡胶连接带。
25.具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4本实用新型提供的一种实施例：一种金属件防锈处理设备，包括握柄1、连接杆2、固定架4，握柄1内侧通过连接杆2与固定架4相连接，
28.连接杆2与固定架4的衔接处设置有转动圈3，且转动圈3套接于固定架4中间圆杆的外侧，并且转动圈3的外侧与连接杆2为固定连接；
29.固定架4的内侧固定安装有垫板5，且垫板5的外侧镶嵌有滑板6，滑板6的两端分别装设有调角刷板7；
30.作为本实用新型更进一步的，如图4所示，调角刷板7由第一转动轴701、第一刷架702、涂抹棕毛刷703、第二转动轴704、第二刷架705、紧定棒706和橡胶连接带707，第一转动轴701的上侧设置有第一刷架702，第一刷架702与第二刷架705的衔接处设置有第二转动轴704，第二刷架705的上表面镶嵌有紧定棒706，两个涂抹棕毛刷703的衔接部位镶嵌有橡胶连接带707，通过设置有第一转动轴701和第二转动轴704，从而能够调整调角刷板7的倾斜角度，从而针对不同倾斜角度的金属件进行一次性涂抹，使得涂抹效率更高同时也更加均匀；
31.如图3上所示，第一转动轴701上设置有转轴和锁棒，且锁棒与转轴为旋转连接，锁棒于转轴的外表面旋转入转轴内部用于锁定转轴，在锁棒的作用下可以对第一转动轴701和第二转动轴704进行角度锁定，防止涂抹防锈漆在涂抹时调角刷板7发生松动的现象，调
角刷板7设置有两个，且关于滑板6中心对称布置，并且调角刷板7上的紧定棒706设置有圆形孔洞，通过绳子穿入圆形孔洞进行绑定，从而使得调角刷板7与所需涂抹防锈漆的金属件贴合更加紧密，且有效的防止涂抹防锈漆时，调角刷板7与金属件局部发生松动的现象，使得涂抹效果更好；
32.橡胶连接带707共设置有两组，且分别位于第一转动轴701和第二转动轴704的下侧，同时橡胶连接带707的宽度与涂抹棕毛刷703的宽度相同，通过橡胶连接带707来减少第一转动轴701和第二转动轴704受到液体的侵蚀，使得本装置的耐用度更好，滑板6的外端表面包裹有棕毛刷，在滑动的同时可以针对接触面进行涂抹防锈漆的工序；
33.工作原理：在本装置使用时，首先握住握柄1，将滑板6和调角刷板7的表面沾上防锈漆，随后根据不同金属件的使用需求可调整第一转动轴701和第二转动轴704的角度，从而将调角刷板7套接在金属件的外表面上，随后通过绳索将两组第二刷架705上的紧定棒706缠绕锁定，使得金属件与调角刷板7的衔接更加紧密，将防锈漆依次均匀滴落在金属件上，随后通过握柄1控制调角刷板7上下滑动，在滑动的同时滑板6和调角刷板7上的涂抹棕毛刷703将防锈漆抹匀在金属件的外表面上，在滚刷的同时，如果棕毛刷上的油漆需要补充时，可以用导管将油漆导入棕毛刷的内部，即可完成油漆的补充工作，
34.从而完成针对金属件表面的防锈工作，使用十分方便快捷，以上为本装置的全部工作原理。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。