一种用于油墨生产的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种用于油墨生产的搅拌设备。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
3.根据授权公告号cn214973150u本实用新型属于水性油墨制备领域，尤其是水性油墨生产搅拌混合设备，针对现有油墨在搅拌前内部含有大量大颗粒的胶体，这些胶体易沉积，且难以在搅拌时溶解，降低成品质量的问题，现提出如下方案，其包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部依次设有扭矩电机、固定轴、入料口，所述搅拌釜的底部设有出料口，所述搅拌釜内设有搅拌腔，所述搅拌腔的顶部固定安装有限位套圈，且扭矩电机的输出轴贯穿限位套圈并延伸至搅拌腔内，所述限位套圈上套设有齿轮圈，本实用新型，实现了对油墨混合制备时，对添加的树脂及助剂进行定点搅拌混合的目的，增强了对大颗粒材料沉底后的搅拌效率，提升了水性油墨的混合制备效率，增强了成品质量。
4.由于油墨在生产时，需要进行调色，调色过程需要对不同种类的油墨进行搅拌，同时，在操作环境温度较低时，若油墨温度过低，则大大降低了油墨的混合效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的搅拌设备，以解决对油墨均匀混料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的搅拌设备，包括罐体，所述罐体上固定有封盖，所述封盖上固定嵌入有轴套，所述轴套内转动设置有第一轴杆，所述第一轴杆上固定有叶片，所述封盖上固定有电机，所述电机的转轴与第一轴杆通过联轴器固定，所述封盖上设置有转动槽，所述转动槽内转动设置有转盘，所述转盘上固定有第二轴杆，所述第一轴杆上固定有第一齿轮，第二轴杆上固定有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述第二轴杆上固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有锥形突刺，所述第一轴杆上固定有与罐体内壁滑动紧贴的刮板。
7.优选的，所述罐体上固定嵌入有进料通道，进料通道上铰接有盖板，能够实现物料的输送。
8.优选的，所述罐体上包裹有加热管，罐体上固定有覆盖加热管的隔热罩，加热管为螺旋电加热管，通过导线贯穿隔热罩外接有温控开关，温控开关与室内220v电源插排插接通电。
9.优选的，所述罐体的下端固定嵌入有出料口，出料口上安装有阀门，可在物料搅拌完成后进行卸料出料。
10.优选的，所述封盖上固定嵌入有排气管，排气管上套设有衔接管，衔接管上固定有把手，能够在罐体内部压力过大时，进行泄压排气。
11.优选的，所述衔接管上铰接有封板，封板与衔接管的内壁通过弹簧连接，能够在泄压时，通过压力将封板顶开，弹簧可重新让封板复位。
12.优选的，所述排气管的外壁上设置有外螺纹，所述衔接管的内壁上设置有内螺纹，内外螺纹相互螺纹对接，便于持续排气时，将衔接管拆卸分离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过第一轴杆带动叶片转动以及第二轴杆带动搅拌杆转动，能够实现多位置搅拌，从而提高油墨原料混合的效果，且锥形突刺能够对搅拌时产生的气泡进行刺破消除。
15.2.本实用新型通过加热管能够对罐体内的油墨进行加热，避免在工作环境温度较低时，影响油墨的混合效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的锥形突刺分布示意图；
18.图3为本实用新型的排气管部分局部放大示意图。
19.图中：1、罐体；11、封盖；12、轴套；13、第一轴杆；14、叶片；15、电机；16、转动槽；17、转盘；18、第二轴杆；19、搅拌杆；110、锥形突刺；111、第一齿轮；112、第二齿轮；113、刮板；2、进料通道；21、盖板；22、加热管；23、隔热罩；24、阀门；25、出料口；3、排气管；31、衔接管；32、把手；33、封板；34、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1和图2，一种用于油墨生产的搅拌设备，包括罐体1，罐体1上固定有封盖11，封盖11上固定嵌入有轴套12，轴套12内转动设置有第一轴杆13，第一轴杆13上固定有叶片14，封盖11上固定有电机15，电机15的转轴与第一轴杆13通过联轴器固定，封盖11上设置有转动槽16，转动槽16内转动设置有转盘17，转盘17上固定有第二轴杆18，第一轴杆13上固定有第一齿轮111，第二轴杆18上固定有与第一齿轮111啮合设置的第二齿轮112，第二轴杆18上固定有搅拌杆19，搅拌杆19上固定有锥形突刺110，第一轴杆13上固定有与罐体1内壁滑动紧贴的刮板113。
23.请参阅图1，罐体1上固定嵌入有进料通道2，进料通道2上铰接有盖板21，能够实现物料的输送。
24.请参阅图1，罐体1上包裹有加热管22，罐体1上固定有覆盖加热管22的隔热罩23，加热管22为螺旋电加热管，通过导线贯穿隔热罩23外接有温控开关，温控开关与室内220v电源插排插接通电。
25.本实施例在使用时：电机15为伺服电机，且通过导线插头与室内220v电源插排插
接通电，隔热罩23由外层为陶瓷隔热外壳，内层为石膏板隔热层组合而成，具有良好的隔热效果，温控开关的型号为my/s2。
26.实施例ⅱ27.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种用于油墨生产的搅拌设备，包括罐体1，罐体1上固定有封盖11，封盖11上固定嵌入有轴套12，轴套12内转动设置有第一轴杆13，第一轴杆13上固定有叶片14，封盖11上固定有电机15，电机15的转轴与第一轴杆13通过联轴器固定，封盖11上设置有转动槽16，转动槽16内转动设置有转盘17，转盘17上固定有第二轴杆18，第一轴杆13上固定有第一齿轮111，第二轴杆18上固定有与第一齿轮111啮合设置的第二齿轮112，第二轴杆18上固定有搅拌杆19，搅拌杆19上固定有锥形突刺110，第一轴杆13上固定有与罐体1内壁滑动紧贴的刮板113。
28.请参阅图1和图3，封盖11上固定嵌入有排气管3，排气管3上套设有衔接管31，衔接管31上固定有把手32，能够在罐体1内部压力过大时，进行泄压排气。
29.请参阅图1和图3，衔接管31上铰接有封板33，封板33与衔接管31的内壁通过弹簧34连接，能够在泄压时，通过压力将封板33顶开，弹簧34可重新让封板33复位。
30.请参阅图1和图3，排气管3的外壁上设置有外螺纹，衔接管31的内壁上设置有内螺纹，内外螺纹相互螺纹对接，便于持续排气时，将衔接管31拆卸分离。
31.本实施例在使用时：能够在加热油墨时，保证罐体1内的气压稳定。
32.实施例ⅲ33.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种用于油墨生产的搅拌设备，包括罐体1，罐体1上固定有封盖11，封盖11上固定嵌入有轴套12，轴套12内转动设置有第一轴杆13，第一轴杆13上固定有叶片14，封盖11上固定有电机15，电机15的转轴与第一轴杆13通过联轴器固定，封盖11上设置有转动槽16，转动槽16内转动设置有转盘17，转盘17上固定有第二轴杆18，第一轴杆13上固定有第一齿轮111，第二轴杆18上固定有与第一齿轮111啮合设置的第二齿轮112，第二轴杆18上固定有搅拌杆19，搅拌杆19上固定有锥形突刺110，第一轴杆13上固定有与罐体1内壁滑动紧贴的刮板113。
34.请参阅图1，罐体1上固定嵌入有进料通道2，进料通道2上铰接有盖板21，能够实现物料的输送。
35.请参阅图1，罐体1上包裹有加热管22，罐体1上固定有覆盖加热管22的隔热罩23，加热管22为螺旋电加热管，通过导线贯穿隔热罩23外接有温控开关，温控开关与室内220v电源插排插接通电。
36.请参阅图1，罐体1的下端固定嵌入有出料口25，出料口25上安装有阀门24，可在物料搅拌完成后进行卸料出料。
37.请参阅图1和图3，封盖11上固定嵌入有排气管3，排气管3上套设有衔接管31，衔接管31上固定有把手32，能够在罐体1内部压力过大时，进行泄压排气。
38.请参阅图1和图3，衔接管31上铰接有封板33，封板33与衔接管31的内壁通过弹簧34连接，能够在泄压时，通过压力将封板33顶开，弹簧34可重新让封板33复位。
39.请参阅图1和图3，排气管3的外壁上设置有外螺纹，衔接管31的内壁上设置有内螺纹，内外螺纹相互螺纹对接，便于持续排气时，将衔接管31拆卸分离。
40.本实施例在使用时：当需要对油墨进行混色生产时，将不同颜色的油墨原料经过
进料通道2送入到罐体1内，然后，根据室温情况，若温度过低，接通温控开关的电源，启动加热管22，对油墨进行适度加热。
41.然后，启动电机15，电机15带动第一轴杆13转动，配合两个齿轮啮合，实现第二轴杆18联动，从而使得叶片14和搅拌杆19可转动，实现对油墨的多点搅拌，锥形突刺110可对油墨混合时产生的气泡进行消除。
42.在边加热边搅拌时，若罐体1内部的压力过大，气压通过排气管3排出，通过弹簧34的拉伸效果，使得封板33可被顶开，实现泄压，弹簧34复位，实现封板33的重新覆盖。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。