应用振动喂料器的配料模块的制作方法

1.本实用新型涉及配料技术领域，具体涉及应用振动喂料器的配料模块。


背景技术：

2.配料是指在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，振动喂料器在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
3.常规的配料模块一般是通过调速喂料机控制物料的下料速度，一般只能用于两种颗粒料、粉料的计量，且下料过程中容易造成物料的外泄，从而影响计量结果的精准度，因此，发明应用振动喂料器的配料模块很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供应用振动喂料器的配料模块，以解决常规的配料模块一般是通过调速喂料机控制物料的下料速度，一般只能用于两种颗粒料、粉料的高精度计量，且下料过程中容易造成物料的外泄，从而影响计量结果的精准度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用振动喂料器的配料模块，包括机架、储料斗与计量斗，机架内部水平固定连接有支撑板，支撑板中心设有通孔，还包括密封机构与振动下料机构，所述储料斗数量为四个，四个所述储料斗顶部均铰接有盖板，所述支撑板上表面的四个拐角处均固定连接有振动喂料器，四个所述储料斗底部均固定连接有下料管，四个所述下料管底部分别固定连接在四个振动喂料器的输入端，所述支撑板上表面前后对称固定连接有称重器，所述计量斗顶部为封闭式结构，所述计量斗侧部前后对称固定连接有悬梁，两个所述悬梁远离计量斗的一端分别固定连接在两个称重器上，所述计量斗底部固定连接有出料管，所述出料管管身固定连接有气动蝶阀；
6.所述密封机构包括第一密封组件、第二密封组件与第三密封组件，所述第一密封组件设在储料斗顶部，所述第二密封组件设在计量斗顶部，所述第三密封组件设在振动喂料器与计量斗之间；
7.所述振动下料机构包括第一振动下料组件与第二振动下料组件，所述第一振动下料组件设在计量斗侧部，所述第二振动下料组件设在储料斗侧部。
8.优选的，所述第一密封组件包括第一透气袋，所述第一透气袋数量为四个，四个所述第一透气袋的底部分别管道连接在四个储料斗顶部。
9.优选的，所述第二密封组件包括第二透气袋，所述第二透气袋底部管道连接在计量斗顶部中心位置。
10.优选的，所述第三密封组件包括硅胶软管，所述硅胶软管数量为四个，四个所述硅胶软管顶部分别固定连接在四个振动喂料器的输出端，四个所述硅胶软管底部均管道连接在计量斗顶部。
11.优选的，所述第一振动下料组件包括第一气动球式振动器，所述第一气动球式振动器固定连接在计量斗侧部下方。
12.优选的，所述第二振动下料组件包括第二气动球式振动器，所述第二气动球式振动器数量为四个，四个所述第二气动球式振动器分别固定连接在四个储料斗侧部下方。
13.优选的，所述机架底部四个拐角处均固定连接有福马轮，所述福马轮数量为四个。
14.优选的，所述机架前后两端均铰接有检修门，所述机架左右两端均通过螺栓固定有端盖。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设有的四个储料斗的配合使用，使得本实用新型可用于4种颗粒料、粉料的高精度配料，通过设有的振动喂料器的配合使用，使得本实用新型应用振动喂料器，频率可调，输送稳定，速度范围跨度大，易实现粗精计量，通过设有的密封机构的配合使用，能够有效防止颗粒料、粉料在加入到储料斗中、计量斗中以及由振动喂料器下料到计量斗过程中出现外泄的情况，从而有利于计量结果的精准度；
17.2.通过设有的振动下料机构的配合使用，能够保证储料斗以及计量斗中的物料下料充分，且防止物料下料过程中堵塞，有利于物料的精准下料作业。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的主视方向上的结构剖视图；
19.图2为本实用新型提供的结构主视图；
20.图3为本实用新型提供的左视方向上的结构剖视图；
21.图4为本实用新型提供的结构左视图。
22.图中：1、机架；2、支撑板；3、通孔；4、储料斗；5、计量斗；6、悬梁；7、称重器；8、振动喂料器；9、下料管；10、气动蝶阀；11、出料管；12、第一透气袋；13、第二透气袋；14、硅胶软管；15、第一气动球式振动器；16、第二气动球式振动器；17、福马轮；18、检修门；19、盖板；20、端盖。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参照附图1-4，本实用新型提供的应用振动喂料器的配料模块，包括机架1、储料斗4与计量斗5，机架1内部水平固定连接有支撑板2，支撑板2中心设有通孔3，还包括密封机构与振动下料机构，储料斗4数量为四个，所以本实用新型可用于4种颗粒料、粉料的高精度配料，四个储料斗4顶部均铰接有盖板19，可有效防止加入到储料斗4中的粉料逸散，支撑板2上表面的四个拐角处均固定连接有振动喂料器8，振动喂料器8采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大，从而使得给料量范围广，进而使得速度范围跨度大，易实现粗精计量，四个储料斗4底部均固定连接有下料管9，四个下料管9底部分别固定连接在四个振动喂料器8的输入端，所以储料斗4中的物料能够由下料管9进入到振动喂料器8中，支撑板2上表面前后对称固定连接有称重器7，计量斗5顶部为封闭式结构，计量斗5侧部前后对称固定连接有悬梁6，两个悬梁6远离计量斗5的一端分别固定
连接在两个称重器7上，所以称重器7能够对计量斗5进行称重作业，从而可对计量斗5内部进入到物料量进行称重作业，计量斗5底部固定连接有出料管11，出料管11管身固定连接有气动蝶阀10，可便于工作人员控制计量斗5中的物料的下料作业，所以本实用新型应用振动喂料器8，频率可调，输送稳定，速度范围跨度大，易实现粗精计量；
25.密封机构包括第一密封组件、第二密封组件与第三密封组件，第一密封组件设在储料斗4顶部，第二密封组件设在计量斗5顶部，第三密封组件设在振动喂料器8与计量斗5之间，第一密封组件包括第一透气袋12，第一透气袋12数量为四个，四个第一透气袋12的底部分别管道连接在四个储料斗4顶部，第一透气袋12可选用除尘滤布材料制成，所以当工作人员将颗粒料、粉料加入到储料斗4中之后，在第一透气袋12的作用下，能够有效防止加入到储料斗4中的粉料逸散，从而有利于物料初始量的精准度，从而有利于计量的精准度，第二密封组件包括第二透气袋13，第二透气袋13底部管道连接在计量斗5顶部中心位置，第二透气袋13可选用除尘滤布材料制成，所以在第二透气袋13的作用下，有效防止颗粒料、粉料下落到计量斗5中时，粉料出现逸散的情况，第三密封组件包括硅胶软管14，硅胶软管14数量为四个，四个硅胶软管14顶部分别固定连接在四个振动喂料器8的输出端，四个硅胶软管14底部均管道连接在计量斗5顶部，所以在硅胶软管14的作用下，可有效防止颗粒料、粉料由振动喂料器8下料到计量斗5过程中出现外泄的情况，所以本实用新型能够有效防止颗粒料、粉料在加入到储料斗4中、计量斗5中以及由振动喂料器8下料到计量斗5过程中出现外泄的情况，从而有利于计量结果的精准度；
26.振动下料机构包括第一振动下料组件与第二振动下料组件，第一振动下料组件设在计量斗5侧部，第二振动下料组件设在储料斗4侧部，第一振动下料组件包括第一气动球式振动器15，气动球式振动器由挤压成形的铝质壳体制造，对于特殊环境下的应用，如制药工业等，壳体可以由不锈钢制成，其内有一钢珠在轨道上高速回转而产生离心力，从而产生振动力，第一气动球式振动器15固定连接在计量斗5侧部下方，所以在第一气动球式振动器15的振动力的作用下，能够保证计量斗5中的物料下料充分，且防止物料下料过程中在计量斗5底端出现堵塞的情况，有利于物料的精准下料作业，第二振动下料组件包括第二气动球式振动器16，第二气动球式振动器16数量为四个，四个第二气动球式振动器16分别固定连接在四个储料斗4侧部下方，所以在第二气动球式振动器16的振动力的作用下，能够保证储料斗4中的物料下料充分，且防止物料下料过程中在储料斗4底端出现堵塞的情况，有利于物料的精准下料作业；
27.机架1底部四个拐角处均固定连接有福马轮17，福马轮17数量为四个，所以在福马轮17的作用下，机架1可便于工作人员移动，从而使得本实用新型还可具有移动的功能；
28.机架1前后两端均铰接有检修门18，机架1左右两端均通过螺栓固定有端盖20，可便于工作人员对位于机架1内部的结构进行维护检修作业，使得本实用新型结构设计合理。
29.本实用新型的使用过程如下：工作人员首先将颗粒料、粉料加入到四个储料斗4中，然后关闭盖板19，此时在第一透气袋12的作用下，能够有效防止加入到储料斗4中的粉料逸散，从而有利于物料初始量的精准度，从而有利于计量的精准度，且本实用新型可用于4种颗粒料、粉料的高精度配料；
30.然后加入到储料斗4中的物料会由下料管9进入到振动喂料器8中，此过程中，工作人员可启动第二气动球式振动器16，在第二气动球式振动器16的振动力的作用下，能够保
证储料斗4中的物料下料充分，且防止物料下料过程中在储料斗4底端出现堵塞的情况，有利于物料的精准下料作业；
31.然后工作人员启动振动喂料器8，使得物料由硅胶软管14下落到计量斗5内，此时在硅胶软管14的作用下，可有效防止颗粒料、粉料由振动喂料器8下料到计量斗5过程中出现外泄的情况，然后在第二透气袋13的作用下，有效防止颗粒料、粉料下落到计量斗5中时，粉料出现逸散的情况，所以本实用新型能够有效防止颗粒料、粉料在加入到储料斗4中、计量斗5中以及由振动喂料器8下料到计量斗5过程中出现外泄的情况，从而有利于计量结果的精准度；
32.当物料进入到计量斗5中时，计量斗5的重量发生变化，从而下压称重器7，使得称重器7对计量斗5内部进入到物料量进行称重计量作业，当计量斗5中物料量达到所需时，工作人员关闭振动喂料器8，然后打开气动球阀10，使得计量斗5中的物料由出料管11下料，此过程中，工作人员还可启动第一气动球式振动器15，在第一气动球式振动器15的振动力的作用下，能够保证计量斗5中的物料下料充分，且防止物料下料过程中在计量斗5底端出现堵塞的情况，有利于物料的精准下料作业。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。